Установка для дробления скальных пород и руд

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сеоэ СоветскихСецналнстическихРеспублик(51) М. Кл. з В 02 С 23/00 Государствеииый комитет СССР ве делам изобретений и открытий. 3 (088. 8) Дата опубликования описания 07,02,82 П.ф, Нарыжный, В.И, Нестеренко, В.П. Р и А.М. Стеблин(72) Авторы изобретения 71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и пконструкторский институт горнорудного машиностроения ДРОБЛЕНРУД(54) У КА КАЛЬНЫХ ПОР ног при харак- груэки Изобретение относится к областигорных машин, предназначенных длявторичного дробления горной массы впроцессе подготовки пород и руд дляих последующего транспортированияленточными конвейерами.Известна самоходная установкадля дробления скальных пород и руд,содержащая корпус, конвейер, ходовуютележку, дробящее устройство 111.Недостатком установки являетсясложность загрузки и компоновки элементов установки, что вызывает снижение надежности ее работы.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук изобретению является установка,содержащая корпус, конвейер, ходовуютележку и дробящее устройство,состоящее из приводной усеченнойкофической обоймы с ограничительнойрешеткой в ее нижней части, подвижо дробящего конуса с опорами изадом 2),Однако для такой установкитерны большие динамические наи низкая эфч)ективность работы.Целью изобретения является снижение динамических нагрузок и повышение эффективности работы установки. Цель достигается тем, что в установке, содержащей корпус, конвейер,ходовую тележку, дробящее устройство,состоящее из приводной усеченной ко"нической обоймы с ограничительнойрешеткой в ее нижней части, йодвнжного дробящего конуса с опорами иприводом, в ограничительной решеткепо оси вращения усеченной коническойобоймы выполнено подшипниковое гнездо, а верхняя часть усеченной конической обоймы снабжена дополнительной ограничительной решеткой с подшипниковым гнездом по оси вращения,при этом подвижный дробящий конуссвоими опорами установлен в подшипниковых гнездах ограничительных решеток и снабжен эксцентриковым валом,хвостовик которого посредством рычага соединей с рамой привода.Кроме того, приемный бункер установлен на приводной усеченной конической обойме дробящего устройства,а рычаг эксцентрикового вала дродящего конуса соединен с рамой привода дробящего устройства через демпфирующее устройство.На фиг, 1 изображена установка,продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - раз 902827рез Б-Б на Фиг, 1 (узел соединения рычага с рамой).Установка содержит усеченную коническую обойму (конусную чашу) 1 с дополнительной верхней 2 и нижней 3 ограничительными решетками, уста,новленными на раме 4 посредством опорного узла подшипникового гнезда) 5, К конусной чаше 1 прикреплен зубчатый, венец 6, находящийся в зацеплении с ведущей шестерней привода 7. Внутри вращающейся внешней конус"ной чаши 1 (по оси вращения) в подшипниковых гнездах 8 решеток 2 и 3установлен внутренний дробящий элемент, состоящий из эксцентриковоговала 9 с вращающейся обоймой (конусом) 10, ось опор вращения 11 которойэксцентрична оси вращения внешнейконусной чаши 1, 20Хвостовик эксцентрикового вала 9соединен с рамой 4 посредством рычага 12 через демпфирующее устройство13. Рама 4 опирается на ходовую часть14, а в последней размещен конвейер15. В верхней части внешней вращающейся конической обоймы установленприемный бункер 16.установка работает следующим об"разом.Внешняя приводная конусная чаша 1 30и жестко закрепленный в ней приемныйбункер 16 заполняется горной массой,Процесс дробления происходитпри вращении зубчатого венца 6,жестко скрепленного с конусной чашей 1, ведущей шестерней привода 7.Горная масса через ограничительнуюрешетку 2 поступает в свободноепространство внешней коническойобоймы. 40Вследствие эксцентричности осейопор вращения (подшипниковых гнезд)5 и 8 внешнего дробящего элемента(конусной чаши) и оси опор вращения11 обоймы 10, внутреннего,дробящего ц 5элемента, горная масса затягиваетсяв более узкую часть пространствамежду этими дробящими элементами.Поскольку зазор между внешним и внутренним дробящим элементами по периметру меняется, а угол защемлениякуска меньше угла трения, происходитдробление путем его раздавливанияна более мелкие куски.Дробленная горная масса черезокна нижней ограничительной решетки3 попадает в приемный лоток ленточн то конвейера 15 и далее транспорруется к Месту перегрузки. В процессе дробления при защемлении дробимого материала обойма 10начинает вращаться со скоростью,которая устанавливается скоростьювращения внешнего приводного дробящего элемента и усилиями расклинивания дробимого материала, т.е. оптимальной (с точки зрения износа брониоболочки) скоростью,Для удержания от вращения эксцентрикового вала 9 он соединен с рамойустановки 4 посредством рычага 12и демпфирующего устройства 13. Предложенная установка перемещаетсяза погрузочной машиной, работающейв паре с самоходной установкой, ходовой частью 14. Формула изобретения1. Установка для дробления скальнйх пород и руд, содержащая корпус,конвейер, ходовую тележку и дробящее устройство, состоящее из приводной усеченной конической обоймы сограничительной решеткой в ее нижнейчасти, подвижного дробящего конусас опорами и приводом, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения динамических нагрузок и повышения эффективности ее работы, в ограничительной решетке по оси вращенияусеченной конической обоймы выполнено подшипниковое гнездо, а верхняячасть усеченной конической обоймыснабжена дополнительной ограничительной решеткой с подшипниковымгнездом по оси вращения, при этомподвижный дробящий конус своими опорами установлен в подшинниковыхгнездах ограничительных решеток иснабжен эксцентриковым валом, хвос.товик,которого посредством рычагасоединен с рамой привода,2. Установка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что приемныйбункер установлен на приводной усеченной конической обойме дробящегоустройства.3, Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что рычагэксцентрикового вала дробящего конуса соединен с рамой привода дробящего устройства установки через демпфирующее устройство.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 488613, кл, В 02 С 23/00, 1973,2. Авторское свидетельство СССРР 358006, кл. В 02 С 23/00, 1971,902827 б Составитель В. ГубаревРедактор Н. Багирова Техред М. Тепер Назарова ор 500/8 Зак д. 4/5 П Патент, г. Ужгород, ул. Проектна Фили Тира НИИПИ Гос по делам 035, Моск 642 Подписнбдарственного комитета СССРизобретений и открытийа, Ж, Раушская наб.,