Устройство для изготовления гофрированной ленты

Союз Советских Социалистически Республик(22) Заявлено 091177 (21) 2545596/25-27с присоединением заявки Йо(51)М, Кл. В 21 Э 13/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВХЕНИЯ ГОФРИРОВИ 1 НОЙ ЛЕНТЫУстройство относится к обработке металла давлением,в частности к оборудованию для гофрирования листового материала.Известно устройство для иэготовле - ния гофрированной металлической ленты, содержащее механизмы предварительнога гофрирования, окончательного гофрирования и отрезки. Механизм предварительного гофрирования содержит пару Формовочно-гибочных роликов, которые предварительно сформованную ленту подают на механизм окончательного гофрирования, состоящии из блока сближения гофров и блока растяги вания-калибровки 11.Недостатком этого устройства явля - ется то, что предварительно сформованцая лента, собираясь на блоке сближения гофров может искажать Форму их 20 выступов. Кроме того, растяжение гофров может быть нестабильным из-за неоднородности различных участков ленты, что ведет к смятию гофров, не попадающих под калибровочные зубья. 25)аиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления г.фрировацной ленты с высотой гофров, превыа,ающей их шаг, содержащее зубитые раоочие ролики для формовки и ЗО предварительного гофрироваци и мех,1 цизм окончательного Гофрировация вв иде на прав ляющих и узла с ближе цц я,имеющего з убчатые подающие ролик и,профиль которых соответствует профилиФормующих, и калибрующие ккцеки 2 .Недостаток устроиства состоит втом, что калибровочные аеки заходятвнутрь впадин вдоль гофров, что делает невозможным изготовление гофрированной ленты, на гофрах котороц вцполнены жалюзи.Цель изобретения - возможностьизготовления гофров с жалюзи,Поставленная цель достигается тем,что направляющие выполнены состоящимииз двух последовательных участков, высоты которых соответствуют высоте гофров после предварительного гофрирования и высоте гофров госле окончательного гофрирования, а узел сближениявыполнен в.виде лопаточцого ролика,ось которого смещена в сторону выходаленты относительно оси оГцого из пода -юаих роликов на расстояние це менеешага гофров, а количество лопаток соот -ветствует количеству зубьев упомянутого подающего ролика.На Фиг. 1 показано устройство,щий вид;на Фиг. 2 - то же,вид сверху; на фиг. 3 - узел сближения в рабочем положении; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 2.Устройство для гофрирования ленты 1 содержит мехаиэм формировки и предварительного гофрирования, который состоит из роликов 2 и 3, вращающихся на валах 4 и 5, укрепленных в стойках 6 и 7 станины 8; механизм окончательного .Гофрирования, который состоит из подающих роликов 9 и 10, с зубьями,соответствующими по форме зубьям роликов 2 и 3 лопаточного ролика 11, ось которого смещена в сторону выхода ленты относительно оси ролика 9 на величину не менее одного шага гофров; верхнюю 12 и нижнюю 13 направляющие, причем верхняя направляющая 12 выполнена ступенчатой и образует вместе с нижней участок с высотой, соответствующей высоте гофров предварительного гофрирования Н=Й и участок с 20 высотой, соответствующей высоте гофров окончательного гофрирования Н=Й, а также отрезной механизм (не показан)Приводной вал 14 механизма окончательного гофрирования приводится во 25 вращение от приводного вала 4 через шестерни 15, 16 и 17. Валы 4 и 14 вращаются с одинаковой угловой скоростью.Вал 14 через шестерни 18 и 19 вращает вал 20, на котором установлен лопаточный ролик 11. Ролик 10 посажен на ось 21 и приводится во вращение от ролика 9.Устройство работает следующим образом.Пропускают ленту 1, через ролики 2 и 3 где она окончательно форму- ется и предварительно гофрируется. Затем лента поступает в зазор между роликами 9 и 10, подается ими на уча сток направляющих с малым зазором, длина которого не менее двух шагов гофров. Гофр 22, выходящий с этого участка, затормаживается лопатками ролика 11, которые имеют окружнУю. 45 скорость меньшую, чем окружная скорость зубьев ролика 9. При этом уменьшается шаг гофров и увеличивает -ся его высота. Гофр 23, благодаря наличию ролика 10, а также тому, что он находится на участке направляющих с высотой, соответствующей его высоте, не смещается назад, чем обеспечивается стабильность шага.Окончательно сгофрированная с заданным шагом лента поступает на отрезной механизм,Предлагаемое устройство обеспечивает получение глубоких гофр со стабильным мелким шагом иэ ленты, изготовленной иэ высокопластичых материалов, например алюминия, не требует очень сложной наладки и постоянного контроля за формированием гофров ленты. Формула изобретенияУстройство для изготовления гофрированной ленты с высотой гофров,превышающей их шаг, содержащее зубчатые рабочие ролики для формовки ипредварительного гофрирования и механизм окончательного гофрирования ввиде направляющих и узла сближения,содержащего зубчатые подающие ролики,профиль которых соответствует профилюформующих, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью возможности изготовления гофров с жалюзи, направляющие выполнены состоящими из двух последовательных участков, высоты которыхсоответствуют высоте гофров послепредварительного гофрирования и высоте гофров после окончательного гофрирования, а узел сближения выполненв виде лопаточного ролика;ось которого смещена в сторону выхода лентыотносительно оси одного из подающихроликов на расстояние не менее шагагофров, а количество лопаток соответствует количеству зубьев упомянутогоподающего ролика.Источники инфсрмации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США 3318128, кл, 72/187,1967,2, Авторское свидетельство СССРР 204288, кл, В 21 Р 13/04, 1965789186 Составитель Л, ТкаченкоРедактор Л. Пчелинская Техред Н.Граб Корректор О. Ковинска Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проект аэ 8932/7 ВНИИПИ Государс по делам изо 113035, Москва, Ж