Устройство для изгиба проводов

(51) М. Кл.з В 21 Г 1/04 Гееударетвеннмй кемнтет СССР Опубликовано 15.86.82. Бюллетень22Дата опубликования описания 15.06.82пе делам нзфбретеннй н пткрмтий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГИБА ПРОВОДОВ 1Изобретение относится к,обработке материалов давлением, в частности к оборудованию для гибки изолированных проводов для придания им зигзагообразной формы с последующим применением этих изделий для изготовления специальной одежды с обогревом, например, для водолазов.Известно устройство для изгиба, содержащее смонтированный на основании корпус с направляющей, и приводной формообразующий механизм, состоящий из верхнего и нижнего дисков для рифления издео лия 1.Недостаток известного устройства в том, что качество гибки невысокое.Известно устройство для изгиба, содержащее смонтированный на основании корпус 15 и приводные диски для рифления изделия 2.Недостаток известного устройства в том, что велика его металлоемкость и трудоемкость изготовления проводов.Наиболее близким к предлагаемому пого своей технической сути является устройство для изгиба проводов, содержащее смонтированный на основании корпус с направляющей, прив дной формообразующий меха 2низм, состоящий из верхнего и нижнего зубчатых дисков, установленных на валах с возможностью регулирования глубины рифления посредством пары винт - гайка, и направляющего сопла 3.Недостаток известного устройства в том, что качество гибки на нем невысокое,Целью изобретения является повышение качества гибки, снижение трудоемкости и металлоемкости устройства.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изгиба проводов, содержащем смонтированный на основании корпус с направляющей, приводной формообразующий механизм состоящий из верхнего и нижнего зубчатых дисков, установленных на валах с возможностью регулирования глубины рифления посредством пары винт- гайка, оно снабжено гибочными роликами, смонтированными на зубьях дисков, верхний из которых закреплен в направляющей корпуса посредством подпружиненного ползуна, а нижний зубчатый диск имеет боковые щетки для фиксации в осевом направлении верхнего зубчатого диска. Кроме того, направляющее сопло размещено на корпусе перед формообразующим механизмом, на вы 935174ходе из которого смонтированы пластинчатые пружины с возможностью регулирования канала для провода посредством пары винт- гайка.На фиг. 1 изображено устройство со стороны формующего механизма; на фиг. 2 -5 то же, разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на регулируемые пластинчатые пружины.К корпусу 1 при помощи винта 2 крепится с возможностью вращения зубчатый диск 3, который имеет прямые зубья, оканчивающиеся роликами 4. На этом же конце диска находятся боковые щечки 5 и 6, предотвращающие провод от сползания с зубьев. Другой конец этого диска представляет собой шестерню, образующую с шестерней 7 ци линдрическую зубчатую пару. Вал 8 соединен с электродвигателем. Верхний зубчатый диск 9 при помощи винта 10 крепится с возможностью вращения к подвижному ползуну 11, который выполнен в виде ласточкиного хвоста и может совершать возвратно-поступательные движения по направляющей корпуса, выполненной также в виде ласточкиного хвоста. Ползун поджимается пружиной 12, которая регулируется винтом 13. 25На входном участке формующего механизма установлено направляющее сопло 14, а на выходном участке установлены пластинчатые пружины 15, которые регулируют ширину канала при помощи винта 16.Устройство работает следующим образом.Электродвигатель вращает вал 8 и шестерню 7, входящую в зацепление с шестерней нижнего зубчатого диска 3 и вращает егс. Верхний зубчатый диск 9 прижат к нижнему диску 3 под действием пружины 12, которая регулируется винтом 13. Прямые зубья дисков, оканчивающиеся роликами 4, находятся во взаимодействии и вместе с дисками образуют формообразующий механизм.Заготовка провода через направляющее сопло 14 подается к формующему механизму и прокатывается через него. В результате чего образуется провод зигзагообразной формы, который далее попадает в канал, образованный пластинчатыми пружинами 15, 45 где происходит регулировка размера шага зигзага путем изменения ширины канала винтом 16.Провод зигзагообразной формы выходит из канала и по сигналу счетчика мерных длин отрезается на заданную величину,Устройство для придания проводам зигзагообразной формы повышает качество поверхности изделий за счет того, что прямые зубья верхней и нижней звездочек оканчиваются роликами, которые обкатываются на поверхности провода в момент формирования зигзагов и не повреждают ее,Зигзагообразный провод с поврежденной поверхностью (изоляцией) для дальнейшей эксплуатации не пригоден.Снижение трудоемкости достигается тем, что предлагаемое устройство не требует регулировки формообразующего механизма в зависимости от различного диаметра заготовки провода, так как верхний диск 9 автоматически поднимается на толщину обрабатываемого провода, Кроме того, исключается заправка провода в протягивающий механизм, так как подача провода в устройстве осуществляется самим формообразующим механизмом. Металлоемкость устройства снижается за счет устранения громоздких резательного и подающего механизмов. Такое конструктивное исполнение устройства существенно повышает качество гибки, снижает трудоемкость и металлоемкость. Формула изобретения1. Устройство для изгиба проводов, содер.жащее смонтированный на основании корпусс направляющей, приводной формообразующий механизм, состоящий из верхнего и нижнего зубчатых дисков, установленных на валах с возможностью регулирования глубины рифления посредством пары винт-гайка,и направляющего сопла, отличающееся тем,что, с целью повышения качества гибки, снижения трудоемкости и металлоемкости устройства; оно снабжено гибочными роликами,смонтированными на зубьях дисков, верхний из которых укреплен в направляющейкорпуса посредством подпружиненного ползуна, а нижний зубчатый диск имеет боковые щечки для фиксации в осевом направлении верхнего зубчатого диска,2. Устройство по и. 1, отличающеесятем, что направляющее сопло размещенона корпусе перед формообразующим механизмом, на выходе из которого смонтированы пластинчатые пружины с возможностьюрегулирования канала для провода посредством пары винт-гайка.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР241390, кл. В 21 Г 35/00, 1966.2. Патент США3565129,кл. В 21 Е 1/04, 1969.3. Авторское свидетельство СССР531607, кл. В 21 Г 1/04, 1975.Ю. Яко с Составитель т Техред А. Войк Тираж 702 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж - 35, Ра лиал ППП Патент, г. Ужг