Устройство для автоматического контроля износа валков в процессе прокатки

Союз СоветскикСоциалистическиеРеспублик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 20.10.80 (21) 2996220/22-02 В 21 В 37/О явки Х с присоединением ударстеекква кенетет Приоритет -Опубликова(53) УДК 621.771. .2.04.08 (088.8) лен кзееретенкйи еткрытий та опубли Л. Шаталов, А.(72) Авторы изобретен и Трудовогоповецкийамени рдена Октябрьской Ревамени институт сталиенина и ордена Трудоллургический завод и осковский о Красного Зн ордена Л мета) УСТРОЙСТВО ДЛ ИЗНОСА ВАЛКО к прокатному нтролю износа горячей и ховычерчивания шенных листощее барабан с ми ширины и с нанесенными лосы на входе тельного обжас линейкой 11. ства не учитыдлины прокаокатки. бретению явтроля износа гналов давледержащее таскорости прозмерителя усиилители,. вход к выходу таеля подключены усилителей ра 12. Наиболее близким к изо ляется устройство для кон валков путем сочетания си ния и скорости прокатки, со хометр в качестве измерителя катки и месдозу в качестве и лия прокаткиваттметр и ус одного усилителя подключен хометра, вход второго усилит к выходу месдозы, а выход подключены к входу ваттмет Изобретение относитсяпроизводству, а точнее к корабочих валков на станахлодной прокатки.Известно устройство дляожидаемого профиля из нопрокатных валков, содержананесенными на нем шкаламассы партии полос и секторна нем шкалами толщины пов клеть и величинами относития, связанные кинематическиПри работе этого устройвается фактическое значениетываемых полос и усилия пр 23.05.82. Бюллетень М 1 вания описания 28.05,82 АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛВ ПРОЦЕССЕ ПРОКАТКИ При работе данного устройства контролируется только среднее значение износа по длине бочки валков, а его распределение не контролируется, что приводит кухудшению качества полос по планшетности и поперечной разнотолщинности.Цель изобретения - автоматическоеизмерение износа по длине бочки валковв процессе прокатки,Указанная цель достигается тем, что1 оустройство для контроля износа валковсодержит измерители усилия и скоростипрокатки, блок умножения сигналов датчиков усилия и скорости прокатки, времяимпульсный преобразователь, измерительширины полосы, блок распределения им 15 пульсов, блок счетчиков импульсов и регистратор износа. Выход блоков умножения подключен к входу время-импульсногопреобразователя, выходы время-импульсного преобразователя и измерителя шириныгополосы подключены к входам блока распределения импульсов, выходы блока распределения импульсов подключены к входам блока счетчиков импульсов, а выходыблока счетчиков импульсов подключены квходам регистратора износа. Кроме того,929262 5 10 15 20 блок распределения импульсов состоит из преобразователя аналог-код, дешифратора, генератора импульсов, запускающей схемы И и импульсных каналов по числу контролируемых по длине валка участков, причем каждый канал кроме канала, соответствующего наибольшей ширине полосы, состоит из схем И. и ИЛИ, первый вход схемы ИЛИ каждого канала соединен с выходом дешифратора, а второй вход соединен с выходом схемы ИЛИ последующего канала, выход схемы ИЛИ каждого канала соединен с первым входом схемы И, выход которого является выходом блока, а второй вход соединен с выходом запускающей схемы И, первый вход которой является входом блока, а второй соединен с выходом генератора, последний выход дешифратора соединен со схемой И непосредственно.На фиг. 1 представлена блок-схема устройства для контроля износа валков в процессе прокатки; на фиг. 2 - функциональная схема блоков распределения и счетчиков импульсов.Устройство для контроля износа валков содержит измеритель 1 скорости и измеритель 2 усилия прокатки, блок 3 умножения время-импульсный преобразователь 4 измеритель 5 ширины полосы, блок 6 распределения импульсов, блок 7 счетчиков импульсов и регистратор 8 износа. Блок 6 распределения импульсов содержит преобразователь 9 аналог-код, дешифратор 10, генератор 11 импульсов, логический элемент И 12, логические элементы ИЛИ 13 и 14. Блок 7 счетчиков импульсов содержит счетчики 15 импульсов в количестве, равном числу контролируемых по длине валка участков.Устройство работает следующим образом.От измерителя 1 и 2 скорости и усилия прокатки сигнал поступает на входы блока 3 умножения. По тактовому импульсу (генератор частоты тактовых импульсов на схеме не показан) время-импульсный преобразователь 4 вырабатывает импульс, длительность которого пропорциональна произведению скорости на усилие прокатки. Этот импульс поступает на вход логического элемента И 12, на другой выход которого постоянно поступают импульсы от генератора 11 импульсов. На вход преобразователя 9 аналог в к поступает сигнал от измерителя 5 ширины полосы. С выхода преобразователя 9 аналог в к, код ширины поступает на дешифратор 10, формируя разрешающий сигнал на соответствующем его выходе. Этот сигнал через логические элементы ИЛИ 13 формирует разрешающий сигнал на входе логических элементов И 14, соответствующих этому и всем младшим разрядам, благодаря чему импульсы от генератора 11 импульсов, пос 25 30 35 40 45 50 55 4тупающие через логический элемент И 12 во время прохождения импульса, вырабатываемого время-импульсным преобразователем 4, поступают на счетные входы тех счетчиков 15 импульсов, которые контролируют участки валка с измеренной и меньшими ширинами. В результате этого в каждом счетчике 15 импульсов накапливается сумма, пропорциональная работе сил трения за время прокатки и характеризующая износ,на контролируемом участке валка. Регистратор 8 износа фиксирует распределение износа по длине валков.Использование новых элементов: время импульсного преобразователя, измерителя ширины; блока распределения импульсов и блока счетчиков .импульсов позволяет контролировать распределение износа по длине валков в процессе прокатки, оценивать поперечную разнотолщин ность полос и более рационально использовать валки за счет уточнения графиков прокатки и перевалки валков, а следовательно, снизить количество брака и сократить время внеплановых простоев стана. формула изобретенияУстройство для автоматического контроля износа валков в процессе прокатки, содержащее измерители усилия и скорости прокатки, умножитель и индикатор, причем выходы измерителей усилия и скорости прокатки соединены с входами умножителя, отличающееся тем, что, с целью автоматического контроля износа по длине бочки валков, в него дополнительно введены время- импульсный преобразователь, измеритель ширины полосы, блок распределения импульсов и блок счетчиков импульсов, причем выход блока умножения соединен с входом время-импульсного преобразователя, выходы время-импульсного преобразователя и измерителя ширины полосы соединены с первым и вторым входами блока распределения импульсов, выходы блока распределения импульсов соединены с входами регистратора износа через блок счетчиков импульсов.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что блок распределения импульсов состоит из преобразователя аналог-код, дешифратора, генератора импульсов, запускающей схемы И и импульсных каналов по числу контролируемых по длине валка участков, причем каждый канал, кроме канала, соответствующего наибольшей ширине полосы состоит из схем И н ИЛИ, первый вход схемы ИЛИ каждого канала соединен с выходом дешифратора, второй вход соединен с выходом схемы ИЛИ последующего канала, выход схемы ИЛИ каждого канала соединен с первым входом схемы И, выход которой является выходом блока,а второй вход соединен с выходом запускающей схемы И, первый вход которой яв929262 5ляется входом блока, а второй соединен с выходом генератора, последний выход дешифратора соединен со схемой И непосредственно. Источники информации,принятые во внимание при экспертизеСоставитель В. ЭтиТехред А. БойкасТираж 842Государственного комилам изобретений и оква, Ж - 35, РаушскаясПатент, г. Ужгород,б д. 4/5Проектная, 4 едактор В. Данкоаказ 3064/12ВНИИПпо113035, Мфилиал ППП 61. Заверюха В. Н. и др. Прибор для полуавтоматического вычерчивания профиля изношенных валков, Металлург, 1980,2, с. 32 - 34.2. Патент США3383591,кл. 324. 71, опублик. 1968. Корректор Л. БокшаПодписноетета СССРткрытий