Устройство для навивки магнитопроводов

(54) УСТРОЙСТВ Изобретение огическому оборудмагнитопроводовзовано в электроленности.Известно устрмагнитопроводов,подачи и отрезкизажима и фиксациженные внутри шпвкладыша и толкаку и привод 1,к технолодля навивки быть исполькой промыштносит ованию и може ехнич 5 для формовки щее механизм механизм для и, располова фигурных арочную голов иствосодержленты,оправнделяели, с Недостатком известного станка является низкая долговечность навивочных оправок и шпиндельного узла, в который устанавливают навивочные оправки.Причинами быстрого износа подвижной оправки и шпиндельного узла, в котором она установлена, являются следующие: для свободного перемещения оправки в процессе съема с нее навитой заготовки магнитопровода неНАВИВКИ ИАГНИТОПР 080938 2обходимо, чтобы между поверхностями оправки и гнезда, в котором она установлена,существовал определенный .зазор. В то же время оправка в процессе навивки на нее ленты магнитопровода представляет собой консоль, на которую .в процессе ее вращения непрерывно воздействует изгибающий момент., создаваемый как усилием натяжения навиваемой ленты, величина которого около 60 кг, так и усилием поджима навиваемой ленты к поверх ности навивочной оправки, создаваемым подвижным роликом, величина которого в среднем около 200 кг.Таким образом, в процессе вращения навивочная оправка воздействием изгибающих усилий поочередно выбирает существующий конструктивный зазор между поверхностями оправки и гнезда, в котором она установлена, , т.е. в процессе вращения оправки под воздействием изгибающих усилий про 3 9421изводится интенсивное "расшатывание"оправки в гнезде, приводящее к разбиению гнезда и хвостовой части оправки, и, в конечном счете, к значительному и быстрому увеличению заданных конструктивных зазоров между поверхностями оправки и шпиндельногогнезда.Кроме того, по конфигурации навивочная оправка выполнена в виде 16параллелепипеда, вследствие чегообкатка и поджим несвиваемой лентык навивочной оправке производится ссоударением обкатывающего ролика иповерхности этой ленты (и навивоч зной оправки). При этом "раскачивание" навивочной оправки в потерявшем конструктивные размеры гнездеприводит к неправильности укладкиленты на навивочной оправке т.е.к браку навитых заготовок магнито-.проводов) и к увеличению амплитуды"подскока" обкатывающего поджимногоролика, т,е. к увеличению силы ударапо поверхности оправки, что ведетк интенсификации потери ею заданныхконструктивных размеров и соответственно размеров навиваемых на нее заготовок магнитопроводов.Цель изобретения - обеспечениедолговечности оправки и шпинделя.Поставленная цель достигается тем,что в шпинделе в плоскости поперечной его оси выполнено отверстие,во вкладышах выполнены пазы прямоугольной формы для размещения толкателей и цилиндрической формы, на цилиндрической поверхности одного извкладышей выполнен прямоугольный паз,а механизм зажима и фиксации оправки40выполнен в виде клина, расположенного в отверстии шпинделя, рабочая поверхность которого контактирует сдном паза вкладыша,и плавающих сухарей, расположенных в цилиндрическихпазах вкладышей.На фиг.показано устройство,общий вид; на фиг, 2 - разрез А-Ана фиг. 1,Устройство состоит из шпинделя 1,в полости которого установлены фигурный вкладыш 2 и вкладыш 3. Во вкладышах 2 и 3 выполнены цилиндрическиепазы, в которых размещаются сухари 4,а также прямоугольные пазы, в которых установлены толкатели 5, связанфные с приводом 6. Между вкладышами 2, 3 и сухарями 4 размещена навивочная оправка 7. Фигурный вкладыш 2 имеет паз 8, а шпиндель - отверстие 9, в котором установлен клин 10 с резьбовой оконечностью 11, Две стороны оправки опираются. на цилиндрические сухари 4, позволяющие ей самоустанавливаться без зазора во вкладышах 2 и 3.При наворачивании на резобовую оконечность клина О гайки, упирающейся при этом в наружную поверхность шпинделя 1, клин 10 цилиндрической поверхностью упирается в стенку шпинделя, а другой эаклинивает вкладыш 2, усилие зажима которого передается на оправку 8, беззазорно закрепляя ее в шпиндельном узле.,По окончании навивки заготовки магнитопровода 12 на навивочной оправке 7 приводом 6 воздействуют на толкатели, которые сталкивают навитую заготовку 12 с оправки 7.Изобретение позволяет повысить,Iдолговечность навивочной оправки и шпиндельного узла станка. Формула изобретенияУстройство для навивки .магнитопроводов, содержащее механизм подачи и отрезки ленты, механизм для зажима и фиксации оправки, расположенные внутри шпинделя два фигурных вкладыша и толкатели, сварочную головку и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения долговечности оправки и шпинделя, в шпинделе в плоскости поперечной его оси выполнено отверстие, во вкладышах выполнены пазы прямоугольной формы для размещения толкателей и цилиндрической Формы, на цилиндрической поверхности одного из вкладышей выполнен прямоугольный паз, а механизм зажима и фиксации оправки выполнен в виде клина, расположенного в отверстии шпинделя, рабочая поверхность которого контактирует с дном паза вкладыша, и плавающих сухарей, расположенных в цилиндрических пазах вкладышей. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРй 270058, кл. Н 01 Г 41/02, 1967.