Хлопкоуборочный аппарат

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски яСоциалистическиеРеспубпми и 942622(51) М, Кл,А 01 0 46/14 с присоединением заявки М 3 Ьеуааретееяяьй кемятет СССР. ее демам язабретеяяй и открытей(53) УДК 631. 358. ,02:633.511 (088.8) Дата опубликования описания 17, 07 . 82Д.М. Шполянский, Р.И. Спеваков, М,Т. Байиров и Б.М, Османов(72) Авторы изобретения Среднеазиатский ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт механизации и электрификациисельского хозяйства(54) ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ 1Изобретение относится к областисельскохозяйственного машиностроения,а именно к хлопкоуборочным аппаратамИзвестен хлопкоуборочный аппарат,содержащий вертикальные поперечно установленные с образованием рабочейщели шпиндельные барабаны со средствами съема и транспортирования хлопка. и лопастные валики, установленныев межбарабанном пространстве с возоможностью их вращения с разной скоростью 111.Недостатком устройства являетсято, что освобожденные от коробочкидольки хлопка попадают только наверхнюю часть шпиндельного барабана,Это приводит к перегрузке верхнейчасти шпинделей, так как они не могутпринята на свою поверхность весьподаваемый хлопок, вследствие чегочасть хлопка теряется на землю,Цель изобретения - равномерноераспределение хлопка по высоте шпиндельных барабанов. 2Поставленная цель достигается. тем,что в хлопкоуборочном аппарате, со"держащем вертикальные попарно уста"новленные с образованием рабочей щели шпиндельные барабаны со средствамисъема и транспортирования хлопка илопастные валики, установленные вмежбарабанном пространстве с возможностью их вращения с разной скорос"тью, лопасти быстроходного валикав его верхней части на 1/3 высоты расположены под углом к продольной осивалика с направлением верхних концовлопастей к шпиндельным барабанам по"следующей пары.На фиг. 1 схематично представленаппарат, вид сверху; на фиг. 2 - видА на фиг, 1,Хлопкоуборочный аппарат состоит издвух пар последовательно расположен"ных шпиндельных барабанов 1 и 2 сосъемниками 3 и приемными камерами 4,Перед второй парой барабанов установлены лопастные валики 5 и 6 с ло 3 94262пастямии 8, причем лопасти быстроходного валика в верхней части не ме"нее чем на 1/3 высоты выполнены к осивалика, так что веохние концы направлены в сторону последующей пары шпин"дельных барабанов,При движении машины вдоль рядковкусты хлопчатника обжимаются встречно-вращающимися барабанами, шпинделикоторых вытягивают волокно хлопка из 1 Воткрывшихся коробочек, Закрытые иполураскрытые коробочки хлопка, выходя из рабочейщели первой пары барабанов 1 попадают под воздействиеваликов 5 и б с лопастями 7 и 8,вращающихся с разной скоростью, кото"рые дробят коробочки в момент контакта с ними, освобождая от них хлопок.По мере дальнейшего перемещениядробленых коробочек ребра барабановрастягивают волокно хлопка из раздробленных коробочек, подавая их нашпиндели задней пары барабана 2 хлопкоуборочного аппарата.Так как скорость вращения быстроходного валика б в несколько разбольше тихоходного валика 5, то основная масса летучек хлопка подаетсяна шпиндели им, Наклонные лопасти 8быстроходного валика направляют доль"ки хлопка на нижнюю часть шпинделейбарабанов, При ударе наклонных лопастей по летучкам благодаря разностиих собственных весов большие по весулетучки направляются на верхнюю часть 2 4в меньшие " на нижнюю часть шпиндельных барабанов.Со шпинделей второй пары барабанов дольки хлопка снимаются съемниками 3 и попадают в приемную камеру 4.Это приводит к равномерной загруз" ке шпинделей по всей их высоте, улуч" шается технологический процесс работы аппарата, благодаря чему уменьшаются потери хлопка.формула изобретенияхлопкоуборочный аппарат, содержащий вертикальные попарно установлен" ные с образованием рабочей щели шпиндельные барабаны со средствами съема и транспортирования хлопка и лопастные валики, установленные в межбарабанном пространстве с возможностью их вращения с разной скоростью, о т л и- чающий с я тем, что, с целью равномерного распределения хлопка по высоте шпиндельных барабанов, лопасти быстроходного валика в его верхней части на 1/3 высоты расположены под углом к продольной оси валика с направлением верхних концов лопастей к шпиндельным барабанам последующей пары.Источники информации принятые во внимаНие при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР й 178208, кл. А 01 О Йб/14, 1963.. Проектная 4 Тираж 699 ВНИИПИ .Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, 3-35, Раушск