Способ определения степени повреждаемости текстильных материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскнзСоциалистическихРеспубинн и 1949468(22) Заявлено 21, 11, 80(21) 3008666/18-25с присоединением заявки Мо(23) ПриоритетОпубликовано 070882.Бюллетень Мо 29 Р 1 М К з С 01 И 27/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 07.08.82(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ПОВРЕЖДАЕМОСТИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к способамопределения свойств полимерных материалов с помощью электрическихсредств и может быть применено втекстильной промышленности для определения степени повреждаемости текстильных материалов при крашении ихреакционно-способными (активными)красителями.Известен способ контроля повреждаемости текстильных волокон, согласно,которому в образце возбуждаютэлектронный парамагнитный резонанс,по интенсивности сигнала которого судят о количестве атомов металла,осевшего на,поврежденные концы волокон, а оценку содержания поврежденныхволокон производят по количествуатомов металла в волокне.Недостатком этого способа является повышенная сложность, обусловленная процессом приготовления образцов и процессом измерения и расшифровки ЭПР-спектров,Кроме того, способ обладает малойточностью, так как при крашении материала он. не соприкасается и тем более механическине повреждается о металлическиечасти оборудования, т.е. не про- . исходит его механическая деструкция, при которой на концы разорванных нитей могут оседать атомы металла. Поэтому после крашения матери,ал не дает спектра ЭПР, по которому можно было бы судить о степени деструкции, т.е. не чувствуетф действия красителя и соответственно обладает малой точностью.Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ определения повреждаемости текстильных материалов после крашения, заключающийся в определении структурных изменений в материале 2.Недостатком известного способа является низкая точность определения, так как он не фиксирует никаких изменений степени кристалличности и размеров кристаллитов при введении в полимер активных красителей.Целью изобретения является повышение точности и производительности способа.Цель достигаетсятем, что согласно способу определения степени повреждаемости текстильных материалов после крашения, заключающемуся в определении структурных измене( Е, ЬЕдтнеокрош ьт окмаЬЕдТ окрси.о С =А где С -ний в материале, образец помещаютмежду металлическими электродами,подают на электроды высокое напряжение и определяют электрическуюпрочность образца в интервале температур от 20 О С до температуры, 5соответствующей вязко-текучему состоянию материала, а степень повреждаемости определяют по формуле( в )Е ЬЕЬТ неокраш ЬТ Ок 9 дц( дт) окРдшгде С - степень повреждаемости материала, ;А - коэффициент пропорциональности, зависящий от видаматериала;Е - приращение величины электрической прочности в интервале температур ЬТ - соответственно от температурыплавления кристаллитов дотемпературы вязко-текучегосостоянияНа чертеже представлены графикизависимости электрической прочностиот температуры испытания Т для полиамидной пленки (ПК), окрашенной.ак.гивным дихлортриазиновым 2 КХ красителем при концентрации последне-го в полимере, где кривая 1-0,кривая 2-0,5, кривая 3-1,5, кривая 4-2,2.После введения в полиамиднуюпленку активного дихлортриазинового2 КХ красителя, образец помещаютмежду электродами ячейки для измерения электрической прочности. Подводят к электродам высокое напряжениеи производят пробой образца, определяя при этом значение пробивного 40напряжения, Далее повторяют эту опе-рацию при нескольких фиксированныхтемпературах от 20 до 220 С. Послеопределения значений электрическойпрочности при .различных температурах 45строят зависимость Е от температурыВеличину степени повреждаемостипосле крашения определяют по формулеЬЕ ЬЕ 50( ЬТ)Окрсюо где С - степень повреждаемости,А - коэффициент пропорциональности, равный 5;ЬЕ - приращение электрическойпрочности в интервале температур ЬТ.Коэффициент пропорциональности Асоответствует значению, при котором степень повреждаемости, определенная по предлагаемому способу, становится равной степени повреждаемости, определенной из отношения на1 иболее вероятных значений механической прочности неокрашенного и окрашенного материалов. Следует отметить, что эту величину можно исключить из формулы и оценивать степеньповреждаемости в относительных единицах. Основа - это обнаруженноеизменение угла наклона зависимостиЕ=Й (Т) после крашения.Для материала, содержащего 0,5,1,5 и 2,2 активного 2 КХ красителя; степень повреждаемости будетсоответственно 8, 15 и 35,Значения электрической и механической прочности для этого материала при температуре 20 С при крашении уменьшаются соответственно степени повреждаемости.Интервал температур ЬТ выбраниз-за линейности зависимости Епр=й(Т)при этих температурах, наибольшейразрешающей способнссти в этом интервале, что связано с исключениемвлияния на изменение искомого параметра релаксационных процессов, проявляющихся в виде излсмов и максимумов зависимости Е=й(т).Предложенным способом можно значительно быстреее(в 8-10 раз) опре-делять степень поврежденности текстильного материала после крашения, чемизвестным методом, так как измерениеэлектрической прочности занимает несколько минут, вместо нескольки часов по известному способу,Способ определения степени повреждаемости текстильных материалов после крашения, заключающийся в определении структурных изменений в материале, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности определения и повышения производительности, образец помещают между металлическими электродами, подают на электроды высокое напряжение и определяют электрическую прочность образца в интервале температур от 20 С до температуры, соответствуюощей вязко-текучему состоянию мате- - риала, а степень повреждаемости определяют по формуле степень повреждаемости мате. риала, ,коэффициент пропорциональности, зависящий от вида материала;приращение величины электрической прочности в иномите открушская 4/ аб атентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лиал тервале температур ЬТ - соответственно от температуры плавления кристаллитов до температуры вязко-текучего состояния.Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе 0 Тираж 887 ИИПИ Государственног по делам изобретени 3035, Москва, Ж,1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2883832, кл. 0 01 И 27/Оч 1980,.2. Китайгородский А.И. Рентгеноструктурный анализ мелкокристаллических и аморфных тел, Гостехиздат, 1952, с.11 (прототип).