Способ изготовления двухслойного кровельного материала

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфеэ СоветсимкСоциалистическиереснубпни 11910895(51)М. Кд. р 06 й 7/00 С 08 Ь 9/00 с присоединением заявкиЬоударстееииый комитет СССР ао делам изобретений и открытийДата опубликования описания 09.03.82) Заявител ЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНОГО КРОВЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА(54 СП на схема осуособа. На чертеже изобр вления предлагаемого На схеме представл ной валок 1 каландр поверхность 2, выхо дра, формируемая пле ющая поверхность 5,вая основа 6, излуча ный материал 8.ны предвыходего эффектиьиа епв20 дной валок 3 каланнка 4 и ее дублиру-разряженная тканейтель 7 и изготовлеиатал шен Изобретение относится к кровельным материалам и предназначено для промышленности строительных материалов нри устройстве или изготовлении кровельных покрытий, в том числе полной заводской готовности. 5Известен способ изготовления двухслойного кровельного материала каландровым методом включающий формование пластично-вязкой пленки и ее дублирова-. ние с разряженной тканевой основой в зазоре между входным и предвыходным валками (например дублирование со стеклотканевой основой), при этом температура предвыходного валка равна рабочей температуре (температуре размягченийпленки 1.Однако способ не обеспечивает ловы щения эксплуатационных свойств материала и сокращение времени его изготовл ль изобретения - повышение эксплуных свойств материала и сокра времени его изготовления. 2Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, изготовления двухслойного кровельного материала каландровым методом, включающий формование пластично-вязкой пленки и ее дублирование с разряженной тканевой основой в зазоре между входным и предвыходным валками, перед дублированием дублирующую поверхность сформированной пленки нагревают до 75-80 С, а дублирование с разряженной тканевой основой осуществляют в зазоре между предвыходным и выходным. валками с температурой соотоветственно 45-50 и 25-35 С.3 9108Способ осуществляют следующим образом.Эффективную поверхность 2 предвыходного валка 1 нагревают до температуры, исключающей прилипание к ней 3 формирующейся пленки 4, дублирующую поверхность 3 которой нагревают до температуры 6, при которой дублирование пленки с основой 6, поступающей.,в зону дублирования, происходит наиболее полно, 30 Таккак пленка перемещается, то прогрев ее по толщине и со стороны, обращенной к эффективной поверхности предвыходного валка-со стеклотканью, является источником тепла для выходного 15 валка 3, что может вызвать прилипание ее через разряженные места основы, Поэ. тому выходной валок охлаждают, например проточной водой, до температуры Ь, где 201 = г. - .-а-) Температура выходного валка, С Температура предвыходного валка,С Темпер ублир ф(ичин зии см ериала Заметноеотлипаниестеклоткани Материал 1(по предложенноспособу) 0 вязкой пленки и ее дублирование с разряженной тканевой основой в зазоре .между входным и предвыходным валкам фф о т л и ч.а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения эксплуатационных свойств материала и сокращения времени его изготовления, перед дублировани, ем дублирующую поверхнос 1 ь сфомованной пленки нагревают до 75-80 С, а дублирование с разряженной тканевой основой осуществляют в зазоре между предвыходным и выходным валками с и ретени з м у л Такой температурои исключается прилипание пленки на выходном валкеИз результатов испытаний следует то предложенный способ дает увелич ние адгезии между слоями пленки и основы при значительной скорости дублирования боз охлаждения материала еред его намоткой,Способ изготовления двухслойного кровельного материала каландровым методом, ключающий формование пластичн также, как и на предвыходном валке,. так что температура в граничном слое на валках будет практически идентичная.П р и м е р. Дублирование со стеклотканью НПСС-ЧТосуществляют на трехвалковом,каландре одновременно при изготовлении пленки, Нагрев дублирующей поверхности осуществляется в зоне дублирования передвижным нагревателем.Пленку изготавливают из смеси на основе хлоропренового каучука, хлорсульфополиэтилена, наполнителя и спецдобавок,Материал 1 получают двумя методами: с обогревом дублирующей поверхности и без обогрева.М атериал 2. Пленку изготавливака из смеси на основе бутилкаучука, наполнителя и сцепдобавок. Материал получают двумя методамитакже, как и материал 1.Свойстваматериалов приведены втаблице.5 910898температурой соответственно 48-50 и25-30 С. Источники информации,принятые во внимание при экспертизеСоставитель А. ф, ПиняевРедактор Н. Киштулинец Техред Т,Маточка Корректор В. Синицк Зак 1059/ Под аз а ССС ытийкая на филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 9 Тираж 477НИИПИ Государственного копо делам изобретенйй и от13038, Москва, Ж, Ра пис кое4/5