Система защиты турбины

Союз Советских оцивлистических Республиквт лер, В. А.,Лебедев, В. В. Каширин и Э. Л. Святецкаят об етения вого Красн овательский одственное предприятие - .) СИСТЕМ приемным соплом, а полость под пластиной разделена перегородками на концентрические камеры, первая из которых соединена с линией управления стопорным клапаном, а вторая - с сливом, линию питания с дросселем, подключенную к подводящему соплу и к линии взведения, снабженной запорным органом, и линию управления регулирующими клапанами 12.Недостатком изве ыся несколько пониже ост,являеть зоб ретени вышение надеж Цель иности,Поставпластинановленнойнад пласти полостьей взведенпластинойрегородкакамера рапластинойрегулируюра распол:Всесоюзныи дважды ордена Трудо теплотехнический научно-исслед им. Ф. Э. Дзержинского и Произв УралэнергоремИзобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при защите турбин от недопустимого повышения частоты вращения ротора.Известны системы защиты турбины от недопустимого повышения частоты вращения 5 ротора, содержащие центробежный датчик, расположенный на роторе и взаимодействую.щий с подводящим и приемным соплами, выключатель стопорного клапана, соединенный с линией управления стопорным клапаном с сливом и с приемным соплом, и линию управления регулирующими клапанами 11 .Однако в этих системах выключатель выполнен таким образом, что необходимо наличие элементов с трущимися парами, Тем самым снижается надежность выключателя 1 ь и системы в целом.Известна также система защиты турбины от недопустимого повышения частоты вращения ротора, содержащая центробежныйдатчик, расположенный на роторе и взаимо о действующий с подводящим и приемным соплами, выключатель стопорного клапана, выполненный в виде размещенной в корпусе пластины, полость над которой соединена с ленная цель достигается тем, что выключателя закреплена на устав корпусе мембране, в полости иной установлено упорное кольцо, внутри кольца соединена с линиия и с атмосферой, в полости под установлена дополнительная пеи образованная при этом третья сположена в центре полости под и соединена с линией управления щими клапанами, вторая камеожена вокруг третьей, а первая -51 О виде клапана с мембраной 8 и пластиной 9. Полость 10 над пластиной 9 соединена с приемным соплом 6 и через отверстие 11 - с атмосферой. Полость 10 снабжена линией 12 взведения, соединенной через запорный15 орган 13 с линией питания, причем линия 12 и отверстие 11 подсоединены к полости 14, расположенной внутри упорного кольца 15, установленного в полости 10.Полость 16 под пластиной выключателя зо 25 50 55 вокруг второй и дополнительно соединена с линией питания.На чертеже изображена предлагаемая система защиты,Центробежный датчик 1 кольцевого типа укреплен на плоских направляющих лентах 2. Подводящее сопло 3 соединено с линией 4 питания рабочей жидкостью через дроссель 5. Соосно подводящему соплу 3 установлено приемное сопло 6. Выключатель 7 стопорного клапана турбины выполнен в разделена перегородками 17 и 18 на три концентрические камеры. Первая камера 19 соединена с линией 20 управления стопорными клапанами и подводящим соплом 3, вторая камера 21 соединена со сливом, а третья камера 22 - с линией 23 управления регулирующими клапанами. В камере 21 может быть выделена перегородкой 24 полость 25, соединенная дренажными отверстиями 26 с сливом. Система работает следующим образом.Рабочая жидкость через дроссель 5 подается к подводящему соплу 3, из которого она попадает в приемное сопло 6 и далее в полость 10 выключателя 7. В полости 16 последнего пластина 9 перекрывает слив из полости 16 и связь с линией 23, управляющей открытием регулирующих клапанов турбины.Из линии после дросселя 5 жидкость подводится в полость 16 выключателя 7 и по линии 20 - в полость сервомотора стопор- ного клапана. Для взведения выключателя по линии 12 через запорный орган 13 подают рабочую жидкость.При срабатывании центробежного датчика 1 кольцо пересекает струю жидкости, идущую из сопла 3 в сопло 6, Давление жидкости в приемном сопле 6 падает и, соответственно, падает давление жидкости в полости 10. В то же время в полости 16 давление сохраняется на прежнем уровне. Под действием перепада давления на мембрану 8 пластина поднимается вверх и прижимается к упорному кольцу 15. Тогда в полости 14, благодаря отверстию 11, давление жидкости падает до атмосферного и пластина 9 оказывается прижатой кверху с большим усилием, чем только из-за перепада давления в полости 6 и полости 10.ри перемещении пластины 9 вверх открывается слив жидкости из камеры 19 и, соотвстствс нно, из линии после дросселя 5,зо 35 4 О 45 Падение давления в этой линии по линии 20 передается в полость сервомотора, что вызывает закрытие стопорного клапана, При этом происходит выталкивание жидкости в линию 20 и тем самым в какой-то мере поддерживается повышенное давление в камере 19, При этом жидкость попадает в полость 25, из которой сливается через отверстие 26 малого сечения. Поэтому давление в полости 25 несколько возрастает. Тем самым усиливается прижатие пластины 9 к упорному кольцу 15 и тем повышается надежность срабатывания выключателя и удержания пластины 9 в верхнем положении.При подъеме пластины 9 открывается слив из камеры 22, в которую подводится жидкость из линии 23 управления регулирующими клапанами турбины, что вызывает закрытие и этих клапанов. После закрытия стопорного клапана и его остановки давление в линии 20 резко падает Но как бы ни велико было бы уменьшение этого давления, давление в приемном сопле 6 будет всегда еще меньше и потому пластина 9 останется прижатой к упорному кольцу 15.Когда частота вращения ротора турбины снизится до уровня настройки центробежного датчика, кольцо займет положение, концентрическое по отношению к валу, и поток жидкости из сопла 3 будет свободно направляться в приемное сопло 6, Поскольку перед соплом 3 сохранится пониженное давление, это не может привести к отрыву пластины 9 от упорного кольца 15 и вся система останется в положении полного срабатывания. Для открытия стопорного клапана необходимо открыть запорный орган 13, что приведет к подводу жидкости в полость 14.Давление в этой полости повысится, и пластина 9 опустится вниз, прикрывая слив жидкости из камеры 19. Давление в этой камере возрастет, соответственно возрастет давление в линии 20 и перед соплом 3. Повышение давления в линии 20 вызовет открытие стопорного клапана турбины. Повышение давления перед соплом 3 приведет к соответствующему повышению давления в сопле 6. Если после этой операции по ошибке персонала запорный орган 13 останется открытым, давление в полости 10 окажется равным давлению перед соплом 3 и это будет сигналом о неправильном действии персонала.Таким образом, во всей системе исключены трущиеся элементы и тем самым повышена надежность ее срабатывания. Поскольку линии подвода жидкости к соплу 3, выключателю 7 и сервомотору стопорного клапана питаются из одной линии после дросселя 6, то никакие возмущения в линии питания не смогут привести к ложному срабатыванию защиты, что также повышает надежность.941635 Формула изобретения Составитель А. Калашников Редактор А. Шандор Техред А. Бойкас Корректор М. Коста Заказ 4791/20 Тираж 539 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Система защиты турбины от недопустимого повышения частоты вращения ротора, содержащая центробежный датчик, расположенный на роторе и взаимодействующий с подводящим и приемным соплами, выключатель стопорного клапана, выполненный в виде размещенной в корпусе пластины, полость над которой соединена с приемным соплом, а полость под пластиной разделена перегородками на концентрические камеры, первая из которых соединена с линией управления стопорным клапаном, а вторая - с сливом, линию питания с дросселем, подключенную к подводящему соплу и к линии взведения, снабженной запорным органом, и линию управления регулирующими клапанами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, пластина выключателя закреплена на установленной в корпусемембране, в полости над пластиной установлено упорное кольцо и полость внутри кольца соединена с линией взведения и с атмос. -5 ферой, в полости под пластиной установленадополнительная перегородка, и образованная при этом третья камера расположена вцентре полости под пластиной и соединенас линией управления регулирующими клапанами, вторая камера расположена вокруг1 Отретьей, а первая - вокруг второи и дополнительно соединена с линией питания.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ГДР8604,15 кл. 14 С 8/04, опублик. 1954.2. Авторское свидетельство СССР567831, кл. Г 01 Р 21/02, 1976.