Способ высокочастотной сварки

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1 ц 91 К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВ 61) Дополнит 22) Заявлено присоединен 23) ПриоритеОпублико Дата опу кав свид.ву -1) 2914325/25-27 ельн 51) М. Кл.з В 23 К 13/О.80 вки а дарстееннмн комитет СССР пю делам изобретенийюллетень10 5.03.82ания о вано блико исания 15.03.8 открыт-исс омат сесоюзныи науч институт а) СПОСОБ ВЫС эталонноиметр, разоИзобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве труб конечной и бесконечной длины различного диаметра методом высокочастотной сварки.Известны способы высокочастотной сварки, при которых нагревают свариваемые кромки и при этом воздействуют на мощность источника нагревательного устройства 1.Недостатком таких способов,является то, что для их реализации необходим определенный запас мощности источника на регулирование, и поэтому мощность источника энергии используется на 80 -90%, и производительность устройства полностью не реализуется.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ высокочастотной сварки, при котором кромки разогревают до расплавления высокочастотным нагревателем, поддерживая мощность источника максимальной, автоматически регулируют процесс нагрева путем воздействия разности сигнала, характеризующего интегральное едовательский и проектнО:козации производственных прв промышленности ОЧАСТОТНОЙ СВАРК излучение очага расплавления ивеличины на регулируемый парагретые кромки сдавливают 2.Недостатком данного сйособа являетсято, что для его реализации необходим запасскорости на регулирование, поэтому скоростьсварки в среднем ниже максимально возможной (на 5 - 10%), из-за чего возможности повышения производительности сварочного агрегата исчерпываются не пол 10 ностью. Ведение сварки на максимальновозможных скоростях позволило бы не только повысить производительность агрегата(что само по себе очень важно), но и улучшить качество шва, ибо с увеличением скорости сварки сокращается время нагрева,следовательно, и ширина зоны кромок, атакже сокращается время, соответствующееокислению металла. Увеличение скоростисварки труб приводит также к уменьшениювнутреннего грата.20 Цель изобретения - повышение производительности процесса и повышение качества сварки,Поставленная ов способе высоко оцель достигается тем, чт частотной сварки, при ктором кромки разогревают до расплавления высокочастотным нагревателем, поддерживая мощность источника тока максимальной, автоматически регулируют процесс нагрева путем воздействия разности сигнала, характеризующего интегральное излучение очага расплавления и эталонной величины на регулируемый параметр, и разогретые кромки сдавливают, за регулируемый параметр принимают расстояние от высокочастотного нагревателя до очага расплавления, взятое вдоль оси сварки, а скорость сварки поддерживают максимальной.На чертеже приведена схема одного из возможных вариантов реализации способа.Устройство, реализующее способ, содержит свариваемую трубу 1, высокочастотный нагреватель 2, в данном случае индуктор, подключенный к высокочастотному генератору 3. 1 - расстояние между индуктором (или токоподводящими контактами) и очагом сварки (регулируемый параметр), Фотоэлектрический пирометр 4 визируется, например, на очаг 5 сварки. Выход пирометра 4 соединен со входом элемента 6 сравнения, к которому подключен также и задатчик 7. Выход элемента б сравнения через усилитель 8 соединен с исполнительным механизмом 9, являющимся приводом индуктора 2.Способ высокочастотной сварки осуществляется следующим образом.Свари ваемая труба 1 перемещается в направлении, показанном стрелкой, причем скорость перемещения поддерживается максимально возможной для данного агрегата. Мощность, передаваемая индуктору 2 от генератора 3, поддерживается максимальнойСигнал от элемента б сравнения, зависящий от разности сигналов пирометра 4 и задатчика 7, усиливается усилителем 8 и приводит в действие исполнительный механизм 9, который перемещением индукто-,ра 2 вдоль оси сварки изменяет регулируемый параметр 1 до исчезновения сигнала рассогласования.Для осуществления регулирования попредлагаемому способу необходим весьмапростой привод (как по габаритам и мощности, так и по динамическим свойствам), так как масса приводимой части (токоподводящих контактов или одновиткового охватывающего индуктора) мала по сравнению с массой и инерционностью трубы.Использование предлагаемого способапозволит повысить производительность путем использования максимальной скорости сварки и улучшить качество шва за счет сокращения времени нагрева и уменьшения и внутреннего грата.Формула изобретенияСпособ высокочастотной сварки, приф котором кромки разогревают до расплавления высокочастотным нагревателем, поддерживая мощность источника тока максимальной, автоматически регулируют процесснагрева путем воздействия разности сигналахарактеризующего интегральное излучениеочага расплавления и эталонной величинына регулируемый параметр, и разогретыекромки сдавливают, отличающийся тем, что,с целью повышения производительностии качества сварки, за регулируемый паразф метр принимают расстояние от высокочастотного нагревателя до очага расплавления,взятое вдоль оси сварки, а скорость сваркиподдерживают максимальной,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР200060, кл, В 23 К 13/02, 1966.2. Авторское свидетельство СССР453263, кл. В 23 К 13/00, 1972 (прототип).Э, Веткас ИПпо13035, Миал ППП Редактор И. КасардаЗаказ 1247/19ВНИ Составитель Техред А. Бои Тираж 1151 И Государственного делам изобретений осква, Ж - 35, Рау Патент, г. УжгороваКорректор УПодписноеета СССРкрытийнаб., д. 4/5л. Проектная,комит и от шская род у Пономаренко