Способ изготовления печатных кабелей

ОП ИСАЙИ ИИЗОЬРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДИИЗЬСТВУ(22) Заявлено 10,1 079 (23) 2828279/18-21с присоединением заявкиСоюз СоветскихСоциалистическихРеспублик пц 911748(51)М. Кд. 0 Н 0 9 вуаэрстюай юетет ИВУ во даие вэв 3 рвтвнв 6 и вйфытвй(5 ф) СПО ГОТОВЛЕНИЯ. ПЕЧАТНЫХ КАБЕЛ Изобретение относится к изготов-ление печатных плат из гибких Фоль"гированных диэлектриков эа счет анодного растворения. участков металлической Фольги, а конкретно - к облас"ти производства гибких печатныхкабелей.Известен способ изготовления гибких печатных кабелей фотохимическимспособом, который включает следующиеоперации: нанесение фоторезиста,получение рисунка, травление Фольги,очистка платы от защитного Фоторезиста 13.Иногооперационность является одним из основных недостатков Фотохими-ческого способа,Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ изготовления гибкихпечатных кабелей с помощью электроч20да-инструмента, включающии селективное анодное растворение Фольги,скрепленной с диэлектриком основаниемс помощью адгезива 23. Однако производительность и точность обработки этого способа зависят, как показали проведенные исследования, от расстояния между проводниками при прочих одинаковых условиях обработки. При расстоянии между проводниками более 1 мм производительность обработки способа резко падает (почти в два раза) и одновременно ухудшается ее точность.Цель изобретения - повышение прозводительности и точности обработки.Поставленная цель достигается тем, цто в способе изготовления печатных кабелей, включающем последова. тельное нанесение адгезива и металлической фольги на диэлектрическое основание, селективное анодное растворение участков металлической фольги анодное растворение участков фольги проводят в зонах, прилегающих к печатным проводникам, после чего нагревают оставшиеся на пробельных участках элементы Фольги до темпера3 91туры, превышающей температуру размяг.чения адгезива и отрывают их отдиэлектрического основания.Для уменьшения первоначальногоусилия отрыва фольги от подложкиначальный участок Фольгированногодиэлектрика может быть предварительно химически подтравлен на длине2" 10 мм с целью уменьшения площадиконтакта фольги с диэлектрическойподложкой, а, следовательно, и силысцепления на исходном участке отрыва.Для уменьшения усилия отрывафольги от подложки при изготовлениипечатных кабелей из фольгированногодиэлектрика, полученного путемсклеивания фольги с подложкой припомощи термопластичного адгезива,удаляемый участок фольги нагреваютв зоне отрыва от температуры, превышающей температуру размягчения адгезива.П р и м е р. В качестве материала заготовки использован фольгированный диэлектрик типа ФДЛ, в котором фольга скреплена с подложкойклеем Тф, температура размягчения которого составляет около 100 фС.Процесс изготовления печатногокабеля начинают с этапа анодногорастворения участков металлическойфольги с использованием цилиндрического электрода-инструмента, участкиповерхности .которого, соответствующие проводящему рисунку печатногокабеля, выполнены изолированными.Анодное растворение металлическойфольги начинают при подаче наэлектрод-инструмент и фольгу электрического .напряжения 10-15 В. Растворению подвергаются участки металлической фольги, располагающиесяпротив неизолированных участкоаэлектрода-инструмента. Заготовку вовремя обработки перемещают с постоянной скоростью 100-120 мм/мин. Этотэтап обработки заканчивают послеизготовления полуфабриката печатногокабеля заданной длины, на диэлектрическом основании которого остаютсяпроводники (кабели) и элементыфольги, соответствующие пробельнымучасткам, которые отделены от печатных проводников в результате анодного растворения зон, прилегающие кним,Следующий промежуточный этап обработки заключается в химическом1748 4 55 5 1 О 13 20 23 30 3 40 45 50 подтравливании концевого участка полуфабриката для образования первоначального участка отрыва. Для этого концевой участок полуфабриката кабеля опускают на 2-4 мм в 10-ный водный раствор аммиака. Об ослаблении связи между подложкой и фольгой или об ее полном нарушении судят по изменению цвета фольги со стороны диэлектрической подложки. После окончания химического подтравливания полуфабрикат кабеля промывает водой.На последнем этапе обработки от диэлектрического основания остатки нерастворенных полосок фольги, расположенные на непроводящем рисунке кабеля, закрепляют в устройстве и отрывают от диЭлектрического основания.Для уменьшения усилия отрыва удаляемые полоски фольги нагревают до температуры, превышающей температуру размягчения адгезива клея Тф), используя при этом нагревательный ролик, нагретый до 100-110 фС. Нагрев адгезива до данной температуры происходит почти мгновенно, так какэмедная фольга имеет небольшую толщину (0035"0,05 мм) и обладает высо-. кой теплопроводностью.При ширине удаляемой полоски Фольги 1-4 мм усилие отрыва невелико и составляет 10-20 Гс, скорость отрыва при этом может быть равна 1-3 м/мин, что на порядок превышает скорость анодного растворения фольги.Проведены сравнительные испытания предлагаемого и известного способов. При изготовлении печатного кабеля с расстоянием между проводниками 1,25 мм по известному способу скорость обработки равна 60-70 мм/мин, а .при использовании предлагаемого - 100- 120 мм/мин. Основные режимы обработки в обоих случаях поддерживались одинаковыми, Измерение образцов полученных кабелей показало, что точность размера печатных проводников по известному способу составляет 0,05-9,08 мм, тогда как йри использовании предлагаемого способа обработки разброс размеров проводников находится в пределах 0,03-0,04 мм.Таким образом, предлагаемый способ изготовления печатных кабелей с расстоянием между проводниками более 1 мм позволяет увеличить производительность обработки на 30-504%и повысить точность изготовленияпроводников в 1,5-2 раза. формула изобретения Составитель 8.МилославскаяРедактор Е. Лушникова Техред И.ГайдуКорректор А.Дзяткое ю Заказ 115 Мг Тираж 856 Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 4 Способ изготовления печатных кабелей, включающий последовательное нанесение адгезива и металлической фольги на диэлектрическое основание, селективное анодное растворение участков металлической фольги, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки, анодное. растворение участков фольги проводят в 1748 6зонах, прилегающих к печатным проводникам, после чего нагревают ос. тавшиеся на пробельных участкахэлементы фольги до температуры, превышающей температуру размягченияадгеэива и отрывают их от диэлект-рического основания.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1 О 1. Справочник по печатным схемам.Пер. с англ. под ред. файэулаева Б.Н,и Квасницкого В,Н. И., "Советскоерадио", 1972, с. 273-2992. Патент 00 А М 3239441,Фз кл. 204"143, опублик. 08.03.66 (прадтотип).