Сепаратор для обогащения сыпучего материала

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик 11937019(53) УДК 622.751: :621.928.4 (088.8) пв денем нзебретеннй и еткрмтнй(54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 1Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых.По основному авт. св.351586 известен сепаратор для обогащения сыпучего материала, включающий корпус с установленным внутри него шнеком, загрузочную гор ловину, патрубки для подачи и отвода жидкости и приспособления для выгрузки тяжелой и легкой фракций 1.Недостатком этого сепаратора является выполнение шнекового рабочего органа с постоянным шагом, что обуславливает стабильность гидродинамических условий и противоточного транспорта продуктов обогащения по длине рабочей зоны, которая не согласуется с. распределением нагрузок по плотности фракций вдоль оси сепаратора. 15 Таким образом, конструктивные параметры шнека не позволяют увеличить скорость эвакуации получаемых фракций из зоны загрузки, ее регулировка осуществляется, в основном, изменением числа оборотом шнека. Все это снижает эффективность разделения материала и производительность устройства,Кроме того, относительно небольшие размеры нерегулируемого загрузочного патрубка также ограничивают производительность сепаратора.Целью изобретения является повышение извлечения ценного компонента и производительности сепаратора.Поставленная цель достигается тем, что загрузочная горловина сепаратора снабжена регулировочными шиберами, при этом ее длина составляет не менее 1/3 длины корпуса, а шаг шнека в зонах разгрузки легкой и тяжелой фракций составляет соответственно не более 1/2 и 1/4 части шага шнека в зоне загрузки.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Сепаратор для обогащения сыпучего материала включает корпус 1, шнек 2, загрузочный патрубок 3 с шиберами 4, патрубки 5 - 7 для подачи воды и разгрузки тяжелой и легкой фракций разделившегося материала соответственно.Устройство работает следующим образом Г 1 одлежащий обогащению материал подается в рабочую зону через загрузочный патрубок 3 и распределяется шиберами 4 в пространстве, ограниченном корпусом 1. и шнеком 2. Основное количество раздели 937019Формула изобретения тельной среды направляется в устройство через патрубок 5. Легкие фракции разделяемого материала подхватываются винтовым потоком разделительной среды и выносятся из рабочей зоны через патрубок 7, тяжелые фракции опускаются в нижнюю часть корпуса и с помощью шнека транспортируются в противоположную сторону к разгрузочному патрубку 6.При обогащении материала в устройстве можно выделить три основные зоны, отличающиеся кинематическими особенностями разделения и объемными скоростями транспортных потоков. Первичное обогащение материала осуществляется в центральной зоне устройства - зоне поступления исходного материала, который контактирует с транспортными потоками разделяющихся частиц, движущихся в противоположные стороны, В периферийных зонах происходит перечистка продуктов первичного обогащения. При этом эффективность разделения в основном зависит от гидродинамических параметров разделительной среды в каждой зоне и тормозящего воздействия шнека, определяемого, в частности, его шагом.Способы эвакуации разделяющихся частиц из обогатительного аппарата различны. Легкая фракция транспортируется потоком разделительной среды, при этом скорость перемещения пропорциональна осевой скорости потока. Тяжелая фракция транспортируется шнеком, и скорость перемещения частиц в основном определяется конструктивными параметрами шнека.Таким образом, специфический характер зон разделения и различные способы транспортирования разделившихся частиц предопределяют выбор шага шнека в каждой из зон. Максимальный шаг шнека устанавливается в зоне загрузки, куда поступает весь разделяемый материал, с целью устранения стесненных условий движения транспортных потоков продуктов разделения в зоны перечистки. В зоне перечистки легкой фракции шаг шнека по сравнению с зоной загрузки уменьшен в 2 раза, так как сюда направляюется лишь часть (основная) ис 5 1 О 15 20 25 зо 35 4 О ходного материала, преимущественно легкие фракции, а скорость перечистных операций должна быть меньше. В зоне перечистки тяжелой фракции с целью улучшения ее качества количество перечисток увеличено за счет уменьшения шага шнека в 4 раза по сравнению с зоной .загрузки.Выполнение загрузочного патрубка в виде расширенного прямоугольного короба, установленного в средней части устройства и занимающего примерно третью часть его длины, позволит значительно увеличить производительность аппарата и интенсифицировать процесс, Размеры загрузочного патрубка выбираются с таким расчетом, чтобы исходный материал, поступающий в пространство, ограниченное стенкой корпуса, витками шнека и поверхностью вала, рассредотачивался в рабочей зоне с максимально возможной скоростью, не создавая стесненных условия для условий движения транспортных потоков продуктов и их эффективного разделения в центральной части устройства. Регулировочные шиберы, установленные в загрузочном патрубке, позволяют, не снижая производительности, перераспределять и рассредотачивать исходный материал в соответствии с качественно-количественным составом последнего. Сепаратор для обогащения сыпучего материала по авт. св,351586, отличающийсятем, что, с целью повышения извлеченияценного компонента и производительностисепаратора, загрузочная горловина снабжена регулировочными шиберами, при этом еедлина составляет не менее 1/3 длины.корпуса, а шаг шнека в зонах разгрузки легкойи тяжелой фракций составляет соответственно не более 1/2 и 1/4 части шага шнекав зоне загрузки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР351586, кл. В 03 В 5/62, 1970,енко Редактор И. НиколайчукЗаказ 4300/10ВНИИПИпо д113035, МоФилиал ППП Составитель В. КорчаковТехред А. Бойкас Корректор У. ПоноТираж 594 ПодписноеГосударственного комитета СССРлам Изобретений и открытийква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4