Установка для центробежной обработки изделий

О П И С А Н И Е (и)903088ИЗ 0 ВЕИтЕНИЯ Сфнзэ СоветсинкСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУав делам изобретений и открытия(72) Авторы изобретенн 7) Заяинтел шиностроительный Всесоюзный зао ЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ Ц ний в осевом направлении.вода рабочей жидкости гидрнен с отверстием для подво ния перемещ убопровод о двигателя соеди а рабочей жиИзобретение относится к отделке поверхности. свободным абразивом.По основному авт,св. М 0 529061 известна установка для центробежной обработки изде. лий, содержащая вращающийся резервуар с вертикальным валом, на котором смонтирован вибратор направленного действия, а опора вала выполнена подпружиненной 11).Эта установка малопроизводительна из-эа постоянства скорости вращения вала резервуара.Цель изобретения - интенсификация процесса обраббтки, Достигается она тем, что в известной. установке вибратор выполнен из охватывающего вертикальный вал резервуара гидроцилиндра с отверстиями для подвода и отвода рабочей жидкости и закрепленного в нижней части гидроцилиндра гидродвигателя трубопроводами для подвода и отвода жидкости. При этом вал гидродвигателя расположен в полости гидроцилиндра с воэможностью обеспечения осевой опоры вертикального вала резервуара и с возможностью передачи ему крутящего момента беэ ограни. цилиндре.На фиг. 1 изображен общий вид установки в разрезе; на фиг, 2 - узел 1 фиг, 1,Резервуар 1, состоящий из вогнутого ко. нусообразного днища 2 и закругленного козырька 3, закреплен на вертикальном валу 4 в гидроцилиндре 5, в нижней части которого выполнены отверстие 6 для подво. да рабочей жидкости и отверстие 7 для ее отвода. К нижнему торцу гидроцилиндра прикреплен. гидродвигатель 8, вал 9 которого, расположенный внутри вала 4, посредством шариковой шпанки 10 обеспечивает передачу валу 4 крутящего момента, допус. кая при этом его осевое перемещение. Между валами 4 и 9 размещена пружина растяжения.сжатия 11, обеспечивающая вибрационный режим перемещения вала 4.одвигатель 8 приводится в действиежидкостью, поступающей в него903088 4крутильных колебаний. Таким образом, вэаимодействие между обрабатываемыми деталями и абразивными телами происходит нетолько эа счет действия центробежных сили вертикальных сил инерции, но и эа счетсил инерции, вызванных крутильными колебаниями,Этим обеспечивается повышение производительности обработки.0 3под давлением по подводящей магистрали12, трубопровод 13 для отвода рабочейжидкости соединен со входным отверстием6 в гидроцилиидре 5,Установка работает следующим образом.После подвода рабочей жидкости гидро.двигатель начинает вращать вертикальныйвал 4 и вместе с ним резервуар 1, Одновременно с этим под действием рабочейжидкости, отводимой из гидродвигателя 8и поступающей в подпоршневое простран-.ство 14, вал 4 совершает ход вверх, растягивая пружину 11, После открытия отводя.щего отверстия 7 давление рабочей жидкое.ти в подпоршневом пространстве 14 падает,и вал 4 под действием силы тяжести и уси.лия растянутой пружины совершает ходвниз, который продолжается до момента,. когда повышение давления в подпоршневомпространстве 14 и усилие сжимаемой пружи.ны 11 не затормозят вал 4 и не направлятего вверх. Затем цикл повторяется,Таким образом, давление рабочей жидкости в подпоршневом пространстве 14, т.е.на выходе гидродвигателя 8, изменяется счастотой колебаний вала 4, Это означает, что.при постоянном давлении рабочей жидкостив подводящей магистрали 12 перепад давле.ния на гидродвигателе 8, а следовательнои скорость вращения вала 9 гидродвигателя8, также изменяется с частотой колебанийвала 4.Благодаря описанной конструкции вибратора резервуар 1 совершает сложное движение,включающее колебания в направлении вертикальной оси и неравномерное вращение,которое состоит из вращения с постоянной,угловой скоростью и наложенных на него Формула изобретения Установка для центробежной обработки изделий по авт.св. У 529061, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки путем неравномерности вращения резервуара, вибратор выполнен из охватывающего вертикальный вал резервуара гидроцилиндра с отверстиями для подвода и отвода рабочей жидкости и закрепленного в нижней части гидроцилиндра гидродвигателя,; снабженного трубопрово. дами для подвода и отвода жидкости, при этом вал гидродвигателя расположен в полости гидроцилиндра с возможностью обеспечения осевой опоры вертикального вала резервуара и с возможностью передачи ему крутящего момента без ограничения переме. щений в осевом направлении, причем трубо. провод для отвода рабочей жидкости гидро. двигателя соединен с отверстием для подвода рабочей жидкости, выполненным в гидро- цилиндре. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Я 52906,кл. В 24 В 31/06, 15,06,73.