Устройство для формования сосисок без оболочки

) Авторы изобретен Г, К. Бабанов, И. М, Зе енк кий институт мясной нности Украинский научно-исспедовати молочной про 1) Заявитель 54) УСТРОЙ СТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СОС 3 ОБОЛОЧКИ Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к устройствудля формования сосисок без оболочки.По основному авт. св. М 736929 известно устрой тво для формования 5 сосисок без оболочки, Велючаюшее поршневой,дозатор, фаршераспределительный блок с неподвижными электродами и центральными каналами с игольчатыми клапанами, каждый из которых имеет уплотни тельный элемент, формуниций элемент с гильзами, блок подвижных электродов с направляющими и привод, причем фарше- распределительный блок снабжен охлаждакзцей сисгемой, а уплсгнтггельный элемент - конусом, при этом направляющие блока подвижных электродов жестко укреплены на корпусе формуксцего элемекга, а поршневой дозатор снабжен гидравлическим цилиндром двустороннего действ вия ванные внутре е д и на ктро- из агаемое2 - упор.сосисок ог м ия, фаршераспредес неподвижными ишими центральные ыми клапанами 6,а 7 с группой гиль:ч достаток известного устройства заефГся в том Иго В нем Голучазмся готовые изделия имекзцие разорконцы вследствие возникновениянего давления в фарше при варкеБелью изобретения является улучшкачества готовых изделий путем превращения разрыва фарша на их концБель достигается тем, что устродля формирования сосисок без оболоснабжено дополнхгельным упором устновленным на свободном конце серьрасстоянии от блока подвижных эледов, равном абсапогному удлинениюделия при варке,На фиг. 1 изображено пр устройство, общий вид; на ф Устро 1 ютво для формовани без оболочки состоит из порш затора 1 с гидравлическим двустороннего дейс гв лительного блока 3 электродами 4, име каналы 5 с игольчат формуюшего элемент3 95026 8, имеющего возможность .возвратно- поступательного перемещения от гидро- цилиндра 9, блока 10 подвижных электродов 11, также имекзцего возможносгь возвратно-поступательного движения по серьге 12, жестко закрепленной на корпусе фомукзцего элемента 7, регулируемых гидроупоров 13 и дополнительных упоров 14, установленных с возможностью их передвижения и жесткой фик сации на серьге 12 на расстоянии Ь . от блока 10 подвижных электродов 11, занимакзцего крайнее положение под действием внутреннего давления подаваемого в гильзы 8 фарша до их полного заполйения перед варкой при выдвинутых гидроупорах 13, Устройство содержит тавжепоршень 15 и клапан 16.Две направлякздие 17 жестко скреплены перемычками 18 и 19. На направляющих- й 17 жестко закреплен фаршераспределитель ный блок 3 с поршневым дозатором 1 и гидроцилиндром 2 . формирукзций элемент 7 установлен с возможностью возвратно- поступательного перемещения от гидро- цилиндра 9, закрепленного неподвижно на перемычке 18,в которую встроены два гидроцилиндра 20 тидроупоров 13. В перемычку 19 встроен гидроцилиндр 21. На серьге 12, жестко закрепленной в корпусе формукзцего элемента 7, и в гильзах 8 установлен блок 10 подвижных Электродов 11 с возможностью возвратно- поступательногодвиженйя совместно с формуюшим элементом 7 и самостоятель 35 но под действием давления, подаваемого в гильзы фарша по серьге 12,Расстояние А Ь определяют по формулеО Ьгде Ь - длина дозы фарша в формукщейгильзе 8 до варки, мм;а - допустимое относительное удлинение дозы фарша в конце вар. 45ки, равное 2-7% в зависимостиот рецептуры фарша и определяемое экспериментальным путем,Устройство работает следукзцим образом.Гидроцилиндры 2, 9, 20 и 21 работа 50 ют согласно циклограмме от командоаппарата (не показан).В начале цикла формующий элемент 7 с помощью гидроцилиндра 9 подакт по направлякзцим 17 до упора в фаршераспре-,55 делительный блок 3, При этом неподвижные электроды 4 звпиракфт конец формуюших гильз 8, а подвижные электроды 8 411 входят в соприкосновение с электродами 4, так как блок 10 подвижных электродов 11 перемешается одновременно форл 1 уюшим элементом 7, на корпусе которого жестко закреплена серьга 12 блока 10 подвижных электродов 11. 1(аналы 5 плотно закрыты игольчатыми клапанами 6, жестко закрепленными в подвижной траверсе 22, приводимой в движение от гидроцилиндра 21, В это время поршень 1 5 поршневого дозатора 1 медленно перемешается влево, освобождая место для подаваемого под давлением фарша, который под давлением заполняет полости фаршераспределительного блока 3 и поршневого дозатора 1. Затем с помощью гидроцилиндра 2 поршень 15 поршневого дозатора 1, создает давление и вытесняет фарш из поршневого дозатора 1, предварительно закрыв клвйан 16, в полость фаршераспределительного блока 3 и далее через открывшиеся центральные каналы 5 в неподвижных электродах 6 поступает под давлением в формующие гильзы 8, вытесняя подвижные электроды 11 до соприкосновения их блока 10 с гидроупорами 13, находяши- мися в выдвинутом положении. В это время игольчатые клапаны 6 перекрыващт каналы 5. Доза фарша в формирующих гильзах 8 остается под давлением. Торец блока 10 подвижных электродов 11 не доходит до заранее выставленных упоров 14 на расстояние Ь Ь.Через доли секунды после закрытия каналов 5 клапанами 6 подается электрическое напряжение на подвижные электроды 11. Гидроупоры 13 примерно до половины никла варки, происходящей под большим давлением, остюотся в выдвинутом положении, Затем гидроупоры 13 отводятся с помощью гидроцилиндра 20, фарш в гильзах 8 расширяется, вытесняя дальше подвижные электроды 11 до контакта блока 10 с дополнительными упорамй 14, что препятствует дальнейшему расширению довариваемого в гильзах 8 фарша.Одновременно,с варкой сразу после закрытия каналов 5 кцапанами 6 подготавливается следующая доза фарша в поршневом дозаторе 1 медленным перемещением влево поршня 15 с помощью гидроцилиндра 2. После варки фарша в гильзах 8 и некоторого выстоя с помощью гидроцилиндра 9 вся система: формующий элемент 7 - блок 10 подвижных электродов 11, перемещается влево до соприкосновения с гидроупорамифиг. Состав е и, У ведактор Л. Тюрина ТехредТ.фанта Корректор Г, О 418 Подписноерственного комитета СССРбретений и открытийЖ, Раушская наб., д. 4/ 7/4 Тираж ВНИИПИ Госу по делам и 113035, Москв, г 5 9 50 13, находящимися в крайнем левом положении. При этом гильзы 8 формуюшего блока 7 снимаются с неподвижных электродов 4, происходит разгерметизация гильз 8 и одновременный отрыв5 торца сформованного мясного изделия от торца неподвижного электрода 4. Разрыва торца продукта не происходит, так как предусмотрено вполне опреде, ленное относительное удлинение форм. - 1 О уемого изделия в процессе варки. Б то время,как блок 10 .подвижных. электродов 11 остановился, формуюший элемент 7, продолжая движение влево, одевается на электроды 11, тем самым 15выталкивая сформированные изделия из гильз 8 формуюшего" элемента 7 на приемное устройство (не йоказаио), Выгруженные из гильз 8 сформованные изделия имеют одинаковые размеры, форму и плот-ро ность за счет предварительной установки предлагаемых упоров 14 на расстоянии от блока 10 подвижных электродов 11, занимаюшего крайнее положение под действием .давления, поданного в гильзы 8 фарша 25 до варки при выдвинутых гидроупорах 13, Далее цикл повторяется./;Д 6В промышленных условиях целесообразно применять агрегаты, состоящие из нескольких формуюших устройств-модулей, для которых 61 устанавливают одинаковым, из-за чего все готовые изделия получают стандартными по форме, длине и плотности,Использование изобретения позволяет улучппггь качество готовой продукции и избежать брака, идущего на повторную переработку в колбасные изделия низшего сорта и меньшей стоимости.1формула изобретения Устройство для формования сосисокбез оболочки по авт. св, % 736929,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью улучшения качества готовых изделий путем предотврашения разрывафарша на их концах, оно снабжено дополнительным упором, установленным на свободном конце серьги на расстоянии отблока подвижных электродов равным аб-,солютному удлинению изделия при варке.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР736929, кл. А 22 С 11/00, 1977.