Способ расхолаживания паровой турбины
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 928043
Авторы: Гонобоблев, Красанцов, Матушевский, Скопылатов
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 040280 (2) ) 2901.678/24-06 Р 11 М Кп з с присоединением заявки МВ(23) Приоритет - . Р 01 П 25/12 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытийОпубликовано 150582.Бюллетень М 18 Дата опубликования описания 15. 0582 Е.В.Матушевский, В,Н,Красанцов, А.С.Гонобоблев и В.А.Скопылатов(54) СПОСОБ РАСХОЛАЖИВАНИЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ Изобретение относится к теплоэнер.згетине и может быть использовано наэлектростанциях при выводе паровыхтурбин в ремонт.Известен способ расхолаживанияпаровой турбины путем подачи охлаждающего воздуха в проточную частьтурбины при сообщении ее с атмосферой и отсоса .воздуха из конденсатора (11.Недостатком этого способа является низкая скорость расхолаживанияметалла турбины, что увеличиваетпродолжительность расхолаживания ипРостой турбины до начала проведенияремонтных работ,Известен также способ расхолажи"вания паровой турбины, работающейв блоке с котлом, путем регулированиятемпературы и подачи охлаждающегопара от постороннего источника через пароперегреватель. в проточнуючасть турбины при вращении роторов 2.Недостатком такого способа является необходимость наличия нескольких источников охлаждающего пара,что усложняет технологию расхолаживания и создает трудности для обеспечения надежности регулирования температуры охлаждающего пара припереходе с одного источника парана другой.5Цель изобретения - повышение надежности турбины в процессе расхолаживания.Указанная цель достигается тем,что роторы вращают паром от посто.- роннего источника с частотой вращения меньше номинальной, а температуру охлаждающего пара регулируютпутем вентиляции топки котла.На чертеже схематически изображена схема энергоблока для вариантареализации данного способа.Энергоблок содержит котел 1 с вто.ричным и первичным пароперегревателями 2, 3, сообщенными трубопроводами 4 и 5 свежего пара и холодногопромперегрева с цилиндром 6 высокогодавления (ЦВД). К трубопроводу 4свежего пара, на котором установленблок 7 клапанов парораспределения(БКП) .ЦВД 6, подключено пуско-сброс ное устройство (ПСБУ) 8,сообщенноетрубопроводом 9 с конденсатором 10.Вторичный пароперегреватель 2 трубопроводом 11 горячего промперегревачерез блок 12 клапанов парораспреде ления цилиндра 13 среднего давления(ЦСД)сообщен с ЦСД 13, а. трубопроводом 14 сброса пара через задвижку15 - с конденсатором 10. Первичный пароперегреватель 3 (пароцерегревательные поверхности 16) и испарительные поверхности 17 котла 1 разде ,лены встроенной задвйжкой 18, параллельно которой через дроссельные клапаны 19 и 20 включен встроенный сепаратор 21, сообщенный трубопроводом 22.через дроссельный клапан 23 с 10 растопочным расширителем 24. Последний по пару трубопроводами 25 и 26 через задвижки 27 и 28 связан с коллектором 29 низкопотенциального пара и с конденсатором 10, соот" 15 ветственно, а по дренажу трубопрово" дом 30 через задвижку 31 - с конденсатором 10, Коллектор 29 ниэкопотенциального пара трубопроводом 32 через задвижку 33 подключен к трубо 2(1 проводу 5 холодного промперегрева. К топке 34 котла 1 подключена воздуходувка 35.После окончания расхолаживания турбины под нагрузкой и выполнения всех, операций по остановке энергоблока, вакуум в конденсаторе 10 не срывается, на концевые уплотнения турбины подается уплотняющий пар, Проверяется закрытие встроенной задвижки 18, дроссельных клапанов 19, 20 и 23, эадвижс15, 27, 28, 31 и ЗЗ, БКП 7 ЦВД 6 и БКП 12, ЦСД 13. Открытием задвижки 33 из коллектора, 29 низкопотенциального пара (постоЗУ роннего источника) по трубопроводам 32 и 5 подается пар во вторичный пароперегреватель 2 котла 1, а из него открытием БКП 12 - в ЦСД 13, чем производится повышение частоты вращения . роторов турбины до40 500 об/мин, После этого включается воздуходувка 35 и производится вентиляция топки 34 котла 1. Увеличениерасхода пара через вторичный пароперегреватель 2 осуществляется откры тием задвижки 15 на трубопроводе14 сброса пара в конденсатор 10 и задвижки 33 при поддержании постоянной частоты вращения роторов. Скорость снижения температуры пара на 5 О выходе из вторичного пароперегревателя 2 котла 1 регулируется изменением расхода воздуха, вентилирующего топку 34.В процессе расхолаживания ЦСД 13 поддерживается превышение температуры охлаждающего пара перед ЦСД 13 надтемпературой насыщения путем снижения давления охлаждающего пара открытием задвижки 15 на трубопроводе 14 сброса пара в конденсатор 10.При достижении температуры металла ЦСД 13 уровня температуры металла ЦВД 6 открываются дроссельные клапаны 20, 23, ПСБУ 8, задвижка 27 и создается расход охлаждающего пара 65 от коллектора 29 низкопотенциальногопара через первичный пароперегреватель 3 котла 1. Открытием БКП 7 и закрытием задвижки 33 расход охлаждающего пара с ЦСД 13 переводится наЦВД 6 с поддержанием частоты вращения роторов на прежнем уровне ипродолжается одновременное расхолаживание ЦВД 6 и ЦСД 19. Давлениеохлаждающего пара перед БКП 7 регулируется степенью открытия ПСБУ 8 изакрытия задвижки 27. Прекращениерасхолаживания производится закрытием БКП 7 и 12 и задвижек 27 и 33.В процессе расхолаживания турбины для интенсификации расхолаживанияЦСД 13. и ЦВД 6, например, открываются предохранительные клапаны на коллекторах системы обогрева фланцев(на чертеже не показана) и создаетсярасход воздуха через систему обогрева фланцев путем открытия задвижек,на отсосе из системы обогрева вконденсатор 10 турбины. Скорость расхолаживания фланцев регулируется .степенью открытия задвижек на отсосе в конденсатор 10,Наличие горячих поверхностейпароперегревателей котла и трубопроводов по пути охлаждающего пара ктурбнне приводит в первоначальныймомент к повышению температурыохлаждающего пара до уровня температуры металла ЦСД и ЦВД турбины,что исключает возможность возникновения теплового удара при подачеохлаждающего пара в турбину. Затем,по мере снижения температуры пароперегревателя котла за счет вентиляции топки, происходит одновременноеплавное снижение температуры охлаждающего пара во всем требуемом длярасхолаживания диапазона температурметалла турбины, что повышает надежность процесса расхолаживания тур"бины.Использование данного способа расхолаживания, кроме обеспечения плавного снижения температуры охлаждающего пара с допустимыми скоростями во всем требуемом диапазоне снижения температур, не требует нали. чия нескольких посторонних источников пара с различной температурой.Формула изобретенияСпособ расхолаживания паровой турбины, работающей в блоке с котлом, путем регулирования температуры и подачи охлаждающего пара от постороннего источника через пароперегреватель в проточную часть турбины при вращении роторов, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности, роторы вращают/46 Тираж 537 НодписВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ЖРаушская наб.р д, 4 аказ 3200 Проектная, 4 Филиал ППП ф 1 йате г. Ужгород,паром от постороннего источника счастотой вращения меньше номинальной,а температуру охлаждающего пара регулируют путем вентиляции топки котла,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМ 401814, кл. Г 01 Р 25/00, 1971,2. Похорилер В.Л. и др. Режимыпринудительного расхолаживания тур"бины К-.500-240-2 при остановках. -фЭлектрические станции, 1979, 9 7,с, 35 - 40 (прототип).
СмотретьЗаявка
2901678, 04.02.1980
ПРЕДПРИЯТИЕ "ДОНТЕХЭНЕРГО" ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ ПО НАЛАДКЕ, СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И СЕТЕЙ "СОЮЗТЕХЭНЕРГО"
МАТУШЕВСКИЙ ЕВГЕНИЙ ВИКТОРОВИЧ, КРАСАНЦОВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, ГОНОБОБЛЕВ АНАТОЛИЙ СТЕПАНОВИЧ, СКОПЫЛАТОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F01D 25/12
Метки: паровой, расхолаживания, турбины
Опубликовано: 15.05.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-928043-sposob-raskholazhivaniya-parovojj-turbiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ расхолаживания паровой турбины</a>
Предыдущий патент: Устройство для защиты судового турбоагрегата
Следующий патент: Устройство для расхолаживания пускового узла прямоточного котла
Случайный патент: Способ очистки технического животного жира