92910

Номер патента: 1503989

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Комаров, Куликов, Мукосеев

МПК: B22D 11/16

Метки: виде, дефекта, непрерывно-литом, поверхности, пояса, процессе, разливки, слитке

...над скоростью паденияуровня, т. е. Ч и + (-Ч и) . Этот сигнал подается в блок 6 сравнения, Величины граничных значений параметра задаются задатчиком 7. С блока 6сравнения сигнал о том превьппает ливданный момент времени значение параметра величину 0,1 и/мин (т,е,пояс не образуется) или его значениенаходится в интервале от 0 до0,1 м/мин (те. идет образование дефекта поверхности - пояса) передается 20в АСУ ТП ИНЛЗ для организации рационального раскроя непрерывного слиткана слябы.Способ реализован следующим образом. 25На ИНЛЗ разливают углеродистуюсталь в слитки сечением 0,25 хх 1,65 м 2 со скоростью 1,0 м/мин,уровень металла в кристаллизаторепрактически стабилизировался на 0,1+ 30+ О, 004 м ниже верхнего края меднойстенки...

Номер патента: 1516761

Опубликовано: 23.10.1989

Автор: Исламов

МПК: G01B 7/28

Метки: виде, вращения, объектов, отклонения, поверхности, тела, формы

...стремятся изменить угловое или линейное положение объекта 3 в отвержденной ферромагнитной жидкости, При этом измеряют величины силового воздействия, вызывающего смещение из начального углового или линейного положения объекта и эталонного образца соответственно. После прекращения воздействия магнитного поля на Ферромагнитную жидкость 2 происходит восстановление ее свойств, благодаря чему возможно извлечение из нее объекта 3 или эталонного образца.Об отклонении формы поверхности Объекта контроля от поверхности идеального тела вращения (эталонного образца) судят по разности величины силового воздействия, вызывающего смещение из начального линейного (или углового) положения этого объекта и эталонного образца, Например, об...

Номер патента: 1618277

Опубликовано: 30.12.1990

Автор: Петер

МПК: B08B 9/057, F28G 1/12

Метки: внутренней, поверхности, труб

...на круглой прокладке 38.На фиг,8 показан метатель) болванка 14 и труба 2, Этот вид аналогиченпоказанному на фиг.б.На фиг.9 показано дополнительноесредство для размещения приводногоэлемента, имеющего гидроцилиндр 39 с ЗОнаправляющей трубой 40, в которую мо, -но вставить метатель 1, проталкивающийрабочее тело 14 через трубу 2 в барабане 1 1. Направляющая труба 40 снабжена магазином 41 для размещения болванок 14На конце направляющей трубы40, удаленном от гидроцилиндра 39,расположен частично уплотнительныйэлемент 41, который соединяет направляющую трубу 40 с торцом трубы 2, В 40гидроцилиндре 39 имеется поршень 42,снабженный обратным клапаном 43, обеспечивающим тарированный проток. Метатель 1 проходит сквозь поршень 42 икрепится к нему...

Номер патента: 368897

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B21C 23/08, B21C 37/16

Метки: внутренней, поверхности, прессования, стенки, труб, утолщеннбши, участками

...качества труб формирование утолщенного участка трубы производят путем выдавливания материала заготовки в кольцевой зазор, образованный предусмотренным в матрице дополнительным очком с диаметром, большим наружного диаметра трубы на величину удвоенной разности толщины стенки утолщенного и основного участка трубы, и установленным в нем участком иглы с диаметром, равным внутреннему диаметру основного сечения трубы и последующего выдавливания материалазаготовки в калпбрующее очко матрицы.ь 1 ертеж иллюстрирует предлагаемый способ.Прессование осуществляется в двухпоясковую матрицу 1 а игле с постоянным рабочимдиаметром 2. Утолщенный участок трубыформируют путем выдавливания материалазаготовки в зазор, образованный иглой и большим...

Номер патента: 1049136

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Блинов, Крюков, Самарянов, Суворов, Танцырев

МПК: B21C 37/08

Метки: антикоррозионным, внутренней, высокотемпературным, поверхности, покрытием, производства, труб, электросварных

...и концентрацией в шве включений,ухудшающих адгеэию,Целью изобретения является сокращение энергозатрат и улучшение качества покрытия в зоне сварного шва при использовании существующих трубосварочных агрегатов для выпуска труб с внутренним покрытием. Указанная цель достигается тем, что согласно способу производства сварных труб с высокотемпературным антнкоррозионным покрытием внутренней поверхности, включающему очистку, формовку и сварку кромок ленты в трубу, нанесение и,оплавление покрытия и горячее редуцирование труб, перед формовкой. на ленту наносят подложку, обеспечивающую прилипание сухого порошка покрытия, сам порошок наносят на поверхность холодной трубы после сварки, а оплавление порошка совмещают с нагревом под...