Рабочий ротор машины для прессования изделий из сыпучих материалов

ОП ИСАНИЕИЗЬЬРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1935314(51) М. К,В 30 В 11/08 Государственный комитет СССР Опубликовано 15.06.82. Бюллетень 22па делам изобретений и открытийДата опубликования описания 25.06.82 В. П. Борисов, Е, П. Подгузов, Л. Н. Кошкин, Н. В. Волков и А. А. Гостев(54) РАБОЧИЙ РОТОР МАШИНЫ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям роторов для прессования изделий из сыпучих материалов.Известен рабочий ротор машины для прессования изделий из сыпучих материалов, содержащий смонтированный в корпусе приводной вал с соосно закрепленными на нем верхним, средним и нижним барабанами, торцовый копир, пуансоны с матрицами, а также размещенные в верхнем и среднем барабанах с возможностью взаимодействия между собой посредством рычагов с грузами ползуны. В известном устройстве прес- сование изделий осуществляют в матрицах при непрерывном вращении барабанов, а необходимое усилие создается грузами, закрепленными на рычагах 11. Недостаток известного устройства заключается в том, что в нем не обеспечивается постоянное усилие в любой момент рабочего хода, так как закон движения элементов, создающих усилие обеспечивает получение требуемого усилия только в конце рабочего хода, что снижает качество изделий. Цель изобретения - повышение качества изделий путем обеспечения постоянства усилия во время рабочего хода.Указанная цель достигается за счет того, что рабочий ротор для прессования изделий из сыпучих материалов, содержащий смонтированный в корпусе приводной вал с соосно закрепленными на нем верхним, средним и нижним барабанами, торцовый копир, пуансон с матрицами, а также размещен О ные в верхнем и среднем барабанах с возможностью взаимодействия между собой посредством рычагов ползуны, снаб:ю н дополнительными ползунами установленными под матрицами в нижнем барабане соосно основным ползунам с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом торцовый копир смонтирован в корпусе под дополнительными ползунами, пуансоны закреплены в ползунах среднего барабана, а грузы установлены на ползунах 20 верхнего барабана.На чертеже представлена конструкцияротора.Ротор содержит смонтированный в корпусе 1 приводной вал 2, на котором закреп 935314лены верхний 3, средний 4 и нижний 5 барабаны со смонтированными в них с возможностью возвратно-поступательного перемещения ползунами 6 и 7 и дополнительными ползунами 8. Ползуны 6 и 7 сочленены между собой рычажным механизмом, вклю.чающим двуплечий рычаг 9 и серьгу 10, шарнирно соединенную с ползуном 7 и одним плечом рычага 9, второе плечо которого контактирует с роликом 11 ползуна 6. Наползунах 7 закреплены пуансоны 12, а наползунах 6 установлены грузы 13. Привод для подъема ползунов 6 с грузами 12 выполнен в виде пазового кулачка 14. Перемещение рычага 9 ограничивается регулируемым упором 15. В корпусе 1 под дополнительными ползунами 8 установлены торцовый ко пир 16 и пазовый кулачок 17. Над ползу- нами 8 размещены матрицы 17, приводимые в движение от цепного привода 18, который огибает ротор по звездочке 19. Вращение ротора 1 осуществляется от шестерни 20, входящей в зацепление с приводом (не показан).Ротор работает следующим образом.В исходном положении пуансоны 12, закрепленные в ползунах 7 находятся в крайнем верхнем положении, при этом грузы 13 25 также находятся в крайнем положении и рычаг 9 не взаимодействует с роликами 11 ползунов 6. По мере вращения ротора вокруг своей оси ползуны 7 перемещаются вниз и вводят30 пуансоны 12 в полость матриц 17 и в этот момент элементы рычажного механизма (серьга 10, рычаг 9) распрямляются до положения близкого к параллельному оси ротора. После чего ползун 6 опускается и через ролик 11 взаимодействует с рычагом 9, устанавливает рычажную систему в исходное положение, определяемое регулируемым упором 15, При этом пуансон 12 не касается засыпанного в матрицу 17 порошка. Далее осуществляется технологическая операция прессования порошка путем подъема матрицы 17 ползуном 8, который взаимодействует с торцовым кулачком 16. Во время совершения рабочего хода система: пуансон 12, ползун 7, серьга 10, рычаг 9 и груз 13, остается неподвижной до того момента пока усилие не достигнет величины, уравновешенной регулируемым грузом 13. При превышении этого усилия происходит слом рычажной системы и подъем груза 13.Экономический эффект от внедрения предложения обеспечивается за счет повышения качества получаемых изделий.формула изобретенияРабочий ротор машины для прессования изделий из сыпучих материалов, содержащий смонтированный в корпусе приводной вал с соосно закрепленными на нем верхним, средним и нижним барабанами, торцовый копир, пуансоны с матрицами, а так.же размещенные в верхнем и среднем бара,банах с возможностью взаимодействия между собой посредством рычагов с грузами ползуны, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий путем обеспечения постоянства усилия во время рабочего хода, он снабжен дополнительными ползунами, установленными в ниж. нем барабане под матрицами соосно основным ползунам с возможностью возвратно- поступательного перемещения, при этом торцовый копир смонтирован в корпусе под дополнительными ползунами, пуансоны закреплены в ползунах среднего барабана, а грузы установлены на ползунах верхнего барабана.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке2802789/27, кй, В 30 В 11/12, 24.07.79.Составитель И. Фе Техред А. Бойкас Тираж 699 осударственного ком изобретений ива, Ж - 35, Раушскатент, г. Ужгород Редактор Л. Тюрина Заказ 4126/20 ВНИИПИ Г по дел 13035, Моск Филиал ППП П