Устройство для подстуживания петли раската

(5 )М. Кл. В 21 В 45/02 евауАврвтвкввык квмктет СССР йв авлам кзвбретеккв и вткрытвв(53) УДХ 621. 771, ,2.251.09. (088. 8) Я. А. Минаев, 10. Е. Бердичевский, Л. Ф, Лукьянченко,В. М. Клименко, А. Л. Чередниченко Г. Ф. Ыкольников,Г. Г. Антипенко, С. В. Устименко, Р.М. Фиш и В. В. ДегтярьДонецкий ордена Трудового Красного Знамени политехническийинститут и Енакиевский ордена Трудового Красного Знамениметаллургический завод(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДСТУИИВАНИЯ ПЕТЛИРАСКАТА Изобретения относится к прокатному производству и может быть использовано при горячей прокатке сортовых профилей с образованием петли раскатаИзвестно устройство для подстуживания петли раската, содержащее накопительный бака с соплами для подачи охладителя на поверхность раската 1.Это устройство не позволяет обеспечить равномерное охлаждение по длине проката, что приводит к разнородности механических свойств и колвбанию размеров профиля готового изделия, а следовательно, к снижению качества.т 5 Наиболее близко к предлагаемомуустройство для подстуживания раската,содержащее подводящие коллекторы ссоплами для истечения охладителя,установленные вдоль оси прокатки навыходе одной из рабочих клетей, клапа-.ны включения - отключения подачи охпадителя, проводковый стол 2 1 Это устройство не позволяет обеспечить требуемый температурный режимпрокатки с образованием петли раската.Цель изобретения - улучшение качесТва готовой продукции путем оптимизации температурного режима прокатки при повышении равномерностиохлаждения раската по длине,Это достигается тем, что известное устройство для подстуживанияпетли раската, включающее подводящийколлектор с соплами для истеченияохладителя, установленный вдоль осипрокатки на выходе одной иэ клетей,клапаны для включения - отключенияподачи охладителя, проводковый стол,в соответствии с изобретением снабжено дополнительными коллекторами, установленными с постоянным шагом относительно друг друга на подводящемколлекторе под проводковым столом ивыполненными в виде участков подобныхкривых с выпусклостью, обращенной от3 91026линии рабочих клетей, предпочтительнодуг окружности, и с длиной каждогопоследующего участка меньше длиныпредыдущего на величину шага приэтом клапаны смонтированы между подводящим и каждым дополнительным коллекторами,На фиг. 1 показан общий вид устройства сбоку; на фиг. 2 - вид вплане. оУстройство состоит из подводящего коллектора 1 с соплами 2 и закрепленных на нем с постоянным шагомотносительно друг друга дополнительных криволинейных коллекторов 3 ссоплами 4, клапановвключениябтключения подачи охладителя, установленных на трубопроводах б, соединяющих дополнительнье коллекторы 3 сподводящим коллектором 1, смонтированным над проводковым столом 7.УСтройство устанавливают так, чтоось коллектора 1 располагается надосью прокатки и лежит в одной с нейвертикальной плоскости, а дополнитель эные коллекторы расположены ыпуклостью в направлении роста петли раската; при этом они выполнены в видеучастков дуг окружности с длинойкаждого последующего меньше длиныпредыдущего на величину указанногошага.Устройство работает следующим образом.В момент выхода раската из клети35клапаном 5 включают подачу охладителя в подводящий коллектор 1 и первый (по ходу раската) дополнительный коллектор 3 с соплами 4, По иерероста петли раската поочередно включают клапанами 5 подачу охладителяна последующие коллекторы 3, отключая при этом его подачу на предыдущий,Так как длина каждого последую 45щего коллектора 3 меньше длины предыдущего на величину шага, с которымколлекторы 3 расположены на подводящем коллекторе 1, то число сопел 2,:4 (при одинаковом их шаге расположения на коллекторах 1,3), воздействующих на раскат в каждый моментвремени, постоянно, а следовательно, и расход охладителя на единицудлины раската постоянный. Величинушага, с которым размещены на подводящем коллекторе 1 дополнительныеколлекторы 3, выбирают в зависимостиот угла раскрытия струй охладителя 8 фи высоты расположения коллекторов,над охлаждаемым металлом, так чтобы,выходя иэ зоны действия струй охладителя одного коллектора, металл тутже попадал в зону действия струй другого коллектора,Кривизну участков дуги окружностидополнительных коллекторов выбираютв зависимости от расстояния междуосями клетей, образующих петлю, иширины. участка для свободного ростапетли-кармана, Это позволяет равномерно подстуживать прокат по длине, чтообеспечивает Формирование требуемойструктуры металла, получение высокойстабильности механических свойствпо длине проката, а следовательно,повышение качества готового иэделия.Кроме того, используемая в настоящее время технология прокатки, например, арматурных сталей, по контролируемым режимам предусматривает снижение температуры нагрева металла .подпрокатку, снижение скорости прокаткидля обеспечения требуемо 5 температурыконца прокатки, увеличение суммарногообжатия в последних проходах. Все этоведет к снижению производительностистана, дополнительному расходу электроэнергии и расходу валков.О пи сы вае мое у ст рой ст во поз вол яетвести прокатку без снижения производительности стана.Формула изобретенияУстройство для подстуживания петли раската стана с линейным расположением рабочих клетей, содержащее подводящий коллектор с соплами для исте" чения охладителя, установленный вдоль оси прокатки,на выходе одной из клетей, клапаны для включения-отключения подачи охладителя, проводковый стол, отли чающее ся тем, что, с целью улучшения качества гото" вой продукции путем оптимизации температурного режима прокатки при повышении равномерности охлаждения раска" та по длине, оно снабжено дополнительными коллекторами, установленными с постоянным шагом относительно друг друга на подводящем коллекторе над проводковым столом и выполненными в виде участков подобных кривых с выпуклостью, обращенной от линии рабочих клетей, предпочтительно дуг окружности, й с длиной каждого послеПотета СССРткрытийая наб., д исно лиал ППП нПатент", г. Ужгород, ул. оектная,5дующего участка меньше длины предыдущего на величину шага, при этом клапаны смонтированы между подводящим и каждым дополнительным коллекторами,Источники информации, 3 принятые во внимание при экспертизе 962/7 Тираж 842ВНИИПИ Государственного комипо делам изобретений и13035, Москва, Ж, Раущс 6 1. Авторское свидет зльство СССР У 353768, кл. В 21 В 4 У 02, 1972.2, Целиков А. М., Зюзин В. И, Современное развитие прокатных ста,нов, М., Металлургия, 1972, с,353,