Устройство для усреднения сыпучих материалов

) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСРЕДНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВрн поль- материаИзобретение относится к го ои промышленности и может быть ис зовано для усреднения сыпучих лов.Известен способ усреднения сыпучих материалов, включающий разделение сплошного потока материала на два и задержку одного из них, после чего оба потока соединяют вновь. Реализацию указанного способа осуществляют посредством использования погрузочного бункера, магистрального и вспомогательного транспортеров (11Известно также устройство для усреднения сыпучих материалов, содержащее конвейер для подачи неусредненного материала, емкость, разделительный узел и приемный конвейер 21.Недостатком указанных устройств является недостаточно высокая эффективность усреднения материала при непрерывности процесса,Цель изобретения - повышение эффективности усреднения. Эта цель достигается тем, что разделительный узел выполнен в виде .коленчатой трубы, установленной е верхней части емкости с возможностьа вращения на роликах, расположенных на периферии емкости, и шаровом шарнире, установленном по оси емкости, а средняя часть емкости выполнена в виде смеситепьной камеры, в которой жестко закреплена система многоконусных решеток с равномерно расположенными отверстиями между конусаьи, причем. вершины конусов последующих решеток совпадают с осями отверстий предыдущих решеток, а для заключительной стадии усреднения в нижней части емкости установлен шнек, диаметр витков которого увеличивается к выпускному отверстию, при этом многоконусйые решетки связаны между собой штырями жесткости.На фиг. 1 приведено устройство, общий вид,ф фиг, 2 - то же, продольный разрез.3 901Устройство содержит верхнюю часть 1 емкости среднюю часть 2 емкости, нижнюю цасть 3 емкости, конвейер 1, разделительный узел 5, выполненный . в виде коленчатой трубы, которая в своей верхней части снабжена шестерней б, связанной с приводом 7. Разделительный узел 5 установлен в верхней части 1 емкости с возможностью вращения на роликах 8, расположенных на периферии емкости, и шаровом шарнире 9, установленном по оси емкости. Средняя часть 2 емкости выполнена в виде смесительной камеры, в которой жестко закреплена система многоконус. ных решеток 10 с равномерно .располо. женными отверстиями 11 между конуса- ми, причем вершины конусов последующих решеток совпадают с осями отверстий предыдущих решеток, а для заключительной стадии усреднения в нижней части емкости 3 установлен шнек 12, диаметр витков которого увеличивает" ся к выпускному отверстию 13, при этом многоконусные решетки 10 связаны между собой штырями 11 жесткости.Устройство работает следующим образом.Неусредненный материал конвейером 1 подают в разделительный узел 5, который от привода 7 через зубчатую шестерню б приводят во вращательное движение и материал равномерно распределяется по всей площади поперечного сечения смесительной камеры 2. Попадая на первую многоконусную решетку 10, материал через отверстия 11 попадает на вторую многоконусную решетку, вершины конусов которой,совпадают с отверстиями первой решетки и т.д. С последней многоконусной решетки 10 материал попадает в нижнюю цасть 3 емкости, где происходит зак-. люцительная стадия усреднения шне 52 б 4ком 12, который подает материал квыпускному отверстию 13 и через негена приемный конвейер 15.Данное устройство позволяет повысить эффективность усреднения в непрерывном грузопотоке,Формула изобретенияУстройство для усреднения сыпучихматериалов, содержащее конвейер дляподачи неусредненного материала,емкость, разделительный узел и приемный конвейер, о т л и ч а ю щ и йс я тем, цто, с целью повышения эфФективности усреднения, разделительный узел выполнен в виде коленчатойтрубы, установленной в верхней части емкости с возможностью вращенияна роликах, расположенных на периферии емкости, и шаровом шарнире,установленном по оси емкости, а средняя цасть емкости выполнена в видесмесительной камеры, в которой жестко закреплена система многоконусныхрешеток с равномерно расположеннымиотверстиями между конусами, причемвершины конусов последующих решетоксовпадают с осями отверстий предыдущих решеток, а для заключительнойстадии усреднения в нижней части емкости установлен шнек, диаметр витковкоторого увеличивается к выпускному 35отверстию, при этом многоконусныерешетки связаны между собой шть.рямижесткости.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРИ 376564, кл. Е 21 С 1/00, 1970,2. Авторское свидетельство СССРИ 38735, кл. Е 21 С Й 1/00, 1970.О 526 Составитель С.федоровактор П.Макаревич Техред Л. Пекарь Корр тор О. Била Заказ Дв л ППП "Патент", .г. Ужгород, ул, Проектна 5735ВНИИХИпо д113035 Тираж 623 Государственно лам изобретениМосква, ЖПодписн о комитета ССС и открытий Раушская наб.,