Динамометр

(5)М. Кл. С О 1 Ь 1/01 Ввуан 0 стнвнныв квинтвт СССР нв данаи нзобрвтвннй н еткриткя(72) Авторы изобретения жский .ордена Трудового Красного Знам политехнический институт1) Заяви 5 Й) ДИНАИОИЕТ го осью Изобретение относится к силоизмерительной технике и может быть использовано для определения прочностинитевидных материалов микронных размеров, например, микропроволок.Известен динамометр, содержащийкорпус, индикатор часового типа, упругий элемент, связанный с силовоспринимающим звеном и тормозное уст".ройство в виде подпружиненного штифта и предохранительное устройство.По величине деформации упругого элемента, измеренной индикатором, с помощью тарировочной таблицы определяется величина действуоцей на динамометрнагрузки 11,Недостатком такого динамометраявляется неудобство в эксплуатациипри считывании показаний измерения.Наиболее близким к предлагаемомуявляется динамометр, содержащий корпус, упругий элемент, силовосприни"мающий шток и тормозное устройство,связанное с индикатором и силовос"ф 2принимающим штоком. При определенииусилия с помощью этого динамометраусилие фиксируется индикатором, апослеснятия усилия показания етаются зафиксированными с помощклина 2 3.Недостатком этого способа измерения усилий является невозможностьиспользования его на месте изготовления материалов или изделий. Например, для определения прочности приварки микропроволоки к контактнойплощадке ее необходимо снять со сварочной установки и с помощью специ ального приспособления зажать, а после этого возможно испытание. Крометого, наличие скользящего клина создает дополнительные сопротивленияэа счет трения клина ко корпусу. Величина этого сопротивления не постоянна и зависит от состояния поверхностей скольжения. Это ведет к погрешности измерений при испытании материалов микронных размеров, прочность93230 которых составляет граммы или десятки граммов.Цель изобретения - повышение точности измерения и обеспечение удобства эксплуатации. 3Указанная цель достигается тем, что силовоспринимающий элемент в.:-. полнен в виде зажимных губок, корпус"а виде двух подпружиненных одна к другой частей, к торцам которых прикреп О лены плоскими упругими шарнирами за" жимные губки, а тормозное устройст" во " в виде ролика, установленного в зазоре между торцом части корпуса и торцом силовоспринимающего элемента 15 и подпружиненного толкателем индикатора.Такое выполнение динамометра позволяет применять его на месте изготовления деталей или материалов, а использование упругих пластинчатых элементов а качестве шарниров исключает отрицательное влияние трения, на точность измеренияНа фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый динамометр.Динамометр имеет корпус 1, выполненный а виде двух подпружиненных друг к другу частей, силовоспринимающий элемент выполненный в виде зажим- зв ных губок 2 и 3, которые соединены с корпусом 1 посредством упругих плос" ких элементов 4 и 5. В зазоре между торцом губки 3 и торцом корпуса 1 расположен ролик 6, который постоянно поджимается к стенкам паза штоком 7 индикатора .8, который закреплен на корпусе 1 с помощью кронштейна 9, Н корпусе 1 шарнирно закреплен толка- тель 10, с помощью которого ролик 6 4 О переводится в исходное положение. Пружина 11 удерживает толкатель 10 в исходном положении. Устройство работает следующим образом.45Испытуемый материал 12 помещается между губками 2 и 3 динамометра и зажимается как в обычном пинцете. После этого динамометр перемещается вдоль испытуемого материала 12 в направле" нии, указанном стрелкой. При этом происходит натяжение материала 12 и под действием усилия натяжения губки 2 и 3 поворачиваются, преодолевая усилие упругой деформации элементов 4 и 5. Торцы губок 2 и 3 поворачиваются на некоторый угол относительно торцов корпуса 1. При этом происходит 0увеличение зазора, который имеет форму острого угла. По мере увеличенияэтого угла ролик 6 под действием подпружиненного штока 7 индикатора 8 углубляется внутрь зазора, контактируяс обоими. торцамиПо мере увеличенияусилия натяжения увеличивается упругая деформация элементов 4 и 5, уголповорота губок 2 и 3 и глубина про"никноаения ролика 6, которая фиксируется индикатором 8, В момент обрыва испытуемого материала упругиеэлементы 4 и 5 стремятся повернутьгубки 2 и 3 а исходное положение,но в зазоре между торцом губки 2 и 3и торцом корпуса 1 находится ролик6, который препятствует их повороту.Положение ролика 6 отмечено стрелкойиндикатора 8 и позволяет определитьусилие, при котором происходит разрушение испытуемого материала 12.После определения усилия разрушенияролик 6 переводится в исходное положение путем поворота толкателя 10 идинамометр готов к следующему измерению,Благодаря тому, что в предлагаемом динамометре отсутствует трение элементов на участке между испытуемым материалом и упругими элементами исключаются погрешности, вносимые силами трения, имеющиеся в аналогичных динамометрах. Выполнение предлагаемого динамометра позволяет использовать его как в лабораторных условиях, так и в усло" виях производства в труднодоступных местах. Опытная проверка динамометра производилась на сварных образцах. Испытывалась прочность приварки микропроволоки Ф 14 мкм и контактным площадкам изделий, состоящих из 2-х никелевых аыаодов 4 0,5 мм. Испытания показали, что предлагаемый динамометр позволяет определить прочность приварки без каких-либо искажений резуль", татов, при этом была обеспечена простота считывания результатов и высокая степень удобства использования динамометра. Экономический эффект от внедрения предлагаемого динамометра может быть получен эа счет сокращения времени на испытания каждого образца благодаря удобству эксплуатации и за счет повышения точности измерения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР1 В Иф 481800, кл., 6 01 Ь 1/04, 1973.2, Авторское свидетельство СССРИ 606116, кл, С 01 Ь 1/04, 1978(прототип). 5 932300 Ьформула изобретения жимные губки, а тормозное устройство;в виде ролика, установленного в зазоДинамометр, содержащий корпус, уп" ре между торцом части корпуса и тор" ругий и силовоспринимающий элементы, цом силовоспринимающего элейента и индикатор и тормозное устройство, % подпружиненного толкателем индикатора. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения точности измерений иобеспечения удобства эксплуатации,силовоспринимающий элемент выполненв виде зажимных губок, корпус - ввиде двух подпружиненных одна к другой частей, к торцам которых прикреплены плоскими упругими шарнирами заго илиа каз 36 Д Тир "Патент", г. Уж Поаписноеи ж а.а.е.Проектная, 4