Способ испытания кусковых материалов на ударную прочность и устройство для его осуществления

) Авторы изобретен ммунарский горно-металлургический институ=г 7) Заявитель ПОСОБ ИСПЫТАНИЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА УДАРНУЮРОЧНОСТЬ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Иэо ию пр астно етение относ ностных свой и к способам я к едова материало стройства для испытания кусковых материалов наударную прочность,Известен способ испытания кусковыхматериалов на ударную прочность, покоторому пробу материала поднимают назаданную высоту и сбрасывают в верти- кальную шахту, при падении в которойматериал подвергается динамическимнагрузкам путем соударения с ориентированными различным образом ударнымиповерхностями 13.Недостатком этого способа являетсято, что при падении в шахте материалподвеогается истирающим воздействиям,что часто не соответствует реальнымусловиям нагружения.Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ испытания кусковыхматериэлов на ударную прочность, заключающийся в том, что навеску испытуемого материала размещают в вертикальном цилиндрическом корпусе, поворачивают корпус вокруг горизонтальной оси на 180 о и сбрасывают испытуемый материал 121.Наиболее близким к предлагаемомуявляется устройство для испытания кусковых материалов на ударную прочность, содержащее основание, установленный на основании сЪ Гвозможностью поворота вокруг горизонтальной оси и служащий для раэмещеНия в нем испытуемого материала цилиндрический корпус, ось которого перпендикулярна оси поворота, привод поворота 15корпуса и средства для остановки кор- пуса в вертикальном положенииНавеску испытуемого материала помещаю в камеры, шарнирно закрепленные по краям цилиндрического корпуса, которые эа счет этого при повороте корпусасовершают плоскопараллельное движение. Камеры имеют днище ввиде створок. Сброс испытуемого материала осуществляется путем откоы"92656 30 вания створок камеры, достигшей верхнего положения. При этом материал пересыпается в нижнюю камеру, Для стабилизации рабочего положения камер вмомент открытия створок необходимыспециальные устройства. В противномслучае камера может качаться вокругшарнира и сброс материала произойдетв нерасчетном режиме, Открыванием изакрыванием створок управляет специ оальный механизм, работа которогосинхронизирована с приводом поворотакорпуса 2,Недостатками известного способа иустройства для его осуществления является трудность проведения процессаиспытаний, сложность конструкции уст-.ройства и, ввиду этого, малая надежность работы и большая трудоемкостьобслуживания. 20Цель изобретения - упрощение процесса испытаний и конструкции устройства для осуществления этих испытаний,Поставленная цель достигается тем,что навеску испытуемого материала раз-дмещают непосредственно на дне корпуса. поворот корпуса осуществляют соскоростью, обеспечивающей удержаниематериала на дне корпуса центробежными силами, а сбрасывание материалаобеспечивают путем резкой остановкикорпуса ь конце его поворота,В устройстве для осуществленияпредлагаемого способа, поставленнаяцель достигается тем, что средства35для остановки корпуса в вертикальномположении выполнены в виде выдвижногоупора с электромагнитным приводным механизмом, расположенного под корпусоми связывающей привод с корпусом управляемой муфты, причем в цепи управления муфты и электромагнитного приводного механизма включены концевойвыключатель, установленный с возможностью взаимодействия с корпусом в45конце его поворота, и реле времени,служащее для повторного включения муфты и выключения электромагнитного приводного механизма.На чертеже схематично изображеноустройство для испытания кусковых материалов на ударную прочность,Устройство содержит основание 1,вертикальный цилиндрический корпус 2со съемными крышками 3, служащий дляразмещения испытуемого кускового материала 1, привод 5 вращения корпуса2 и средства для остановки корпуса 2в вертикальном положении, включающие 5 4выдвижной упор 6, связанный с электромагнитным приводным механизмом 7, концевой выключатель 8, муфтУ 9, связывающую привод 5 с корпусом 2 и реле10 времени. Корпус 2 связан с основанием 1 с помощью горизонтального вала11, установленного в; подшипниках 12,которые закреплены на стойках 13 основанияСпособ осуществляют следующим образом.Перед испытанием на нижнюю крышку3 корпуса 2, находящегося в вертикальном положении. помещают куски испытуемого материала 1 и закрываюткорпус 2. Посредством привода 5 корпус2 приводят во вращение вокруг горизонтальной оси со скоростью не менее35 об/мин. За счет центробежных силкуски материала 1 прижимаются к крышке3, на которую они были загружены. После поворота корпуса 2 на 180 концевойвыключатель 8 срабатывает, и муфта 9отключает привод 5 от корпуса 2, аэлектромагнитный приводной механизм7 включается и выдвигает упор 6. Корпус резко останавливается, и навеска материала 1, находящаяся вверху падает на нижнюю крышку 3, выполняющуюроль приемной поверхности.При испытании многократным сбрасыванием реле 10 времени выключает электромагнит 7, упор б убирается, муфта9 соединяет привод 5 с корпусом 2 иоперации повторяются.После окончания испытаний нижнююкрышку 3 корпуса 2 открывают, извлекают пробу и направляют ее на набор ситдля определения гранулометрическогосостава,Использование предлагаемого способа упрощает процесс испытаний, обеспечивает высокую механизацию работ иувеличивает производительность трудапо сравнению с известными способами,Формула изобретенияСпособ испытания кусковых материалов на ударную прочность, заключающийся в том, что навеску испытуемого материала размещают в вертикальном цилиндрическом корпусе, поворачивают корпус вокруг горизонтальной оси на 180 О и сбрасывают испытуемый материал, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса испытаний, навеску испытуемого материала92656 Составитель В. Финогеновролова Техред И, Гайду Коррек Г. 0 акто Подписноеомитета СССРоткрытийая наб., д, 1/ Тира ВНИИПИ Гос по делам 113035, МосквЗаказ 2975/3 рственногообретенийЖ, Рауш лиал ППП "Патент", г. Ужгород; ул. Проектная размещают непосредственно на дне кор. пуса, поворот корпуса осуществляют со скоростью, обеспечивающей удержание материала на дне корпуса центробежными силами, а сбрасывание матери ала обеспечивают путем резкой останов. ки корпуса,в конце его поворота,2. Устройство для испытания кусковых материалов на ударную прочность, содержащее основание, установленный 1 в на основании с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и служащий для размещения в нем испытуемого материала цилиндрический корпус, ось которого перпендикулярна оси поворота,1 З привод поворота 1 корпуса и средства для остановки корпуса в вертикальном положении, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, средства для остановки корпуса 20 в вертикальном положении выполнены 5 6в виде выдвижного упора с электромагнитным приводным механизмом, располо-женного под корпусом, и связывающейпривод с корпусом управляемой муфты,причем в цепи управления муфты и элек.тромвгнитного приводного механизмавключены концевой выключатель, уста"ноеленный с возможностью взаимодействия с корпусом в конце его поворота,и реле времени, служащее для повторного включения муфты и выключенияэлектромагнитного приводного механизма. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЮ 169861, кл, С 01 Н 3/32,:1963.2. Авторское свидетельство СССРй 521 Й 98, кл, 6 01 М 7/00, 1973прототип).