Распределительное устройство

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11945021Гесударстеелинй кените Приорите СССР по делан иэееретеиииковано 23.07.8 юллетеньи етернт Дат я 28.07.8 ликования опи Авторы А. Конышев, В зобретения ков и 71) Заявите СПРЕДЕЛИТ ОЛСТВ Е Недостатками известного устроиства являются повышенные динамические нагрузки на изделие и диск при их взаимодействии, так как прямолинейные поверхности вызывают повышенные по сравнению с криволинейными поверхностями контактные давления, в результате чего устройство нельзя использовать для распределения изделий с низкой жесткостью, например тонкостенных, из-за возможности их деформирования под действием высоких динамических нагрузок, т.е. устройство имеет ограниченные технологические возможности. наска в часность ерна один Изобретение относится к машиностроению, а. именно к устройствам для транспортировки и распределения изделий в автоматических и поточных линиях.Известен механизм вторичного ориентирования с разделением потока изделий, содержащий подводящий канал, разделитель и отводящие лотки 1.Недостатком известного механизма является зависимость параметров разделителя и транспортируемых изделий, а также их расположение в подающем лотке, что не позволяет использовать одно и то же устройство для различных деталей.Кроме того, механизм распределяет изделия, поступающие только с определенным шагом, так как для изменения положения разделителя необходимо свободное пространство перед острием разделителя. Устройство не позволяет направлять изделия в случае необходимости в один канал.Наиболее близким к предлагаемому является распределительное устройство, включающее подающий и принимающий каналы и делитель, закрепленный на приводном валу 21. Щ 2В. 1 еров5В Кроме того, высокие динамическиегрузки вызывают повышенный износ дизоне контакта с изделиями, что требуеттой его замены, т.е. снижает долговечустройства. Для устройства характнизкая производительность, так как заоборот диск может распределять толькизделия.целью изобретехнологическихдолговечности удинамических на тения является расширение возможностей и увеличение стройства путем снижения грузок и уменьшения изно 94502 са в зоне контакта делителя с изделием, повышение производительности.Указанная цель достигается тем, что делитель . ыполнен в виде нескольких замкнутых разомкнутых криволинейных лепестковс вогнутостью на поверхности, направленнойв сторону соответствующего каждому отдельному лепестку канала. Кроме того, поверхность каждого лепестка выполнена циклоидальной.На фиг. 1 изображено распределительноеустройство в одном из крайних положенийделителя; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, положение 1 делителя; на фиг, 3 - то же, положение 11 делителя; на фиг, 4 - то же,положение 111 делителя.Распределительное устройство включает 15подающий канал 1, на выходе из которогорасположен закрепленный на приводномвалу 2 делитель, выполненный в виде двухразомкнутых криволинейных лепестков: лепестка 3, вогнутость которого расположенана поверхности 4, направленной в сторонупринимающего канала 5, и лепестка 6, вогнутость которого расположена на поверхности 7, направленной в сторону принимающего канала 8. Вал 2 соединен с приводом 9 его вращения. За делителем закреплен упор 1 О. Принимающие каналы 5 и 8расположены по бокам подающего канала 1.Устройство работает следующим образом,При поступлении изделий по подающемуканалу 1 непрерывным потоком изделия, дос 30тигнув упора 10, останавливаются (положение 1, фиг. 2) .Под воздействием привода 9 валу 2 сообщается вращение, при этом боковая поверхность 4 лепестка 3 отводит опирающийся на упор 10 конец первого изделия, ломаяпоток изделий в месте их сочленения, и смещает первое изделие вправо. В этот моментповерхность 7 лепестка 3 входит в контактсо следующим в подающем канале изделием, удерживая весь поток от перемещения 4 В. по подающему каналу 1 (положение 11,фиг. 3).При дальнейшем вращении делителя первое изделие, потеряв контакт с упором 1 О,скатывается в принимающий канал 5, а в 4этот момент лепесток 3 теряет контакт спотоком, и изделия смещаются до упора 10(положение 111, фиг. 4).Продолжая вращение, делитель боковойповерхностью 7 лепестка 6 отводит опирающийся на упор 10 конец изделия, ломая поток изделий в месте их сочленения, и смешает изделие влево, а лепесток 6 входит вконтакт со следующим изделием, удерживая весь поток от смещения.При дальнейшем вращении, достигнув положения 1 (фиг, 2), лепесток 6 боковой поверхностью 7 скатывает изделие в принимающий канал 8, при этом лепесток 6 теряет 14контакт с потоком и последний смешается до упора 10 и т.д.При поступлении изделий по подающему каналу 1 с определенным шагом вращение делителя синхронизируется с подачей изделий, при этом лепестки 3 и 6 входят в контакт с изделиями только боковыми поверхностями 4 и 7, распределяя по принимающим каналам изделия.Для направления изделий, поступающих с определенным шагом в один канал, например в принимающий канал 5, вращение делителя отключается и последний фиксируется в положении, при котором изделия, встречая на своем пути боковую поверхность 4, направляются в принимающий канал 5.При наличии на приводном валу более двух лепестков, например шести, возможно за один оборот приводного вала распределять шесть изделий.Лепестки могут быть выполнены по циклоидальной поверхности. Это обеспечивает увеличение скорости скольжения лепестка по изделию. По сравнению с наклонной прямолинейной плоскостью (например, диск) скорость скольжения увеличивается на 25 О/о, так как уменьшаются силы взаимодействия в зоне контакта лепестка и изделия, а следовательно, уменьшается износ делителя в зоне контакта с изделием,Предлагаемое распределительное устройство обеспечивает по сравнению с известным расширение технологических возможноетей, а именно позволяет распределять изделия с низкой жесткостью, например тонкостенные, вследствие того, что изделие контактирует с криволинейными поверхностями лепестков делителя, что ведет к снижению динамических нагрузок в зоне контакта изделий с делителем и поэтому исключает деформирование изделий.Небольшие динамические нагрузки позволяют уменьшить износ делителя, что повышает долговечность устройство на 20 - 30 О .Повышается производительность устройства пропорционально количеству лепестков делителя вследствие возможности закрепления на приводном валу нескольких распределяющих лепестков.Формула изобретения.1. Распределительное устройство, включающее подающий и принимающий каналы и делитель, закрепленный на приводном валу, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, увеличения долговечности путем снижения динамических нагрузок в зоне контакта делителя с изделием и повышения производительности, делитель выполнен в виде нескольких ра945021 Ви СоставителТехред А. БТираж 977 Реда Зака дарственного к изобретений и Ж - 35, Раушс нт, г. Ужгоро зомкнутых криволинейных лепестков с вогнутостью на поверхности, направленной в сторону соответствуюшего каждому отдельному лепестку канала. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поверхность каждого лепестка выполнена циклоидальной. ор И. Николайчук5240/26ВНИИПИ Госупо делам113035, Москва,филиал ППП Пате Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Камышный Н. Н. Автоматизация загрузки станков. М., Машиностроение, 1977, рис. 47.2. Авторское свидетельство СССР по заявке2857362/27-03, кл. В 65 б 47/24, 1979. Фиг. ФТ. Шеглаконакас Корректор М. КостаПодписноеомитета СССРоткрытийкая наб., д. 4/5ул. Проектная, 4