Устройство для резки труб

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 160680 (21) 2941007/25-27с присоединением заявки Мо(Щ М. Кп. В 23 О 21/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) УСТРОЯСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТР бработке быть исдля резтение относится к давлением и може о в машиностроени о металлов тпользован ики труб.Известно устройство для резкитруб, содержащее смонтированныйв корпусе режущий инструмент с приводом его радиальной подачи, механизмы зажима трубы, установленныепо обе стороны, относительно режущего инструмента, и расклинивающиймеханизм (1).Недостатком известного устройст -ва является невысокая надежностьего работы.Цель изобретения - повышение надежностии работы ус тройс тва,Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для резки труб,содержащем смонтированный в "корпусережущий инструмент с приводом егорадиальной подачи, механизмы зажима трубы, установленные по обе стороны относительно режущего инструмента, и расклинивающий механизм,последний выполнен в виде упругихэлементов, установленных между корпусом и каждым из механизмов зажимамеханизмы зажима установлены с возможностью осевого перемещения относительно корпуса и снабжены приводомих перемещения, а режущий инстру -мент выполнен в виде роликов,Упругие элементы могут быть выполнены в виде комплектов тарельчатыхпружин,На фиг. 1 схематически изображеноустройство; на фиг. 2 - вид А нафиг, 1Устройство содержит корпус 1, вкотором на подшипниках смонтированозубчатое колесо 2, имеющее два зубчатых обода: прямозубый и с коническими зубьями. Планшайба 3, свободно установленная на колесе 2 и вкорпусе 1, снабжена зубчатым венцом и отверстиями, в которых раз -мещены оправки 4 с режущими роликами 5, На каждой из оправок 4 установлены конические зубчатые колеса 6,являющиеся одновременно и гайкамидля сообщения радиальной подачи оправкам 4,и входящие в зацепление сколесом 2.Оправка 4 снабжена упором25 7,воздействующим на конечный выключатель 8, установленный в корпусе 1.Зубчатые колеса 9,имеющие одинаковоечисло зубьев и установленные на одном валу 10, связанном с приводом,ЗО например электромеханическим (начертеже не показан), зацепляются с зубчатым колесом 2 и планшайбой 3, На верхнем и нижнем торцах корпуса 1 установлены механизмы 11 зажима тисками 12. Между корпусом и каждым из механизмов зажима установлены упругие элементы в виде комплектов та 5 рельчатых пружин 13.Каждый из механизмов зажима снабжен приводом его перемещения в виде эксцентриковых прижимов 14, Устрой- ство также снабжено установленным 10 на корпусе конечным выключателем 15.УстройстЬо работает следующим образом.Разрешаемая труба 16 подается в устройство. Механизмы 11 зажима 15 с помощью эксцентриковых прижимов 14, действующих от единого привода (на чертеже не показан), прижимаются к торцам корпуса 1, сжимая пружины 13, после чего труба зажимается в 2 О тисках 12 с помощью прижимов, например винтовых, После закрепления трубы в верхних и нижних тисках 12 прижимы 14 отводятся от основания и включается привод резания. Зубчатое колесо 2 и планшайба 3 получают вращение от привода через колесо 9. Вследствие разного числа зубьев колеса 2 и планшайбы 3, а значит и разных их окружных скоростей, зубчатые колеса 6,вмонтированные в план шайбы 3, начинают обегать вокруг колеса 2, получая от него вращение. Оправки 4 с режущими роликами 5 через винтовую пару оправка - колесо 6 перемещаются к центру трубы 16, осу щесс 1 вляя плавную подачу режущих роликов 5, Планшайба 3 с режущими роликами 5 вращается вокруг трубы 16, осуществляя таким образом резку. В период резки на трубу действует рас О тягивающее усилие пружин 13, направленное перпендикулярно к плоскости реза и не позволяющее защемлять режущие ролики. В конце резания под действием этого растягивающего усилия труба, подрезанная роликами, раз-. рывается и верхняя и нижняя ее части вместе с механизмами 11 зажима отбрасываются в разные от роликов 5 стороны. Ролики освобождаются от вредного, воздействия на них торцов верхней и нижней части трубы. При этом исключается поломка режущих кромок роликов и создаются благоприятные условия для их отвода в исходное положение. Механизм 11 зажима при отбрасывании нажимает на конечный выключатель 15, подается сигнал в цепь управления на реверс привода. Происходит отвод режущих роликов в исходное положение. В крайнем отведенном положении одна из оправок 4 упором 7 нажимает на конечный выключатель 8, который через цепь управления останавливает привод.Использование описанного изобретения позволяет повысить надежность работы устройства для резки труб.Формула изобретения1. Устройство для резки труб,содержащее смонтированный в корпусережущий инструмент с приводом егорадиальной подачи, механизмы зажима трубы, установленные по обе стороны относительно режущего инструмента, и расклинивающий механизм,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения надежности работы,расклинивающий механизм выполнен ввиде упругих элементов, установленных между корпусом и каждым из механизмов зажима, механизмы зажимаустановлены с возможностью осевогоперемещения относительно корпуса исНабжены приводом их перемещения,а режущий инструмент выполнен в видероликов .2. Устройство по п. 1, о т л и -ч ающ е ес я тем, что упругиеэлементы выполнены в виде комплектов тарельчатых пружин.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 577101, кл. В 23 О 01 /04, 1 976902992ИИПИ Заказ 12521/16 Тираж 1150 Подписное илиал ППП Патент", г.Ужгород, ул.Проектн