Способ изготовления коньков

Номер патента: 151844

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Барильник, Исерс, Кондратюк, Утевский

МПК: G05D 23/19

Метки: многоточечного, пресс-форм, температуры

...неподвижном валу ротора. На подвижном диске 4 установлен исполчи.151844тельный орган регулятора - электромагнит 13, копир 14 принудительного отключения автоматического выключателя и контактный сектор 15, через который осуществляется контроль цепи нагревателей и включение электромагнита. На подвижном диске Б установлена щетка 1 б, подключающая к измерительной схеме регулятора датчики температуры.Ретулирование температуры, осуществляющееся при вращении подвижных дисков относительно неподвижных, начинается с момента подачи напряжения на нагреватели ротора прессования. В процессе вращения дисков копир отключает автоматический выключатель, воздействуя на его рычаг. Во время прохождения электромагнита (расположенного непосредственно за...

Номер патента: 1478054

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Гатапова, Григорьев, Жмулюкин, Кривенко, Немченко

МПК: G01K 13/04

Метки: движущихся, пресс-форм, температуры

...на основании 1 винтами 6, имеющими электрическую связь с коллекторными кольцами 7 токосъемника, которые через его неподвижные щеточные контакты 8 подключаются к измерительному прибору (не показан) . Каждый из термоэлектродов 5 соединен с пружиной 9, другой конец которой 40 закреплен на основании 1 зажимом 1 О.Кронштейны 3 с роликами 4 и прилегающие к ним термоэлектроды 5 образуют зубья звездочки приводной цепи, представляющей собой термопреобра эователь, Число зубьев измерительной звездочки может быть любым.Устройство работает следующим образом.Пресс-Аормы 11, установленные с определенным шагом на транспортном элементе 12, представляют собой приводную цепь. При движении пресс-форма 11 приходит в соприкосновение с термоэлектродами 5...

Номер патента: 44349

Опубликовано: 30.09.1935

Авторы: Вейнберг, Зуев, Королев, Магид, Масалович, Поснов, Хомяков, Ципленкова

МПК: A43D 86/00, B29C 35/02, B29C 43/38

Метки: вулканизацией, кожаной, обуви, одновременной, парусиновой, подошвы, пресс-форма, приштамповки, резиновой

...Колодка 1 и пунсон 3 имеютвстречное движение, причем сначала опускается колодка 1, а затем поднимается пунсон 3, укрепленный к нижнему ползуну пресса. На пунсон 3 укладывается бесформенный кусок резины и в выем каблука закладывают деревянный каблучок для уменьшения расхода резины, Пунсон 3 нагревают до температуры, нужной для вулканизации (135 - 140), Пунсон 3 при спуске пресса входит в матрицу 2 до предела, обеспечивающего заданную толщину подошвы, в каковом положении и остается до тех пор, пока подошва не свулканизуется,Колодка 1 отличается по своей конфигурации от обычной колодки тем, что в части следа несколько уширена, что дает возможность более точного совмещения подошвы и стельки,Иатрица 2 состоит из двух полови-нок с...

Номер патента: 1789347

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Зельцер, Мойсеенко, Смирнов, Чепиль

МПК: B29C 65/64, B29C 67/18

Метки: деталями, закладными, металлическими, пластмассовых, пресс-форма

...с нужным количеством ребер. При этом каждому ребру будут соответствовать две полуматрицы, которые заканчиваются соответствующим сегментом, охватывающим часть окружности полимерной трубы.На фиг,1 схематически изображена предлагаемая пресс-форма в поперечном разрезе вместе с изготавливаемым изделием; на фиг.2 - пресс-форма в раскрытом состоянии; на фиг,3 - поперечный разрез готовой теплообменной трубы; на фиг,4 - общий вид готовой теплообменной трубы с продольным оребрением.Пресс-форма содержит станину 1, на которой размещены подвижные элементы пресс-формы: левая часть матрицы, состоящая из верхней 2 и нижней 3 полуматриц, и правая часть матрицы, состоящая из верхней 4 и нижней 5 полуматриц. Верхние полуматрицы 2 и 4 содержат плоские...

Номер патента: 1705101

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Берзин, Забавников, Иванова, Саяпин, Франц, Шифанов

МПК: B29C 33/62

Метки: композиция, металлических, пресс-форм, смазочная

...предварительно отпескоструенную поверхность пресс-форм кисточкой или с помощью а эрозол ь ного баллона,Покрытие сушат при комнатной температуре, затем пресс-Формы помещают в сушильный шкаф. Процесс пленкообразования протекает при 370+5 С. Вре мя пленкообразования 1 О мин, После воздушного охлажлеия пресс-форм наносят следующий слой, 1 ля достижения высокой с плошнос 1 и покрытие форСоставы лля форл верхности пресс-фор покрытия с результазависимости от концентрации ФМБПпрсдстаолены о табл,1,Пример,Ю Количест во КонцентраФМБП на ция ФМБП,1 ООмл спир- мас. Жта, г Толщинапокрытиямкм Количествосъемов до возобновленияпокрытия 48-53 55-60 12 14 13,0 14,9 15,8 16,7 18,4 1200-1250 1250-1300 15 16 18 55-60 55-60 59-64 1290-13501280-1320 1210-1270...