Глазурь

Номер патента: 745877

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Варазашвили, Хачидзе, Цанава, Шушанашвили

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...керамических изделий методом пуль. веризации или полива, после чего сушат и обжи. гают в роликовых печах при скоростном режиме в пределах 900-950 оС.18-24 1,586 Ю,002 99,8.99,9 98,7.98,9 1052,5 х 10; 34,8 х 10 з81-84 74-76 Примеры составов глазури, вес.% Качественный состав Количественный состав (в % по массе) 2 3,9 6,6 46,7 . 5 ав.85 5 800 8 55 3Свойства глазури (температура 0 С):Максимальная температура:варкиобжиганачала плавленияконца плавленияначала растеианияначала размягченииКоэффициент линейноготермического расширенияпри 400 аС 1/градСреднее значениевязкости при 700 аСБелизна,%Блеск, числоблескаСвойства глазури (температура, С):Максимальная температураварки 1300 1300 1300обжига950 930 ЪЮначалаплавления 800 790780,конца...

Номер патента: 962229

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Бобкова, Городецкая, Янковская

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...следующих количествах, мас.Ф: 51058 тб 5; АР 03 5,5-10; ВО 12,5-19,5; ггоя, 5 3 5 ВаО 1,5-2,5; МцО 1,5-3,0; МаО 5,5- 10, 5. Глазурь готовят следующим образом.Фритту измельчают мокрым способомв шаровой мельнице с добавкой 59;Веселовской глины ВСи 3 Ъ КМЕЦсверх 1003 фритты.Табли ца 1 е еЭ гСостав 510 ЕгО. В О АйО йа О ВаО МоО4 е ю 63,0 2,5 58,0 3,5 2,0 2,0 2,5 3,0 17,5 7,0 12,5 10,0 19,5 5,5 10,5 65,0 Таблица 2 еПоказатели свойств в составах Свойства еГ 1400-1450 1400- 1450 1400- 1450 Температура варки, СТемпература наплавления, фСКТЛР, с, 10 град.220 89 8725,83,0 Белизна, ФВязкость, ммЦветность 3,0 3 96Составы глазурей приведены втабл, 1, а в табл. 2 - их свойства,Вязкость определяют по "Методикеопределения вязкости глазури по...

Номер патента: 1011856

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Ангелопуло, Бакшутов, Бикбау, Данюшевский, Илюхин, Лобов, Николаева, Никулин, Нудельман, Хыдыров

МПК: E21B 33/138

Метки: газовых, глубоких, нефтяных, раствор, скважин, тампонажный, цементирования

...- по 5 низители водоотдачи (гипан и поли" акриламид) и кольмататор пор (жидкое стекло).В предлагаемом тампонажном растворе указанная выше совокупность 10 свойств достигается,. в основном, благодаря принципиально новому минералогическому составу клинкера, основным минералом которого является не алит 3 СцдЬО, а содержащий 2,5- 5 5,0 вес.3 связанного хлора алинит Са 510 СР 2, образующийся в процессе низкотемпературного обжига цементной сырьевой смеси в среде, содержащей в качестве каталитических элементов анионы хлора и кислорода, и имеющий принципиально отличную от алита кристаллическую структуру из катионных (кальциевых) полиэдров с мостиковыми смешанными анионами. Этот вид структуры и определяет принципиально новые...

Номер патента: 1073202

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бродко, Запольский, Токарчук

МПК: C04B 7/54

Метки: добавки, цементу, шихта

...ведут в восстановитель-, ной среде до 1150-11700 С со скорос"-. тью нагрева 4-6 0 С в мин с выдержкой 10-30 мин и охлаждением продукта обжига, выгрузкой на воздух.Химический состав исходных мате" риалов приведен в табл. 1Т абли 1О СаО БО 3 Р 2 О П ПеП Проч3 Й 3 О Ф а а а а 0 а а а (Ф Ь Ъ са 3" ф а сч а м э 3 а э 1 Ч СЧ 1 Ч 1 Ч СЧ . СЧ 1 Ч 1 Ч СЧ СЧ СЧ СЧ 111 1 ч 1 сч . сч 1 1 о н а х 3 х 3 Э М ф О Ф У о о СЧ 3 О й 1 о аро 1 НС 3 ъ 1 АФ 1 Э 113 1 ФО 3.Е 1 О 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 бР 1 1 н 1 1 1 1 3 333Ю вО1Ц 1111 м 1 м м 1 1 3 1 1 о а о М СЧ 3 Е дР (Ю бР о о о ч 4 О т+ + + о ю о а жа с Ч а + + + ++ 3 1 3 Ь1Р 3Ф 3но а о о аЦ 0 н н н х. ж х 3-0О 11 11 11 11 11 11 С 3 113 ЭЦн нй Р Й0 0 О йВ 3 113оаж ЦО Х Ф Хо 1 Ж 1 3 С 10 1 Д о о о 0 СЧ Е...

Номер патента: 1731724

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Афонин, Гришин, Пищулин

МПК: C01B 7/19

Метки: водорода, фтористого

...реакционного газа серной кислоты до содержания серной кислоты 10 - 16% сернистым ангидридом до 2,5 - 3% при подогреве кислоты до 280 С.Предельные значения времени подачи подогретой кислоты на орошение и смешение 5 - 7 мин выбраны исходя из того, что при времени подачи менее 5 мин реакционная смесь проходит тестообразное состояние с возможностью настылеобразования, а верхнее предельное значение времени подачи 7 мин выбрано из-за сложности конструктивного оформления системы подачи и орошения через форсунки по трубопроводу внутри барабана на расстояние более 1,0- 1,5 м от загрузочной головки при диаметре печи 1,8 м и длине барабана 13 м,П р и м е р 2 (расчетный). 1000 кг плавикового шпата марки ФФА, содержащего 965 кг СаЕ 2, 15 кг...