Электролизер для получения металла объемным рафинированием

)М, К 7/ урарстееииый комитет СССР 23) Приорит(53) УДК 621.35 . Х 2(088.8) о девам изобретеии Опубликовано 07.08,82. Бюллетень М 2 етирытий Дата опубликования описания 07.08.8 Бескин. р тонкойоносава 1) Заявите.тРу к иЛФВ т шхимической технологии им. М, В. Лом сков Л ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЪЕМНЫМ РАФИНИРОВАНИЕМ Изольз ной меотносится ете ановкам ния метал частности, к удля рафиниро ленных сре получения ти ример ванадия металлоподоб в мым дах, и пре тана и, тантала ых соеди металлниобиний(61) Дополнительное к а (22)Закалено 19.01,8 с присоединением заявк Известен электролизер для электр литического рафинирования карбидов титана. Электролизер состоит из стальной трубы, являющейся одновременно ванной, катодом и сборником катодного осадка, пористой керамической диафрагмы, к которой подвешена пористая анодная корзина из того же материала, и графитового токопровода, заключенного в плотную керамическую защитную трубу. Электро лизер помещен в цилиндрическую печь. Электролитическое рафинирование проводят в расплаве хлоридов.щелочных ме-таллов в атмосфере аргона Г 13 Однако данная конструкция электролизера не позволяет, ведение непрерывного процесса, что обуславливает низкую производительность установки, отсутству ет возможность получения крупнозернчстого, высококачественного титанового порошка,Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемому О эффекту является лабораторный электролизер для получения металла объемным рафинированием металлоподобньтх соединений, например титана, содержащий основные катоды, аноды и вспомогатель ные катоды, который позволяет получать крупнозернистый высококачественный порошок титана. Электролизер представляет собой цилиндрическую ванну, которая является одновременно анодом, В ванне гопомещена цилиндрическая диафрагма, изготовленная из стали, перфорированная в нижней части. Вдоль вертикальной оси ванны расположен основной катод, 394902 изготовленный иэ молибдена, Между анодом и диафрагмой находится вспомогательный катод из молибдена. В верхней части диафрагмы расположен ковю 1 связанный с эксцентриковым механизмом, Ковш осуществляет непрерывную циркуляцию элекгролита, переливанием электролита иэ анодного пространства в катодное пространство. Анодный материал загружается на дно ванны 1.21 . 1 ОУказанная конструкция не позволяет осуществлять непрерывную загрузку анод- ного материала и выгрузку катодного осадка, Следствием этого является низкая 1 производигельность устройства.Цель изобретения - повышение производительности электролиэера эа счет обеспечения возможности ведения непрерывного процесса электрэлиза. 20Указанная цель достигается тем, что в алектролизере для получения металла объемным рафинированием из соединений, содержащем основные катоды, анод и вспомогательные катоды, последние установлены симметрично между основными а анод установлен с возможностью воз вратно-поступательного перемещения в электролизере между вспомогательными катодами.30Пои этом вспомогательные катоды могут быть выполнены в виде емкостей, заполненных титановыми отходами, Кроме того, вспомогательные катоды могут быть выполнены в виде перфорирован- З 5 ных молибденовых пластин.На фиг, 1 изображен электролизер, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вспомогательный катод40 в виде емкости с титановыми отходами,Между основными 1 и вспомогательными 2 катодами, расположенными попарно, находится анод, представляющий собой карзину 3 с рафинируемым магериалом, 4, Анод прикреплен подвижно и соверша 45 ет возвратно-поступательное движение по объему электролизера между вспомогательными кагодами 2. Движение передается анодной корзине от электродвигателя 5 через редукгор 6. При перемещении анода по направлению к одному из вспомогательных катодов 2 электролит проходит через рафинируемый материал и насьпцается титаном.Таким образом, при движении анода, Ы происходит постоянное растворение рафинируемого материало и насыщение титаном электролита, Конструкция электроли 2 4зера позволяет вести подгрузку рафинируемого материала через верхню 1 р часть анодной корзины, а также подгруэку титановых отходов в случае использования в качестве вспомогательных катодов емкостей 7 с титановыми отходами 8.В электролизере расположены два основных и два вспомогательных катода иэ перфорированной молибденовой пластины или в виде емкости 7 с титановыми отходами 8 (см. фиг. 3).Выход по току при использовании предлагаемого электролизера для рафинирования технического оксикарбонитрида титана 0,6-0,7 г/А ч, тгго вьпие выходовпо току, досгигаемых на электролизерах иэвестньс конструкций на 0,2;/А ч. Это позволяет уменьшить расход электроэнергии в 1,3-1,5 раза на килограмм продукта, и соответственно, увеличить производительность.формула изобретения1. Электролизер для получения металла объемным рафинированием из соединений, содержащий основные катоды, анод и вспомогательные катоды, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, вспомогательные катоды установлены симл 1 етрично между основными, а анод установлен с возможностью воэвратно-по:тупательного перемещения в электролизере между вспомогательными катодами.2, Электролиэер по п, 1. о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, вспомогательные катоды выполнены в виде емкостей, заполненных тнтановыми отходамн.3, Электролизер по п, 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что вспомогательные катоды выполнены в виде перфорированных молибденовых пластин.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Сучков А, Б. Электролитическоерафинирование в расплавленных средах.М., Металлургия, 1970, с, 272,2, Галицкий Н. В. и др. Поисковыеисследования по получению и рафинированию титана электролитическим способом. Тема 10-782-1,-Отчет Всесоюзного научно-исследовательского института титана, инв,15/971.210 9, Запорожье, 1979.949022 г.8 7 Составитель Н. Петроведактор М. Бандура Техред М,Надь Корректор 0 Еи каз 5705/8ВН 4/ 113 ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Ти ИПИ Гос по делам 5, Москваж 686 Подписноеарственного комитета СССэобретений и открытий