Инструмент для чистовой обработки тел вращения методом пластической деформации

(72) Авторы язобретени иков И.П. Филонов, П.Н.А. Ив е рдена Трудового Красного Знаменинический институт 71). Заяв лорусски поли(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ МЕТОДОМ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ но е 5 из- браием а- т- с 1 мен- ы ор- мую ка-ерпуса 1 тием С,Изобретение относится к металработке, в частности, к поверхному пластическому деформированиюталей.По основному авт. св, Ю 51350вестен инструмент для чистовой оботки тел вращения методом пластческой деформации, содержащий копус с центральным осевым отверстдля подвода среды под давлениемдеформирующие элементы, свободноразмещенные в кольцевой рабочеймереф соединенной с центральнымверстием корпуса тангенциально р.положенными каналами-соплами 13Недостатком известного инструта является неравномерные частоти величина усилия воздействия демирующих элементов на обрабатываповерхность отверстий, имеющих именный диаметр.Цель изобретения - повышениечества обработки отверстий с перменным диаметром. Поставленная цель достигается тем, что инструмент снабжен соосно установленными по обе стороны от рабочей камеры кольцевыми упругими элементами и механизмами автоматического регулирования их поджима, выполненными в виде двух размещенных в корпусе цилиндров с подпружиненными поршня-: ми, образующих камеры, сообщающиеся с осевым каналом корпуса, при этом поршни установлены с возможностью взаимодействия с кольцевыми упругими элементами.Такое выполнение обеспечивает возможность автоматического регулирования зазора между обрабатываемой поверхностью и стенками рабочей камеры, в результате чего стабилизируется давление среды в последней.На фиг. 1 схематически показан инструмент, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг, 1.Инструмент состоит из ко с центральным осевым отверс3 931 дисков 2 и 3, образующих рабочую ка- меру Р, дисков 4 и 5, эластичных баллонов 6 и 7, деформирующих элементов 8, свободно расположенных в рабочей камере Р, элемента 9 и хвостовика 10, фиксирующих диски 2 и 3, контргайки 11. Мвостовик 10 служит для крепления устройства на станке, Для соединения центрального осевого отверстия С с рабочей камерой имеются радиальные отверстия 12 и тангенциальные сопла 13 для подачи среды под давлением, отверстия 14 и 15 соединяют центральное осевое отверстие С через сопла с камерами А и А. Пружины 16 и 17 удерживают дискии 5 в определенном положении; уплотнения 18, 19 и 20, 21 предохраняют от утечки среды из камер А. и А штуцер 22 служит для подвода рабочей среды к инструменту.Инструмент работает следующим образом.Рабочая среда под давлением через штуцер 22 попадает в центральное осевое отверстие С и по нему через радиальные отверстия 12 и тангенциальные сопла 13 - в рабочую камеру Р, создавая вихревой поток в рабочей камере, что вызывает обкатывание деформирующих элементов 8 по обрабатываемой поверхности 0.В результате пластической деформации при обкатывании с перемещением вдоль оси детали деформирующих элементов 8 по обрабатываемой поверхности 0 происходит выглаживание неровностей и упрочнение поверхностных слоев металла.При изменении диаметра обрабатываемого отверстия происходит изменение величины зазора с между .обрабатываемой поверхностью и поверхностью 425 4эластичных баллонов 6 и 7, что приводит к изменению давления рабочейсреды в камере Р и камерах Аи А .Под действием давления рабочей средыв камерах Аи А и под действиемпружин 16 и 17 происходит перемещение дисков 4 и 5, что вызывает автоматическое изменение размеров эластичных баллонов 6 и 7 в радиальном направлении,Изменение давления в рабочей камере при обработке отверстий различного диаметра и отверстий с криволинейными образующими автоматическиподдерживает зазор д на некоторомоптимальном уровне ст, т.е, происхо -дит автоматическое уйравление давлением среды в рабочей камере,формула изобретенияИнструмент для чистовой обработкител вращения методом пластическойдеформации по авт, св. У 543505,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества обработки,он снабжен соосно установленными пообе стороны от рабочей камеры кольце- ЗОвыми упругими элементами с механизмами автоматического регулированияих поджима, выполненными в виде двухразмещенных в корпусе цилиндров сподпружиненными поршнями, образующихкамеры, сообщающиеся с осевым каналом корпуса, при этом поршни установ.лены с возможностью взаимодействияс кольцевыми упругими элементами.Источники информации,аопринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРй 543505 кл. В 24 В 39/02, 1976.Государелам иэо Москва аж .882ственногбретений Подомитета СССоткрытийщская наб