Мелющее тело

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сснфз Сфветскнк Сфцналнстнческни Расвублнк(23) ПриоритетОпубликовано 30.07,82, Бюллетень М 9 28 51 М. Кл. з В 02 С 17/20 Госуяарстиеииый комитет СССР ио делам изобретеиий и открытийДата опубликования описания 30.07.82(54) МЕЛЮЩЕЕ ТЕ для барабаньчения, иэых шаров, цилиндел эм ал ил ер ее е Изобретение относится к технике измельчения руд и различных материалов и,может быть использовано в горной, металлургической, химической отраслях промышленности и промышленности строительных материалов.Известны мелницие т а ных мельниц мокрого и ел готовляемые в виде ст ьн стержней, цильпебсов иров И 3.Недостатком их является низкая износостойкость против абразивного воздействия и коррозии.Известно мелющее тело, состоящее из свинцового ядра, покрытого слоем демпФирующего марганцево-медного сплава, и оболочки, покрытой слоем кристаллической окиси алюминия (2.НедоСтатком его является слабая стойкость против ударных нагрузок. Кроме того, такие шары практически теряют работоспособность при снашивании оболочки с демпфирующим слоем из-за низкой прочности свинцового ядра, что,ведет к повышенному их расходу при измельчении.Наиболее близким техническим р - шением к предлагаемому является мелющее тело для барабанных мельниц мокрого измельчения, имеющее Форму геометрического тела с поверхностью второго порядка, выполненное иэ стали и содержащее внутренний сердечник, образующий контактную пару со сталью мелющего тела Г 33,Недостатком известного устройства является низкая коррозионная стойкость. Повышенная твердость оболочки иэ углеродистых сталей достигается увеличением содержания углерода. Стойкость против абразивного износа возрастает, однако коррозионный износ при этом не уменьшается.; Доля коррозионного износа стальных мелющих тел в ряде случаев превышает 40. Исследованиями установлено, что доля коррозионного износа в общем износе мелющих тел составляет не менее 25Цель изобретения - снижение износа мелющих тел за счет повышения их коррозионной стойкости.Поставленная цель достигается тем, что в мелющем теле, имеющем Форму геометрического тела с пов хностью второго порядка, содержащ сердечник, образующий контактную пару с мелющим телом, сердечник выполнен из материала с металличес946659 кими свойствами, электрохимический потенциал которого отрицательнее на 0,3-0,4 В потенциала металла мелющего тела, причем торцовые участки сердечника выведены на рабочую поверхность мелющего тела.Следовательно, материал сердечника и металл мелющего тела образуют электрохимическую пару, в которой материал сердечника, будучи анодом, защищает от коррозии мелющее тело, являющееся катодом. Т а б л и ц а 1Вес, г Потерявеса,до погруже- после выде- гния в воду ржки в воде Мелющее тело Ско.-ростькоррозии,г/м ч 95,9130 95,9020 0,011 0,20 Известное (стальное) Предлагаемоестальное с цинковым сердечникомстальное с алюминиевым сердечником 94,9350 0,0010,02 94,9360 90,7411 0,0009 0,019 90,7420 Таблица 2 Потеря веса Износ, 5 контрольных г/матч шаров, г Снижениеизноса,% Мелющее тело Известное (стальное) 1,542 45,1 Предлагаемое. Формула изобретения форму геометрического тела с поверхностью второго порядка, содержащее Мелющее тело, для барабанных мель- сердечник, образующий контактную ниц мокрого измельчения, имеющее 6 пару с мелющим телом, о т л и ч а ю -Экспериментами показано, что для повышения степени защиты мелющего тела достаточно, если разность стандартных электродных потенциалов составляет 0,3-0,4 В. Например, для пары железо-цинк эта разность составляет 0,323 В (-0,440 и -0,763 В), а для пары железо-алюминий 1,22 В, однако скорость коррозии данных контактных пар в условиях наших опытов (табл.1) практически одинакова.На фйг.1 изображено мелющее тело, имеющее Форму цилиндра; на фиг, 2 - то же, имеющее форму шара.Мелющее тело содержит внутренний сердечник 1 и оболочку 2 На рабочей поверхности мелющего тела (а) видныторцовые поверхности (б) сердечника,Данные сравнительных испытанийкоррозии известного и предлагаемогомелющих тел в воде (иэ водопровода)приведены в табл. 1,Приведенные в табл. 1 данные свидетельствуют о высокой коррозионнойстойкости мелющего тела: при исполь-,зовании в качестве сердечника цинко 10 вого стержня скорость коррозии мелющего тела в воде снизилась с 0,020до 0,02 г/м ч, при алюминиевом сердечнике - до 0,019 г/мч,С целью подтверждения полученных15 данных для условий измельчения былипроведены опыты в лабораторной шаровой мельнице с шарами диаметром 22 ммпри продолжительности измельчениямедно-цинковой руды 4,5 ч. Результаты, приведенные в табл, 2, подтверждают целесообразность конструкции мелющего тела.Мелющее тело имеет более высокуюизносостойкость за счет сниженияскорости коррозионного процесса. Посравнению с известным мелющим телом,износостойкость предлагаемого мелющего тела повысилась на 18.946659 2 фив.2 оставитель "Н. Бибинаехред Ж. Каетелевич Корректор В, Бу едактор Л. Власенко каз 5399 13 Тираж 646 одписноеР ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Рауюская наб./5 филиал ППП "Патентфг. ужгород, ул Проектн щ е е с я тем, что, с целью снижения его износа за счет повыаения коррозионной стойкости, сердечник выполнен из материала с металлическимисвойствами, электрохимический потенциал которого отрицательнее на 0,3- 50,4 В потенциала металла мелющеготела, причем торцовые участки сердечника выведены на рабочую поверхность мелющего тела. 6 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1.Таггерат А.ф. Основы обогащения руд, Металлургиэдат. 1958,с. 396, 403.2, Авторское свидетельство СССРМ 390 В 25, кл. В 02 С 17/20, 19723. Патент фРГ В 1244534,кл. 50 с 15/30, 1964.