Хлебопекарная печь

(53) УДК 664,65 .041(088.8)ллетеньия 28.05.82 лем взебретеннйв еткрмтий Дата оп икования описа(72) Авторы изобретени Г. Е. Рябинкина, Т. И. Баганина, А. А. Завьял Р. П. Бодрикова . и В. В. Моло Заявитель равление хлебопекарнои промышленности Мос 54) ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧ надежности р ре жимах.Поставленная цель достигается тем, что в хлебопекарной печи, содержащей пекарную камеру с расположенным в ней конвейером, систему обогрева пекарной камеры, состоящую из нескольких обогревательных зон, образованных трубчатыми нагревателями, топку с расположенными в ней топочными секциями для нагрева жидкого теплоносителя и паропроводы, соединяющие топочные секции с трубчатыми нагревателями соответствующих обогревательных зон,. в топке установлена перегородка, выполненная в виде радиационного экрана и разделяющая ее на зоны, каждая из которых снабжена индивидуальным теплогенератором для обогрева расположенных в ней топочных секций, а трубчатые нагреватели расположены с шагом, увеличивающимся в направлении продвижения конвейера.На фиг. 1 изображена пекарная камера; на фиг. 2 - схематически система обогрева.Пекарная камера 1 содержит расположенный в ней жесткий кольцевой конвейер 2 и включает верхнюю обогревательную зону 3 и нижнюю обогревательную зону 4, которые Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарным печам, в которых в качестве теплоносителя используется жидкостный испаритель (пар и пр,), и может быть использовано для выпечки широкого ассортимента хлебобулочных изделий.Известна хлебопекарная печь, содержащая пекарную камеру с расположенным в ней конвейером, систему обогрева пекарной камеры, состоящую из нескольких обогревательных зон, образованных паровыми трубчатыми нагревателями, топку с расположенными в ней топочными секциями для нагрева жидкого теплоносителя и паропроводы, соединяющие топочные секции с трубчатыми на.- гревателями соответствующих обогреватель ных зон 11).Недостатками данной печи являются невозможность автономного регулирования теплопровода по зонам пекарной камеры, а также то, что изменение расхода топлива приводит к резким колебаниям давления в системе обогрева и гидравлическим ударам.Цель изобретения - обеспечение раздельного регулирования температурного режима каждой обогревательной зоны и повышение аботы печи при переходных3образованы паровыми трубчатыми нагревателями 5, установленными с переменным шагом, увеличивающимся в направлении продвижения конвейера 2.Трубчатые нагреватели верхней и нижней зон соединены посредством трубопроводов 6 и 7 соответственно с топочными секциями 8 и 9,Топка 10 разделена радиационным экраном 11 на две зоны с индивидуальными теплогенераторами 12 и 13, служащими дляобогрева топочных секций, расположенныхв соответствующих зонах.Конденсат отводится по трубопроводам14 и 15 и поступает в топочные секции 8и 9.Печь работает следующим образом.Циркуляция теплоносителя в системе естественная и осуществляется по замкнутому циклу. При использовании в качестве теплоносителя пара система заполняется дистиллированной водой, Образующийся в топочных секциях 8 и 9 влажный пар давлением 6 - 9 мПа (в зависимости от ассортимента выпекаемой продукции) по системераспределительных паропроводов 6 и 7 поступает в трубчатые нагреватели 5 обогревательных зон 3 и 4. Параметры теплоносителя (давление, температура и скрытая теплота парообразования) в пределах верхнейили нижней зон обогрева пекарной камерыпостоянны и в зависимости от выпекаемыхизделий автономно регулируются за счет изменения расхода топлива в зонах топки.При этом изменяются лучистая и конвективная теплоотдачи в топке от факела и продуктов сгорания, а также экрана 11, к топочным секциям 8 и 9. Кинетика теплоподвода к тесту-хлебу, соответствующая оптимальным требованиям, обеспечивается засчет того, что паровые трубчатые нагреватели установлены с шагом, увеличивающимся в направлении продвижения конвейера,Отдав тепло в пекарную камеру, пар конденсируется и по трубопроводам 14 и 15поступает в топочные секции 8 и 9.Технико-экономическая эффективностьпредлагаемой печи заключается в повышении надежности работы системы обогрева(давление теплоносителя снижено с 10 - 12до 6 - 8 мПа при той же производительностипечи), улучшении качества продукции, снижении упека в среднем на 0,5/ц и расходатоплива на 30 - 40/о. 4Кроме того, тепловая работа радиационного экрана в случае частичного или полного отключения теплогенераторов является дополнительным и положительным фактором экономии топлива во время горячих про стоев, Конструкция печи позволяет перейтина автоматический режим работы топки, так как при изменении расхода топлива не возникает гидравлических ударов, т,е. повышается надежность ее работы при переход. Оных режимах.В случае отключения теплогенератороводной из зон топки котла, теплопровод от соответствующей ей зоны обогрева пекарной камеры не прекращается за счет подвода теп.ла излучением от радиационного Экрана к топочным секциям этой зоны. И гбдьцо при одновременном отключении теплогенераторов в каждой зоне теплоподвод в пекарную камеру монотонно снижается и ПОлностью прекращается при охлаждении радиационного экрана.20Формула изобретенияХлебопекарная печь, содержащая пекарную камеру с расположенным в ней конвейером, систему обогрева пекарной камеры, со.стоящую из нескольких обогревательных зон образованных паровыми трубчатыми нагревателями, топку с расположенными в ней топочными секциями для нагрева жидкого З 0 теплоносителя и паропроводы, соединяющиетопочные секции с трубчатыми нагревателями соответствующих зон, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения раздельного регулирования температурного режима каждой обогревательной зоны и повышения надежности раббты печи при переходных режимах, в топке установлена перегородка, выполненная в виде радиационного экрана и разделяющая ее на зону, каждая из которых снабжена индивидуальным теплогенератором для 40 обогрева расположенных в ней топочных секций, а трубчатые нагреватели расположены с шагом, увеличивающимся в направлении продвижения конвейера.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Михелев А. А. Справочник по хлебопекарному производству. М., Пищевая промышленность, 1977, т. 1, с, 293 - 294,929033 г Соро Составитель В Техред Л. Бой кТираж 379 ВНИИПИ Гопо делам 113035, Москва лиал ППП Па ударственного изобретений Ж - 35, Рауш ент, г. Ужгор