Способ определения пористости материалов

Номер патента: 2003077

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Квашнин, Поляков, Хайров

МПК: G01N 15/08

Метки: качества, пористых

...ство отличается наличием камеры для эталонного образца, второго однотипного дросселя, сравнивающего устройства и их связями с остальными элементами схе- МЫ,На чертеже представлено устройство для контроля качества пористых материалов, которое содержит камеру для контролируемого образца 1, вход которой через вентиль 2 соединен с источником сжатого воздуха и манометром 3, а выход - каналом с дросселем 4, имеощим регулируемую и измеряемую площадь проходного сечения. Кроме этого устройство содержит допр 1 нительную камеру длЯ эталонного ОбраЗцз 5, выход которой соединен каналом с манометром 6, аналогичным дросселем 7, имеющим регулируемую и измеряемую площадь проходного сечения и сравнивающим устройством Я, при этом вход камеры 5 для...

Номер патента: 1026041

Опубликовано: 30.06.1983

Автор: Щелчков

МПК: G01N 25/16

Метки: жидкую, исследования, льда, морского, образцов, пористого, преимущественно, содержащего, фазу

...удаления излишков жидкости из полостис образцом и введения измерительныхинструментов,На фиг, 1 изображено устройство для исследования образцов пористого материала, содержащего жидкую фазу, преимущественно образцовморского льда; на фиг, 2 - тоже, в момент закладки образца;на 65 фиг. 3 - размещение измерительныхустройств в крышке.Устройство содержит корпус 1 скрышкой 2 и мембранами 3 и 4,расположенными горизонтально и укрепленными с образованием между мембраной 3 и крышкой 2 полости 5 для образца 6, а между, мембраной 4 и стенками корпуса 1 - камеры 7, сообщенной с источником давления через клапан 8. Мембрана 3 выполнена из эластичного, а мембрана 4 - из упругогоматериала, В мембрану 4 вмонтированы впускной клапан 9 и выпускной клапан 10...

Номер патента: 1084433

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Булатов, Хайдин

МПК: E21B 49/00

Метки: исследования, многослойных, образцов, пористых, сред

...нефти и воды по всему объему модели пласта Задача создания в модели пласта раздельного фильтрационного течения двух и более флюидов также является трудно разрешимой.Известен способ устранения явления проскальзывания, заключающийся в создании шероховатости на внутренней поверхности модели пласта 1.Недостатком такого способа является сложность создания шероховатости при большой длине модели пласта.Известен способ исследования образцов многослойных пористых сред путем фильтрации вытесняюшей жидкости через образец и регистрации изменения ее свойств в процессе фильтрации 12.В этом случае явление проскальзывания устраняется путем нанесения на внутренюю поверхность модели смеси смолы и песка. 40Недостатком известного способа...

Номер патента: 1260762

Опубликовано: 30.09.1986

Автор: Крючков

МПК: G01N 13/00, G01N 15/08

Метки: влажных, диффузии, конвективной, коэффициента, материалах, пористых

...2, установленным между плитами 3 с герметизпрующими прокладками 4. Вентиль 5 соединяет вторую камеру б, образованную образцом 2 и стенками цилиндра 1, с системой подачи сжатого воз" З 0 духа, которая через вентиль 7 и водоотделитель 8 соединена с первой камерой 9, Водоотделитель имеет вентиль 10 для отвода вытесненной из образца воды, а прошедший через образец воздух удаляется через вентиль 11. Установка имеет образцовые манометры 12 и 13 для измерения и контроля давления в системе.Определение коэффициента диффузии40 . производится следующим образом. В цилиндр 1 заформовывается образец 2, затем цилиндр с образцом взвешивается и устанавливается между плитами 345 с герметизирующими прокладками 4Затем вентили 5 и 11 открываются, а...

Номер патента: 1840464

Опубликовано: 10.03.2007

Авторы: Алексеев, Анциферов, Билибин, Воробьева, Кощеев, Феоктистова

МПК: B22F 3/10

Метки: металлов, пористых, спеченных

Способ получения спеченных пористых металлов, включающий приготовление суспензии металлического или окисного порошка в растворе органического связующего вещества, нанесение суспензии на подложку пористого полимерного материала, сушку, заготовки, удаление подложки и связующего и последующее спекание, отличающийся тем, что, с целью получения крупногабаритных заготовок при сохранении их качества, после сушки на заготовку дополнительно наносят слой металлического покрытия толщиной 45-55% от веса пористого металла путем химического восстановления металла из раствора его соли.