Способ формования пенопластов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сааз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 21,1 Х.1970 ( 1477672/23-5)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 01.111.1973. Бюллетень13Дата опубликования описания 27.1 Ъ.1973 М, Кл, В 290 27/00 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРАвторизобретения В. Д. Лопатин Заявитель ПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ПЕНОПЛАСТО 1Известен способ формования пенопластов из вспенивающегося полистирола путем введения гранулированного полистирола в жидкость, нагретую до температуры разложенияпорофора.Предлагаемый способ отличается тем, что с целью обеспечения стабильности качества продукта вспенивание производят в кипящем растворе,например в концентрированном водном растворе КаС 1.Экспериментально установлено, что лучшим режимом переработки является формование при 105 в 1 С, при затратах времени около 2 - 3 мин на 1 см толщины изделия. В изделиях ббльшей толщины суммарное время формования меньше, чем время формования в тонких изделия.Стабильность качества продукта достигается применением для формования пенопласта кипящих растворов, например концентрированного водного раствора 1 х 1 аС 1. Так, например, раствор, содержащий 40 г поваренной соли в 100 г воды, кипит при 107 С, Следовательно, если вспенивание и формование вести в соляном растворе, взятом из расчета 35 г соли на 100 г воды, то температура кипения будет колебаться от 108 до 107 С в зависимости от изменения концентрации раствора при испарении, что и является оптимальной температурой формования. Сущность способа заключается в том, чтоконтейнер подготовленных форм с бисером, без предварительного вспенивания, загружается в емкость с кипящим раствором и кипе ние поддерживается в течение времени, необходимого для полного вспенивания, в зависимости от толщины изделий. После этого контейнер извлекается и формы остывает на воздухе. Затем формы разбираются, извлекаются 10 блоки из них, снова производится сборка формс заполнением их бисером, и процесс повторяется.Емкость, контейнер и формы должны бытьиз нержавеющего материала или покрыты им, 15 Чтобы процесс был непрерывным, нужноиметь одну емкость и 2 - 3 контейнера. Емкость должна плотно закрываться, чтобы уменьшить испарение раствора. Формы должны быть перфорированными.20 Способ экономичен, так как раствор толькоодин раз доводят до кипения, а затем температуру кипения поддерживают путем периодического добавления воды или раствора иззапасной емкости.25 Запасная емкость необходима потому, чтов момент загрузки контейнера раствор должен заполнять все формы, для чего количество раствора берется избыточным. Бисер до вспенивания занимает небольшой объем, по мере ЗО вспенивания бисер (гранулы), увеличиваясь до372077 Составитель А. ГоршковТехред 3. Тараненко Корректор Е. Миронова Редактор Л, Ушакова Заказ 1182(6 Изд, Мо 304 Тираж 678 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунсва, 2 объема формы, вытесняет раствор из формы, поэтому образуется избыточный раствор, который вытекает по переливной трубе в запасную емкость,Таким образом, располагая даже небольшой емкостью и 2 - 3 контейнерами при оборудовании устройства тельфером, можно осуществлять несколько циклов в час, Следовательно, непроизводительных затрат энергии,на подогрев почти не будет.П р и м е р. В емкость, предназначенную для вопенивания, заливается приготовленный раствор и емкость подогревается до кипения. В это время производится заполнение форм бисером и укладка форм в контейнеры. Далее в кипящий раствор опускается первый контейнер с формами, закрепляется и емкость плотно закрывается, во избежание потерь раствора от испарения. Затем открывается перепускной клапан и из запаоной емкости кипящий раствор доливается в основную емкость так, чтобы контейнер был полностью погружен в растворепосле чего клапан закрывается и продолжается кипячение до тех пор, пока вытесненный вспученным пенопластом раствор онова не перейдет в запасную емкость через верхний перелив - это будет сигналом о том, что .полистирол вопучился и занял весь объем форм. В это время готовится второй контейнер. Затем первый контейнер извлекается из емкости и загружается второй, после чего все операции повторяются.10 После остывания первого контейнера пенопласт извлекается из форм, а третий контейнер готовится к загрузке. Предмет изобретения 15Способ формования пенопластов из вспенивающегося полистирола путем введения гранулированного полистирола в жидкость, нагретую до температуры разложения порофора, 20 отличающийся тем, что, с целью обеспечениястабильности качества продукта, вопенивание производят в кипящем растворе, например в концентрированном водном растворе ХаС 1,