Установка для формования строительных изделий

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 903114 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М Кл зВ 28 В 5/02 В 28 В 5/00 Гевударственнмй комнтет Опубликовано 07,02.82. Бюллетень 5Дата опубликования описания 07.02.82(53) УДК 666,97. .033.002.5 (088.8) но делам нзобретеннй н открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙльном ния же- силовык предлагаемои устаия строительных издедвижных форм и форформа состоит из пода формующий узел - щих и силовых цилиндкаретки по направляюна каретке бункера и ния бетона, поступаю- разгрузочные щели вма сть ис и поль- точстигается тем, что одвижных форм и форма состоит из а формующий узе ющих и силовыхения каретки по устафор о эти Изобретение относится к строитпроизводству.Известно устройство для формовалезобетонных изделий, оснащенноеми роликами 1.Наиболее близкановка для формованлий, состоящая из помующего узла, причемдона и бортоснастки,из каретки, направляюров для перемещениящим и закрепленныхроликов для уплотнещего в форму черезбункере 2.Недостаток известных установоклая технологичность.Цель изобретения - возможнозования в стендовом, агрегатномном производстве,Указанная цель доновка, состоящая из пмующего узла, причемдона и бортоснастки,из каретки, направлялиндров для перемещ направляющим, закрепленных на каретке бункера и роликов для уплотнения бетона, поступающего в форму через разгрузочные щели в бункере, снабжена подвижными по направляющим порталом и рамой, причем портал выполнен с возможностью перемещений в горизонтальной, а рама, установленная внутри портала, - в вертикальной плоскостях, при этом бортоснастка и формующий узел смонтированна этой раме, а цилиндры перемещения каретки формующего узла расположены в плоскости, перпендикулярной направляющим портала.Силовые цилиндры для перемещения каретки формующего узла закреплены на раме с двух сторон от этой каретки,Часть роликов, уплотняющих бетон, установлена в зоне разгрузочной щели бункера.Ролики, уплотняющие бетон, расположенные в зоне разгрузочной щели, выполнены меньшего диаметра по отношению к другим роликам.На фиг, 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 - то же, вид в плане.На основании 1 расположен портал 2 с рамой 3, причем портал 2 установлен посредством ходовых колес 4 на рельсовые направляющие 5. Подвижная рама состоит из направляющих балок 6. Рама 3 может вертикально перемещаться относительно порталас помощью домкратов 8 и фиксироваться спомощью сменных сухарей 9.Направляющие балки несут посредствомопор качения формующий узел в вйде каретки 10 и подвижный бункер 11, внутри которого внизу смонтированы на осях формующие ролики 12, диаметр которых на 15 - 20 йменьше диаметра дополнительных роликов13, находящихся за пределами полости бункера. В нижней своей части бункер несетплиты 14, расположенные спереди и сзадиформующих роликов. В нижней части узлана направляющих балках,6 на концах поперечин 15 закреплена бортоснастка 16, используемая в качестве бортовой опалубкидля формуемой полости 17 между ними (вварианте стендовой схемы производства длявторого яруса изделия), Приводом возвратно-поступательного движения бункера(совместно с роликами и плитами) могутслужить два гидроцилиндра 18 одностороннего действия, установленные на раме слеваи справа в распор между бункером и узлом .балок 6 таким образом, чтобы в крайнихлевом и правом положениях соответствующие стенки бункера (левая и правая отвечали положению боковых бортов, что обеспечивает равенство зоны подачи бетонной смеси ширине изделия.Для удобочитаемости в плане не показаны проекции стенда, ходовой части, суха- ЗОрей, а изделие контурно показано формуемым при ходе агрегата как вперед, так и назад.Работа устройства заключаются в следующем,Формующее устроиство с зафиксировани35ным с помощью домкратов 8 и сухарей 9на заданную толщину изделия положениемроликов располагают в исходном положенииу начального торца формы или стенда (взависимости от схемы производства). Затем 40включают привод 18 возвратно-поступательного перемещения бункера 11 совместно сформующими 12 и дополнительными 13 роликами относительно ширины изделия 1. Впроцессе их перемещения бетонная смесьпопадает в полость изделия через зазорытечки (между стенкой бункера 11 и роликом12 и между роликами 13), уплотняется роликами 12 и 13 за счет захвата и вдавливания в нижележащие слои непрерывно поступающих из бункера 11 новых порций бетонной смеси (увеличение угла захвата, т. е.количества смеси, единовременно вдавливаемой дополнительными роликами 13, выходящими в крайнем положении из зоны подачисмеси, позволило компенсировать отсутствие у них режима двойной подпитки, кото- ырый имеет место у роликов 12, не выходящих из зоны подачи смеси, и обеспечить однородность уплотнения по ширине изделия),При этом по мере уплотнения смесь начинает перемещаться в сторону незаполненной части формуемой полости, а наличие плиты, расположенной впереди роликов по ходу перемещения смеси, образует как бы мундштук, создавая дополнительное сопротивление, способствуя повышению степени уплотнения.Когда смесь начинает выдавливаться и выходить из-под этой плиты И, включается в зависимости от схемы производства привод перемещения формующего устройства (относительно стенда при стендовой технологии) или формы под формующее устройство (при конвейерной технологии) с технологической скоростью, При этом изделие выходит из-под плиты 14, расположенной сзади формующих роликов, удерживающей свежеотформованный бетон от разрушения.Чтобы заформовать второй ряд изделий (или изделия), поднимают с помощью домкратов 8 узел направляющих балок, фиксируют его на новой высоте с учетом заданной толщины изделия при помощи сухарей 9 и повторяют процесс в обратном направлении (наличие двух плит 14, играющих в зависимости от направления движения роль мундштука и стабилизатора, позволяет избежать холостоГо пробега вначале или разворота устройства при необходимости перехода со стенда на стенд). Формула изобретения1. Установка для формования строительных изделий, состоящая из подвижных форм и формующего узла, причем каждая форма состоит из поддона и бортоснастки, а формующий узел - из каретки, направляющих и силовых цилиндров для перемещения каретки по этим направляющим и закрепленных на каретке бункера и роликов для уплотнения бетона, отличающаяся тем, что, с целью использования установки в стендовом, агрегатном, и поточном производстве, она снабжена подвижными по направляющим порталом и рамой, причем портал выполнен с возможностью перемещения в горизонтальной, а рама, установленная внутри портала, - в вертикальной плоскостях, при этом бортоснастка и формующий узел смонтированы на этой раме, а цилиндры перемещения каретки формующего узла расположены в плоскости перпендикулярной направляющим портала.2. Установка по п. 1., отличающаяся тем, что силовые цилиндры для перемещения каретки формующего узла закреплены на раме с двух сторон от этой каретки,3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что часть роликовуплотняющих бетон, установлена в зоне разгрузочной щели бункера.4. Установка по пп. 1 и 3, отличающаяся тем, что ролики, уплотняющие бетон, рас903114 положенные в зоне разгрузочной щели, выполнены меньшего диаметра по отношению к другим роликам.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеЮ 1. Авторское свидетельство СССР292792, кл. В 28 В 21/24, 1964. 2. Авторское свидетельство СССР691298, кл. В 28 В 5/02, 1978. У4 Ъе. Р Составитель Е. Техред А. Бойкас Тираж 603 арственного комит зобретений и от Ж - 35, Раушская т, г. Ужгород, уРедактор Б. ФедотовЗаказ 12533/22ВНИИПИ Госудпо делам и13035, Москва,Филиал ППП Патен Ке геленКорректПодписиета СССРрытийнаб., д, 4/5Проектная,