Устройство для испытания на сжатие шариковых деталей

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик по 924551(511 М. Кл.з С 01 И 3/08 с присоединением заявки Мо(23) Приоритет -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(,54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА СЖАТИЕ ШАРИКОВЫХ ДЕТАЛЕЙ(д - угловая скорость вращенияактивного ролика;10 й - диаметр испытуемых деталей,На чертеже схематично изображенопредлагаемое устройство,Устройство содержит привод 1,связанный с приводом 1 активный ролик 2, на боковой поверхности 3 ко 15 торого вып иены сферические лунки4, пассивный ролик 5 такого же диаметра, что и активный, установленныйнад активным роликом 2 с возможностьювертикального перемещения в направляющих 6, и питатель 7 для подачииспытуемых шариковых деталей 8 взазор между роликами 2 и 5. Глубинаи сферических лунок 4 выбрана впределах.0,3 - 0,9 диаметра с 1 испы 25 туемой детали 8, а диаметр Р роликов2 и 5 выбран в пределахЙ 0 01О, 02 сзУстройство работает следующим30 образом. Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения качества партии шариковых деталей.Известно устройство для испытанияна сжатие шариковых. деталей, преимущественно микротвэлов с хрупкой оболочкой, содержащее привод, связанный с приводом активный ролик, пассивный ролик и питатель для подачидеталей в зазор между роликами 11.Недостаток устройства - низкаядостоверность, особенно при определении прочности партии деталей, таккак усилие на деталь является плавно-возрастающим (а не ударным как вусловиях эксплуатации), зависит отдиаметра детали и качества ее поверхности, что не обеспечивает одинаковых условий испытания.Цель изобретения - повышениедостоверности при определении прочности партии деталей,для достижения указанной целипассивный ролик установлен над ак"тивным роликом с возможностью вертикального перемещения, а на наружной поверхности активного роликавыполнены сферические лунки для размещения деталей,Гурин, С.ф. КравченкоИспытуемые сферические детали 8,например партию микротвэлов с хрупкой оболочкой, помещают в питатель7, Включают привод 1 и активныйролик 2 начинает вращаться, Детали8 по одной попадают в соответствующие сферические лунки 4 на боковойповерхности 3 активного ролика 2.По мере поворота ролика 2 детали8 попадают под пассивный ролик 5и сразу же нагружаются полным усилием, равным весу ролика 5, так какролик 5 перемещается вертикальновверх по направляющим 6, В течениевсего времени контакта нагруженнойдетали 8 с пассивным роликом 5 величина нагрузки остается постояннойи независящей от диаметра а детали8 и ее положения, За счет выполнения лунки 4 сферической с высотойи = (0,3 - 0,9)а обеспечивается устойчивость детали 8 в лунке и нагружение ее постоянной сжимающей нагрузкой, равной весу ролика 5 идействующей по нормалик поверхности детали при любом положении детали 8 относительно ролика 5. Размеры диаметра П роликов выбраныиз условия обеспечения заданнойточности нагрузки в начале контактаролика 5 с деталью 8 вне зависимости от разброса размеров детали 8,а также из условия исключения влияния инерционных сил на точностьподдержания нагрузки в конце контакта. После того, как деталь 8 вы"ходит иэ контакта с роликом 5, отделяют целые детали от разрушенныхи определяют групповую прочностьпартии деталей,Устройство позволяет определятьгрупповую прочность партии:шариковых деталей, в частности микротвэлов с хрупкой оболочкой, с высокой степенью точности эа счет создания заданного усилия и поддержания его постоянным вне зависимости от разброса размеров деталей, а также проверять поштучный контроль качества деталей под нагрузкой, соответствующей эксплуатационной.10Формула изобретения1. Устройство для испытания насжатие шариковых деталей, преимущественно микротвэлов с хрупкой15 оболочкой, содержащее привод, связанный с приводом активный ролик,пассивный ролик и питатель для подачи деталей в зазор между роликами, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения достоверности при определении прочности партии деталей, пассивный ролик установлен над активным роликом с воэможностью вертикального перемещения, а на наружной поверхности активного ролика выполнены сферические лунки для размещения деталей,2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что диаметрроликов выбранв пределаха. 0 01где д - ускорение свободного падения;ю35м - угловая скорость вращенияактивного. ролика;а - диаметр испытуемых деталей.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Кащеев В.И. Абразивное раэру 40 шение твердых тел. М., фнаука,1970, с113 (прототип)924551 Тираж 883 Подпи ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 035, Москва, Ж, Раушская наб., д.