Тепловой нож для резки и сварки термопластичных материалов

и 903159 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК А 8 ТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциапистичвсиикРеспублик(5 Ц ТЕЙЛОВОЙ НОЖ авной,чтоварки 1Изобретение относится к устройствам для резки и сварки термопластичных материалов с помощью электрических нагревательных элементов и может найти применение в химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности, а также в быту.Известно устройство дпя сварки полимерной пленки, например, рук содержащее тепловой нож, скобу с закрепленной на ней траверсой, внутри которой размещен штемпель, выполненный в виде снабженного рукояткой вин" тового штока, имеющего в передней части фасонный прижим с прорезью для ввода теплового ножа 0 ). Однако в таком устройстве воздей ствие оператора на тепловой нож колеблется в значительных пределах. Это приводит к неравномерному оплав вению краев пленки и снижению качества реза. Кроме того,околошовная зона имеет пониженную прочность. РЕЗКИ И СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЕРИАЛОВ Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является тепловой нож для резки и сварки термопластичных материалов, выполненный в виде жестко закрепленных на кронштейнах леэ" вий, расположенных последовательно в одной плоскости с зазором относитель" но друг друга 1 Б .Однако плоская конФигурация лент в таком ноже затрудняет формование равномерно оплавленной поверхности реза, что приводит к образованию бугристого шва, обладающего нерав" номерной прочностью по всей поверхности, В результате температурного перегрева мест крепления лент происходит местное разрушение изоляции и подгорание электрических контактов (особенно первой ленты).Целью изобретения является повы" шение качества резки и сварки.Эта цель достигается тем, в тепловом ноже для резки и с3 10 13 30 И 36 33 46 43 0 33 3 903термопластичных материалов, выполнен"ном в виде жестко закрепленных накронштейнах лезвий, расположенныхпоследовательно в одной плоскости сзазором относительно друг друга,последнее по ходу движения ножа лезвие выполнено в виде клина, вершинакоторого обращена к соседнему лезвию.Кроме того, с целью повышения безопасности и,надежности работы ножа,один из кронштейнов выполнен из изоляционного материала, а на закрепленных на нем концах лезвий установлены.теплоотводы,Клиновидная конструкция последнего лезвия обеспечивает увеличениезазора между оплавленными поверхностями реза (например, рукавной пленки,сдавленной в жгут) и заглаживаниеповерхностей реза жгута, В результатепроисходит более глубокое проникновение расплавленного материала в глубину жгута. Более глубокое проплавление поверхностей реза повышает прочность и герметичность поверхностиреза.установка теплоотводов на концахлезвий, закрепленных на кронштейне,выполненном из изолирующего материала, снижает температурный перегревконцов лезвий, что предотвращаетразрушение кронштейна и сокращаетвремя охлаждения оплавленных поверхностей реза.На Фиг. 1 изображен тепловойнож, общий вид; на Фиг. 2 - разрезА"А на Фиг.1; на Фиг, 3 " разрез Б"Бна фиг.1.Тепловой нож содержит два кронштейна 1 и 2. На кронштейне 2, выполненном из токопроводящего материала,с помощью прижимов З и винтов 4закреплены концы лезвий 5 и 6, Лезвия выполнены из одного материала ирасположены последовательно в однойплоскости,На кронштейне 1, выполненном изизоляционного материала, закрепленыконцы лезвий с помощью клеммного винта 7 и гайки 8 через теплоотводы 9.Винт 7 соединен с источником электропитания через токопровод 10.Тепловой нож работает следующимобразом,С помощью токопровода 10 подаетсянапряжение от источника питания на лезвия 5 и 6, Лезвия нагреваются до различной температуры, так как они имеют разную площадь поверхности. Лезвие 6 имеет большую температуру, чем лезвие 5, так как его площадь поверхности больше. При перемещении ножа в плоскости, перпендикулярной оси жгута рукавной пленки, лезвие 6, пересекая жгут, расплавляет и разрезает материал (при этом часто образуется спай поверхности реза), а лезвие 5 за счет клиновидной Формы устраняет спай, вдавливает краями расплавленный материал в срез жгута и одновременно заглаживает поверхности реза.Избыточное тепло, выделяющееся в местах крепления лезвий, отводится и рассеивается с помощью теплоотводов.Тепловой нож обладает повышенной надежностью, исключает возможность возникновения брака из-за спаивания поверхностей реза и обеспечивает прочность и герметичность поверхностей реза жгута, а также более гладкие поверхности реза.Формула изобретения1. Тепловой нож для резки и сваркитермопластичных материалов, выполненный в виде жестко закрепленных накронштейнах лезвий, расположенныхпоследовательно в одной плоскостиФс зазором относительно друг друга,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества резки исварки, последнее по ходу движенияножа лезвие выполнено в вида клина,вершина которого обращена к соседнемулезвию.2, Нож по п,1, о т л и ч а ю "щ и й с я тем, что, с целью повышения безопасности и надежности работыножа, один из кронштейнов выполнениэ изоляционного материала; а на заткрепленных на нем.концах лезвий установлены теплоЬтводыИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРй 505567, кл. В 29 С 27/02, 1974.2, Авторское свидетельство СССРР" 475277,кл. В 29 С 27/06, 1974НИИПИ Заказ 12536/24 Т 72 Подписн Ужгород Фиг Г ал ППП "Патент 903159