Способ выращивания микроорганизмов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ЗаЗС 1 Я ИСА ОРСКО РЩИВ свувелиповышвыращиолученаэы, пове 5-1 оч м идетельство СССРН 1/20, 1933. ОСУДАРСТБЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Всесоюэный научно-исследовательский институт биосинтеэа белковых веществ (СССР) и Институт технической химии (ГДР)(54) (57) СПОСООРГАНИЗМОВ поо т л и ч а ючто, с цельюхода биомассытивности процесслочной раствор, пистки гаэовойентер в количес АНИЯ ЕИКРО 9 811846, с я тем, чения выения продуквания, ще- ый после дают в фер- Ъ к протоку.908084 1,0 Сернокислый магнийХлористый калий 1,25 О, 0150,100,03 Сернокислый цинкСернокислая медьБарная кислота Молибденовокислыйнатрий 0,0022 2,00,1,150,150,170,045 Изобретение относится к микробнологической промышленности, а именнок способу выращивания микроорганизмов. В основном авт.св,Р 811846описан способ выращивания микроорганизмов в аэробных условиях напитательной среде содержащей источники азота, Фосфора, калия, магния и микроэлементы, в присутствииуглеводородов в качестве источникауглерода при повышенном давлении вФерментере с последующим сбором суспензии микроорганизмов в накопительной емкости при атмосферном давлениипри этом образующуюся в процессекультивирования газовую фазу воэврашают в ферментер в количестве, обеспечивающем заданную разность рНсреды в Ферментере и накопительнойемкости, причем при выращиваниибактерий рода МеЖ)у 1 ососспя с испОльэованием газообразных углеводородов в качестве источника углеродакультивирование ведут при давлении5-50 кг/см-, а разность рН в Ферментери накопите-ьной емкости составлист 0,8-1,0 ед,рН, а при выращивании дрожжей рода СапйЫа с использованием жидких н-парафинов, в качестве источника углерода культивированиее ведут при давлении 5, - 30Р 715 кг/см, а разность рН составляет 0,5-0,6 ед,рН. Газовую Фазу перед возвращением в Фермептер очищают от углекислого газа раствором щелочи Ц,Недостатками известного способаявляются невысокие выход биомассы ипродуктивность процесса,Цель изобретения - увеличениевыхода биомассы и повыаение продуктивности процесса выращивания.40Зто достигается тем, что в способе выращивания микроорганизмовпо авт, св, Р 811846 щелочной раствор,полученный после очистки газовой Фазы, подают в Ферментер в коли"45честве 5-15 к протоку. Карбонаты,содержащиеся в отработанном щелочном растворе, служат дополнительнымисточником углеродного .питания микроорганизмов, а также стимулятором 50их роста.При использовании в качестве ще.лочного раствора смеси 10-ного раствора гидроокиси натрия и аммиачнойводы отработанный раствор является 55также дополнительным источником азотного питания. П р и м е р 1. Смешанную культуру метанокислящих микроорганизмов Ые 1 у 1 ососспя саряц 1 а 1 гая, Ме(;Ьу 1 оя 1 пця 60 г 1 яЬоярог 1 цш Т 1 ачоЬасег 1 пш с 1 аяогур.сап выращивают в Ферментеренепрерывно со скоростью протока0,15 чри давлении 0,9 МПа при тем. пературе 38-40 С на водоминераль"О ной питательной среде, содержащей в 1 л следующие количества минеральных компонентов питания,г:Фосфорная кислота (73 2,5 мл Сернокислый марганец О, 050 Сернокислое железо 0,040 Сернокислый кобальт 0,0024 Значение рН среды 5,5-5,7 подцерживают подачей 8-10-ного раствора аммиачной воды, являющейся также источником азота. Концентрацию остаточного минерального азота поддерживают на уровне 80-150 мг/л и Фосфора 60-90 мг/л. В качестве источника углерода используют природный гаэ,в качестве источника свободного кислорода - технологический кислород, содержащий 95 об. О и,5 об. азота,Очистку возвращаемой в ферментер отработанной газовой фазы от углекислоты осуществляют промывкой ее раствором щелочи, представляющим собой смесь 10-ного раствора гидро- окиси натрия и аммиачной воды в соотношении 1:1, что позволяет возвращать в Ферментер до 99,5 отработанной газовой фазы. Отработанный раствор щелочи, содержащий карбонаты натрия и аммония в суммарной концентрации 15-25 г/л подают в фер ментер в количестве 10 к протоку.Г 1 осле подачи отработанного раствора щелочи концентрация. биомассы составила 53,2 г/л ( в контроле 48 г/л) .Выход по метану и кислороду составил соответственно 0,91 и 36 (в контроле 77 и 29), Продуктивность процееса выращивания 8,0 г/л час (в контроле 7,2 г/л час). П р и м е р 2. Процесс выращива ния дрожжей Сапд)да 11 ро 1 у 1 са осу-, ществляли в Ферментере на водноРинеральной питательной среде, содержащей на 1 л водопроводной.воды следующие количества питательных веществ, г: Аммоний фосфорнокислыйдвуэамещенныйКалий хлористый Сврнокислый магнийСернокислый цинкСернокислый марганец9080 84 0,068 0,025 Сернокислое железо Дрожжевой экстракт Составитель Т,МелентьеваРедактор Л.Письман Техред А,Ач Корректор А.ференц Заказ 10597/8 Тираж 523 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийфилиал ППП Патент., гужгород, .улПроектная,.4 . В качестве источника углерода используют парафины с длиной цепи 10- 14 атомов. Источником свободного кислорода являлся технический кислород. Температуру процесса культивирования поддерживают на уровне 30- 320 С подачей охлаждающей воды в ру" башку теплообменника, заданное зна-, 10 чение рН 4,5 автоматически поддерживают подачей аммиачной воды. Пос" ле осуществления процесса периодического культивирования переходят на проток со скоростью 0,1-0,2 ч-, 15 а затем повышают давление со скоростью 0,08-0,1 МПа;Стабильный непрерывный процесс с рециркуляцией газовой фазы осуществляют при рабочем давлении в ферментере 0,5 МПа. 20 Цри этом продуктивность процесса биосинтеза составляет 5,0 кг АСВ/ьРч при концентрации биомассы 26 г/л. Вьиод по парафину 90, по кислороду 45. Выходящий из ферментера газ, содержащий 18 об. кислорода, 74 об. азота и 8 об. СО , поступает на узел разделения где 10 газового потока сбрасывают в атмосферу, а остальную часть очищают от углекислого газа и возвращают в ферментер, Очистку газового потока от углекислого газа осуществляют смесью 10-ного раствора гидрокиси натрия и аммиачной воды в соотношении 1:1. Отработанный раствор щелочи, содержащий карбонаты натрия и аммония в суммарной концентрации 15-.25 г/л, непрерывно подают в жидкую фазу процесса выращивания в ферментер в количестве 10 к протоку.Концентрация биомассы составляет 28 г/л, выход по парафину и кислороду соответственно 95 и 49. Продуктивность процесса выращивания 5,6 г/л.ч (в контроле 5,0 г/л ч).Таким образом, описанное усовер шенствование основного изобретения позволяет увеличить выход биомассы ,и повысить продуктивность процесСа.