Глухая глазурь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 948924(5 )М. Кл. С 03 С 9/00 с присоелинением заявкиГосударственный комитет СССР(23) П риоритет Опубликовано 07. 08. 82. Бюллетень29 по лолам изобретений и открытийДата опубликования описания 07.08,82 М.М.Бобкова, И.М.Терещенко, А.А.Степа 4 куктйтйтВортсбетй Ти В. В. Бережнаяте, ктМк"- " иБ на ного 3ий М Кир(72) Авторы изобретения 71) Заявите Трудового Красинститут им,елорусскии орде технологическ(Б 4) глуХАя ГЛАЗурЬ овы- скои покрызаглушенлее близким тпредлагаемомури, содержащ8-54,0; гго 22; МпО 1),5-1,-10,8 121.рь обладает вбелизной, одовышенной вяз ким и Наи шением тав гл Б 10 г. 3 14,5-3 йа 20 4 Гла иост ью зуется,3 4 У и ысокои заглушен еризанако харак костью при 1Изобретение относится к составам глазурей, предназначенных дляиспользования в промышленности стрительных материалов в качестве пок 1 зытия для строительной керамики сТКЛР-60 10 град м,Известна глазурь, содержащая,мас.к: 5102 49,4-57,4; В 20 о. 21,331,2; йа 20 5,6-9,5; А 1, О. 3,1-9,2;Бго 4,6-8,7 1 13Глазурь характеризуется повышенной растекаемостью, обеспечиваетвысокое качество поверхносттия, однако является слабоной,б данной температуре обжига (900-950что при ускоренных режимах обжигаприводит к появлению на изделиях дефектов "РЯбизны" и наколовнщЦелью изобретения является и5 шение растекаемости в условияхростного обжига,Цель достигается тем, что глухаяглазурь, включающая 510, В 0, Мс)0БгО, йа О, дополнительно содержитА 1 0 и СаО при следующем соотношеЪнии компонентов, мас.ь: 510 46,451,1; В 0 24,2-28,6; МдО 4,8-6,7;БгО 2,0-3,5; йао 0 5,0-7,2; А 1 О.1,0-1,6; СаО 6,9-11,В качестве шихтовых материаловприменяют песок кварцевый, борнуюкислоту, магнезит, мел, соду, глинозем, углекислый стронций.Глазурь готовят по традиционной20технологии, включающей тонкоизмельчение и тщательное перемешиваниесырьевых материалов, фриттование пр1250-1300 С и грануляцию, В качест3 948924 ве мельничной добавки при следующем мокром помоле фритты вводят до 5 мас. Ф веселовской глины. Помол осуществляют в шаровой, мельнице до остатка 0,1-0,2 на сите 0,063. Нанесение 5 глазури на изделие производят методом полива Глазуированные изделия обжигают в промышленных электрических печах скоростного обжига,Таблица 1 Составы; мас,Ф Компоненты 46,4 48,7 510 51,1 26,4 24,2 28,6 6,9 ВО 11,00 9,0 СаО 4,8 6,7 5,7 2,8 5 гО 2,0 1,6 1,3 1,0 А 1 О 6,1 5,0 7,2 Ма 20 Т а б л и ц а 2 Свойства Составы г ) о Температура варки,С1250-1300 Температурный интервал обжига,С 880-950 900-950 Оптимальная продолжительность обжига 52 ч 25 мин Коэффициент термического расширения (0, 10 град 51,0 Свыше 100 Свыше 100 76 87,5-88,5 Белизна,Ъ Иорозоустойчивость,циклы переменногоозамораживания (-15 С)и оттаивания 1+15 С ) В табл, 1 представлены составы глазурей. В табл, 2 приведены физико-химические свойства составов глазури .Применение указанной глазури позволяет получать блестящее бездефектное покрытие в условиях скоростного обжига. 1250-1300, 1250-1300 1300-1350Растекаемость понаклонной плоскостипри 950 Смм ) 65 70 70 Химическая устойчивость 1 гидролити.ческийкласс 1 гидролитический класс Качество поверхности по 5-бальнойшкале Формула изобретения Составитель Л.КашевароваРедактор А,Долинич Техред К.Мыцьо Корректор М.Коста Заказ 5690/3 Тираж 508 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5е ж е гтФилиал ППП "Патент" г,ужгород ул. Проектная,Глухая глазурь, включающая 510О Ю 1 гОф МаОю щ а я с я тем, что,с целью повышения растекаемости в условиях ско ростного обжига, она дополнительно содержит А 10 и СаО при следующем соотношении компонентов в мас.Ф 3 ц 510 46,4-51,1; ВО24,2-28,6;МцО 4,8-6,7; 5 гО 2,0-3,5; МаО 5,07,2; А 1 0 1,0-1,6; СаО 6,9-11,0.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРИ 647272, кл, С 03 С 9/00, 1978.2. Авторское свидетельство СССРМ 589228, кл. С 03 С,9/00, 1978.
СмотретьЗаявка
3252117, 05.01.1981
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
БОБКОВА НИНЕЛЬ МИРОНОВНА, ТЕРЕЩЕНКО ИГОРЬ МИХАЙЛОВИЧ, СТЕПАНЧУК АЛЛА АЛЕКСАНДРОВНА, ВОРОБЕЙ ИРИНА МИХАЙЛОВНА, БЕРЕЖНАЯ ВИКТОРИЯ ВИКТОРОВНА
МПК / Метки
МПК: C03C 9/00
Опубликовано: 07.08.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-948924-glukhaya-glazur.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Глухая глазурь</a>
Глазурь
Номер патента: 966056
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Гвердцители, Какабадзе, Квицаридзе, Ломидзе, Стражевский, Хачидзе
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...70-75Бура кристаллическая 20-25Сода кальцинированная 5-1025 Глазурь готовят следующим образом.Составные компоненты тщательноизмельчают, перемешивают и фриттуютпри 1250-1270 оСПосле грануляции фритту перемалы 30 вают в мокром виде, Степень помолаю966056 МяО , 0,20 0,330,40Яа 2.0 .:13,05 10,24 11,963(0 2 ю 53 2 ю 02 2 ю 53Предлагаемые составы имеют следующие физико-химические свойства, при-веденные в таблице.Применение предложенной глазурипозволяет повысить термостойкость и.морозостойкость покрытия.Экономический эффект от производ О ства бетонных глазурованных изделийв количестве 5000 м ф,в год (расчетный) по сравнению с керамическимистеновыми облицовочными плитами составляет 13000 руб. Состав Свойства теюааеююютт юееюетттт юааююееею1...
Глазурь
Номер патента: 1268523
Опубликовано: 07.11.1986
МПК: C03C 8/06
Метки: глазурь
...облицовки стен,5Цель изобретения - повышение блеска,Составы глазури приведены в табл,1.Глазурь готовят по следующей технологии.Шихтовые материалы тщательно перемешивают в лопастном смесителе 58 мин и сплавляют во вращающихся печах периодического действия,при1250-1300 С с выдержкой при этих температурах 2 ч, затем гранулируют стек ломассу в холодной проточной воде иполучают фритту.Кз полученной фритты методом совместного помола с добавкой 2 Е каолина обогащенного и 17 бентонита готовят глазурный шликер в шаровых мельницах. Посол осуществляют до остатка нд сите 0056 не более 0,1%. Гото 5 41,10 7 44 3 56 27 00 3,80 вый глазурный шликер наносят методомполива и обжигают,Предлдгаемые составы глазури об-;ладают свойствами, приведенными...
Горизонтальная печь для обжига шихты на цементный клинкер во взвешенном состоянии
Номер патента: 41900
Опубликовано: 28.02.1935
Автор: Козлов
МПК: F27B 15/00
Метки: взвешенном, горизонтальная, клинкер, обжига, печь, состоянии, цементный, шихты
...их экономичности приводят к идее превращения шихты в цементный клинкер обжигом во взвешенном состоянии.В предлагаемой горизонтальной печи для обжига шихты на цементный клинкер предлагается при производстве цемента по сухому способу вести обжиг во взвешенном состоянии с возвратом недожженного материала обратно в печь.На чертеже изображена схема горизонтальной печи для обжига шихты на цементный клинкер во взвешенном состоянии.Клинкер для цемента получаетсяпутем спекания глины и известняка; в качестве топлива предназначается соответствующий уголь или смесь надлежащих сортов топлива, сжигание которого предполагается в пылевидном состоянии. Уголь и известняк предварительно поступают к сырьевым мельницам и дробятся дробилками 1 и 4, глина как...
Способ регулирования процесса обжига при получении портландцементного клинкера во вращающейся печи
Номер патента: 282121
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: C04B 7/44
Метки: вращающейся, клинкера, обжига, печи, получении, портландцементного, процесса
...клинкера путем введения интенсификаторов обжига в шлам задолго до поступления его в зону спекания.5Однако этот, способ не позволяет существенно повысить реакционную способность сырьевой смеси,и тем самым не стабилизирует питание пещи.Цель изобретения - стабилизация питания 10 печи.Достигается это тем, что интенсификатор вводят с головки печи в зону спекания в количестве 0,3 - 1%.Предложенный способ позволяет увеличить 1 реакционную способность обжигаемого материала непосредственно в момент снижения температуры в зоне спекания.Способ заключается в следующем, С головки печи в зону спекания при снижении тем пературы в последней вдувают интенсификаторы оожига, не влияющие практически на КН. Количество минерализатора,...
Состав покрытия на футеровке вращающейся печи и способ его получения
Номер патента: 881079
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Белый, Коледа, Сардак, Стовбун
МПК: C04B 41/06
Метки: вращающейся, печи, покрытия, состав, футеровке
...пузырьков. Далее при прекращении подачи топ лива и воздуха в печь, при ее постоянном вращении в течение 20-50 мии, наносятрасплавравномерным слоем на футеровку, После рас. пределения расплава по поверхности футеровки печи и потере его подвижности при 1380 - 1420 С подают холодный воздух, в результате чего температура в печи резко снижается (со скоростью 10 - 20 С/мин) до 900-1000 С, Дан. 4разогретую до 1400 - 1450 С, нагрева до расплавления, равномерного распределения расплава по поверхности, путем вращения печи и термообработки с изотермическими выдержками, шнхту нагревают до 1530-1560 С, распределение расплава проводят в течение 20 - 50 мнн с одновременным охлаждением до 1380 в 14 С, затем температуру снижают до 900 в 10 С со...
Предыдущий патент: Фотохромное содержащее серебро и галогенид боратное стекло
Следующий патент: Способ химической полировки стеклоизделий
Случайный патент: Нелинейный интерполятор