Способ соединения сваркой фольгового вывода с корпусом конденсатора

Союз СоеетскнхСецналистичесиикРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Х АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ю(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23. 12, 80 (21) 3224735/18-21 151 М. ХЛ. с присоединением заявки М -(23) Приоритет Н 01 С 13/00 Государственный комитет СССР по делаю изобретений и от.рытнйОпубликовано 07. 08,8 2 Бюллетень М 9 2 9 Дата опубликования описания 07,08,82 1 И 1 УДХ 621319,.4(088.8)(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СВАРКОЙ ФОЛЬГОВОГО ВЫВОДА С КОРПУСОМ КОНДЕНСАТОРА Изобретение относится к техноло- гии изготовления конденсаторов, в частности к способам приварки катод- ного фольгового вывода к корпусу кон 5 денсатора.Известен способ приварки катодного фольгового вывода к дну корпуса конденсатора в виде полого цилиндра, предусматривающий обжим вывода на конце сварочного инструмента, ввод инструмента с выводом в корпус, приварку, установку опорного изолирующего шарика в секцию заправку вывода и секции в корпус 1Недостатком известного способа яв ляется то, что секция конденсатора при приварке фольгового вывода находится за пределами корпуса конденсатора, а,следовательно, длина фольгового вывода должна превышать высоту корпуса, Транспортирование таких оборок после приварки увеличивает ко личество брака по отрыву фольговых выводов от корпуса.Кроме того, требуется периодичес кая зачистка сварочного инструмента, и. доводка его контактной поверхнос ти до определенной чистоты, что снижает производительность процесса сборки конденсаторовНедостатком 30 укаэанного способа является и то, что при значительной длине фольгового вывода увеличивается количество брака при намотке секции конденсаторов.Наиболее блиЗким техническим решением к предлагаемому является способ приварки катодного фольгового вывода к корпусу конденсатора, в котором для приварки фольгового вывода к корпусу на металлическом стержне (крепят секцию конденсатора, вставляют секцию в корпус конденсатора, к металлическому стержню прикладывают механическое усилие до тех пор, пока свободный конец фольгового вывода не зажмется между металлическим стержнем и основанием корпуса, затем пропускают ток, поднимают стержень с секции от основания корпуса и фиксируют в нем2).Недостаток этого способа заключается в том, что существует возможность приварки выступающего конца металлического стержня к фольговому выводу и к корпусу конденсатора. Кроме того, отвод 1 металлического стержня секции после цриварки вывода от основания корпуса и фиксации в нем влекут за собой натяжение фольгового вывода, в результате чего может происходит отрыв фольгового вывода от корпуса.Наличие образовавшегося зазора между отведенной секцией и основанием корпуса конденсатора уменьшает жесткость крепления секции в корпусе и не гарантирует безусловное отсутствие короткого замыкания между металлическим стержнем и корпусом.Все это снижает производительностьи качество сварки.Цель изобретения - повышение производительности и качества сварки. 1 ОУказанная цель достигается тем, что при соединении сваркой фольгового вывода с корпусом конденсатора, заключающейся в том,что секцию конденсатора в сборе с фольговым и стерж 15 невым выводами 1 устанавливают в корпусе конденсатора, прижимают фольговый вывод к донной части корпуса конденсатора путем приложения осевого усилия к стержневому выводу и пропускают варочный ток через зону контакта фольгового вывода с корпусом, перед установкой секции конденсатора в корпус, между стержневым выводом и фольговым выводом размещают изолирующий опорный элемент, а сварочный ток пропускают через донную часть корпуса конденсатора.На фиг. 1 показан общий вид сборки конденсатора; на фиг. 2 . - Узел 1 на Фиг.1.В секцию 1 конденсатора устанавливают опорный изолирующий элемент 2 (например стеклянный шарик) до соприкосновения с анодным стержневым выводом 3 секции 1Катодный фольговый вывод 4 секции 1 распвлагают под опорным изолирующим элементом 2 и вводят секцию в корпус 5, прикладывают механическое усилие Р к анодному стерж. невому выводу 3, передают его на 40 опорный изолирующий элемент 2 и фольговый вывод 4, контактируя его в точке с корпусом 5. При подаче тока на электроды б и 7 место контакта разогревается,опорный элемент 2 со сво бодным концом фольгового вывода 4 углубляется в корпус 5, Таким образом, осуществляется присоединение, а место соединения принимает форму шарового сегмента опорного элемента 2, площадь которого зависит от глубины вдавливания в тело корпуса 5.Зажатие свободного конца катодного фольгового вывода между изолирующим элементом и дном корпуса конденсатора увеличивает площадь сварного соединения путем оформления места", контактирования в виде шарового сегмента, площадь которого увеличивается в зависимости от его углубления втело корпуса,Величина углубления изолирующегоэлемента с фольговым выводом в корпусвыбирается в зависимости от типоразмера корпуса, а так как в процессеприварки секция вставлена в корпус,то нет необходимости делать фольговый вывод длиннее высоты корпусаПри зажатии свободного конца катодного фольгового вывода между изолирующим элементом и дном корпуса,отпадает потребность в дополнигельном поднятии секции в корпусе послеприварки, что, в свою очередь, исключает нарушение сварного соединения, обрыв фольгового вывода, атакже возможность прихвата анодногостержневого вывода к катодному фольговому и к корпусу в процессе приварки.Подвод электродов с наружной стороны к корпусу позволяет соединитьдетали пропусканием тока через кор-пус - контактный вывод - корпус,обеспечивает удобство и надежностьконтактирования с внешней видимойстороны корпуса, позволяет упростить конструкцию машины сварки, еенастройку и обслуживание.Формула изобретенияСпособ соединения сваркой фольгового вывода с корйусом конденсатора, заключающийся в том, что секциюконденсатора в сборе с фольговым истержневым выводами устанавливают вкорпусе конденсатора, прижимают фоль-говый вывод к донной части корпусаконденсатора путем приложения осевого усилия к стержневому выводу ипропускают сварочный ток через зонуконтакта фольгового вывода с корпусом, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения производительности и качества сварки, передустановкой секции конденсатора вкорпус между стержневым выводом ифольговым выводом размещают изолирующий опорный элемент, а сварочныйтокпропускают через донную частькорпуса конденсатора.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Операционная карта технологического процесса УМ 4.640.529 ТК.2, Патент ФРГ Р 2221314,кл. Н 01 С 1/14, 1971 (прототип).949729 ар Заказ 5763/43В Тираж 761ИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий 5, Москва, Ж, Раушская наб. ПодписиССР д,.4 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель Г. ПадуучинРедактор А, Мотыль Техред М,Тепер Корректор