Гидростатическая опора

О П И С А Н И Е (п)929902ИЗОБРЕТЕНИЯ Сфюз СоветскиаСфциавистическикРеспублик ОРСК ОИУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Г 32/О присоединением зая рстаккаьй каккткт СССР аааак взоаретений н открытий.5(088,8) Дата исания 2 ликования 54) ГИДРОСТАТИЧЕСКАЯ ОПО Изобретение относится к машино строению и может быть использовано, например, в станкостроении в качест. ве гидростатической опоры направляющих металлорежущего станка.Известна гидростатическая опора, содержащая неподвижную часть и подвижную часть со смазочной канавкой, соединенной гидролинией с источником питания через регулятор, имеющий управляющий элемент в виде золотника с приводом, выполненным в виде двуступенчатого плунжера, На поверхности одного из крайних плун-. жеров золотника выполнена винтовая канавка, являющаяся управляемым гидравлическим сопротивлением. Смазоч- .Гная канавка гидростатической опоры через винтовую канавку и дроссель настройки соединена с источником питания. При изменении нагрузки на опору изменяется давление в смазочной канавке и нарушается равновесие золотника. Он перемещается, расход масла, поступающего в смазочную канавку, изменяется, и зазор между рабочими поверхностями гидростатической опоры восстанавливается. Дроссель настройки предназначен для установки требуемого зазора между гидростатической опорой и направляющей поверхностью базового узла 1.1 ,Однако известная опора обладает недостатком, заключающимся в том, что если гидросистема не заполнена маслом,то при включении источника питания золотник управляющего устройства регулятора) полностью закрывается и заполнение гидросистемы маслом происходит через полностью введенное гидравлическое сопротивление золотника. Таким образом, после остановки работы системы, особенно длительной, гидростатическая смазка появляется с запозданием, что может привести к задирам на рабочих поверхностях опор и направляющих, т.е. про 929902 фисходит относительно медленный запуск системы после остановки.Цель изобретения - защита рабочихповерхностей от задиров путем ускоренного заполнения маслом гидролинии 1и смазочной канавки опоры.Указанная цель достигается тем,что гидростатическая опора, содержащая неподвижную часть и подвижнуючасть со смазочной канавкой, соединенной гидролинией с источником питания через регулятор, снабжена нормально открытым клапаном, шунтирующим исполнительный орган регулятора и имеющим узел гидравлического 15управления клапана с пружиной возврата, причем узел гидравлическогоуправления клапана связан с частьюгидролинии, соединяющей регулятор сосмазочной канавкой. гОКроме того, клапан может быть выполнен в виде подпружиненного шарика,узел гидравлического управления может .быть выполнен в виде поршня со штоком.который сконтактирован сшариком.Пор- гзшень со стороны, противоположной штоку,Сконтактирован с пружиной возврата,при этом камера штоковой полости клапана соединена с частью гидролинии,связывающей регулятор со смазочной зоканавкой.8 предлагаемой опоре обеспеченазащита направляющих от задиров засчет того, что обеспечивает быстроеобразование смазочного слоя междунесущими поверхностями благодарятому, что масло в момент включенияпоступает в смазочную канавку не толь.ко через регулятор, обладающий значительным гидравлическим сопротивлением, но и через нормально открытыйклапан, шунтирующий исполнительныйорган регулятора и имеющий малоегидравлическое сопротивление,На. чертеже изображена предлагаемаягидростатическая опора направляющихметаллорежущего станка с регулятором. Гидростатическая опора содержит регулятор 1, состоящий из дросселя 2 настройки и исполнительного органа- ф золотника, выполненного из трех плунжеров 3-5. Диаметр среднего плунжера 4 больше, чем диаметр крайних плунжеров 3 и 5. На цилиндрической поверхности плунжера 3 выполнена винтовая канавка. Камера 6, примыкающая к крайнему торцу плунжера 3, соединенадросселем 2 настройки. Камера 7,образованная на стыке плунжеров 3 и 4, соединена со смазочной канавкой 8, выполненной на подвижной части 9 гидростатической опоры, а камера 10, примыкающая к крайнему торцу плунжера 5, соединена с источником питания (не показан),Дроссель 2 настройки также соединен с источником питания.В конструкцию дополнительно введен нормально открытый клапан 11,шунтируоций исполнительный орган регулятора 1 - винтовую канавку золотника, выполненную на цилиндрической поверхности плунжера 3. Клапан 11 имеетузел гидравлического управления спружиной возврата, выполненный в виде поршня 12 со штоком, которыйсконтактирован с шариком 13. Поршеньсо стороны, противоположной штоку,сконтактирован с пружиной 14 возврата. Клапан 11 шунтирует плунжер,3золотника; камера 15 клапана соединена гидролинией с выходом дросселя 2 настройки; камера 16 штоковойполости также соединена с камерой 7регулятора. Камера 16 штоковой полости также соединена с гидролинией 17,соединяющей регулятор 1 со смазочнойканавкой 8.Предлагаемое устройство работаетследующим образом.При включении источника питанияплунжеры 3-5 золотника регулятораперемещаются влево (по чертежу) доупора, и поступление масла в смазоч.ную канавку 8 осуществляется черезполностью введенное гидравлическоефсопротивление золотника - винтовуюканавку, выполненную на цилиндрической поверхности плунжера 3 Однако имеется еще один путь длямасла - через нормально открытыйпружиной 14 возврата клапан 11. Поэтому смазочная канавка 8 и все гидролинии быстро заполняются маслом.После заполнения давление в камерах15 и 16 повышается, поршень 12 сжимает пружину 14 возврата, и шарик13 садится на седло. Заполнение закончено. Регулятор 1 получает возможность. работы .в нормальных условиях и стабилизирует толщину смазочного слоя Ь, которая остается постоянной независимо от величины действующей нагрузки Р или изменяетсяпо заранее заданному закону,Использование предлагаемого изобретения позволяет устранить имеющий9299 формула изобретения 15 5ся недостаток - медленный запуск системы, обслуживающей гидростатическую опору, выполняющую. одновременно функцию измерителя толщины смазочного слоя. Поэтому. исключается воз можность; начать перемещение узла раньше, чем образуется . смазочный слой, т.е. исключается возможность задира направляющих иэ-за отсутствия смазочного слоя.Таким образом, для осуществления быстрого запуска системы целесообразно введение автоматически управляемого нормально открытого клапана, шунтирующего исполнительный орган ре гулятора только в момент запуска системы.В результате устраняется возможность задира направляющих при включении подачи узла мвталлорежущего 2 о станка. 1. Гидростатическая опора, содержащая неподвижную часть и подвижную часть со смазочной канавкой, соединенной гидролинией с источником питания через регулятор, о т л и ч а ю - 30 02 6щ а я с я тем, что, с целью защиты рабочих. поверхностей от задиров путем ускоренного заполнения маслом гидролинии, соединяющей регулятор со смазочной канавкой, и смазочной ка" навки, она снабжена нормально открытым клапаном, шунтирующим исполнительный орган регулятора и имеющим узел гидравлического управления с пружиной возврата, причем узел гидравлического управления клапана свя" эан с частью гидролинии, соединяющей регулятор со смазочной канавкой.2. Опора по п, 1, о т л и ч а ющ а,я с я тем, что клапан выполнен в виде подпружиненного шарика, узел гидравлического управления выполнен в виде поршня со штоком, который сконтактирован с шариком, а поршень со стороны, противоположной штоку, сконтактирован с пружиной возврата, при этом с частью гидролинии, соединяющей регулятор. со смазочной канавкой, связана .камера штоковой полости клапана. Источники информации,принятые во внимание при экспертизеАвторское свидетельство СССРй 752067, кл. Р 16 С 32/06, 23.02.75(прототип 1. НИИПИ Заказ 3441/44ираж 798 Подписное Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектна