Буровой станок

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 901494 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М. К .Е 21 С 1/02 Е 21 С 5/06 Гооударствеииый комитет Опубликовано 30.01.82. Бюллетень4Дата опубликования описания 05.02.82(53) УДК 622.233. ,055.3 (088.8) ло делам иэобретеиий и открытий". Д, Р.А .,", и ,Л. А. Козлов, Э. Г. Рындин, В. Д. Павлов, В. А. Зайцев"уВ. Ф. Саенко, М. Ф. Феофилактов, Ю. Д. Емельянови А. Я. Белявский- -: .Х:, 3Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский горнометаллургический институт цветныхметаллов и Восточно-Казахстанский машиностроительный заводим, 50-летия СССР Министерства цветной металлургии СССР(72) Авторы изобретен и Зая вител и 4) БУРОВОЙ Н орной промы ения скважи Изобретение относится к гшленности, в частности для бурн различного назначения.Известен буровой станок, в котором вспомогательные операции по спуско-подъему буровых штанг в скважине производят подающими устройствами, включающими гибкий тяговый орган, который своими ветвями соединен с траверсами-захватами и приводится в движение одним или двумя гидравлическими цилиндрами через систему барабанов и отклоняющих роликов 1.Недостатком указанных устройств является наличие холостого хода. Подача бурового инструмента осуществляется при прямом ходе поршня, возврат траверсы с захватом в исходное положение выполняется при холостом обратном ходе, что снижает производительность труда.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является буровой станок, включающий шпиндель, вращатель с гидроцилиндрами подачи и подающее устройство, выполненное в виде замкнутых петель гибкого тягового органа с захватами одностороннего действия 2. Недостаток этого станка заключается в том, что он обладает значительными габаритными размерами ввиду соосного расположения гидроцилиндров в направлении подачи и последовательного размещения в одной плоскости ветвей гибких тяговыХ органов и цилиндров подачи. Кроме того, буровые штанги в полостях штоков скрыты от наблюдения, что усложняет работу при спуско-подъеме.Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров, повышение удобства обслуживания и исключение заклинивания захватов на штангах при холостом ходе.Указанная цель достигается тем, что петли гибкого тягового органа расположены в параллельных плоскостях, а захваты закреплены на накрест лежащих ветвях петель между указанными плоскостями, причем один из захватов скреплен со штоками гидроцилиндров подачи шпинделя.На чертеже изображен буровой станок.Буровой станок содержит распорную раму, состоящую из распорных колонок 1 и основания 2. К распорным колонкам 1 с помощью кронштейнов 3 крепится вращательно-подающий механизм, состоящий из3вращателя 4 с механизмом смещения, редуктора 5 вращателя со шпинделем 6 и опорной траверсой 7. К редуктору 5 вращателя крепятся цилиндры 8 подачи шпинделя со штоками 9. К передним концам цилинд ров 8 подачи крепится штангодержатель 10, Кожух 11 закрывает клиноременную передачу, Подающее устройство станка состоит из заднего 12 и переднего 13 захватов, один из которых скреплен со штоками 9, двух пар роликов - передних 14 и задних 15, расположенных соответственно на кронштейнах 16 и Г-образных кронштейнах 17, являющихся продолжениями штанг 18. Ветви петель 19 и 20 тягового органа натягиваются горизонтально в параллельных плоскостях устройством 21, выполненным, например, в виде резьбовой муфты.Буровой станок работает следующим образом.Бурение скважин осуществляется буровым инструментом, закрепленным на шпинделе 6 резьбовым или гидравлическим патроном. Подача шпинделя 6 на забой осуществляется цилиндрами 8 подачи. Вращение от двигателя через клиноременную передачу, закрытую кожухом 11, передается вращателю 4 и через редуктор 5 на шпиндель 6. Фиксирование бурового инструмента от осевого и углового перемещения, например, в процессе наращивания осуществляется штангодержателем 10.Для проведения спуско-подъемных операций шпиндель 6 с опорной траверсой 7 сдвигается с оси бурения. На освободившиеся концы штоков 9 крепится задний захват 12, а на ролики 14 и 15 натягиваются петли 19 и 20 тягового органа, выполненного, например, из троса. Накрест лежащие петлй 19 и 20 тягового органа закрепляются в захвате 12, а передний захват 13 закрепляется на свободных накрест лежащих ветвях петель 19 и 20. Накрест лежащие петли 19 и 20 ориентируют и удерживают захваты по оси бурения.В процессе спуско-подъема штоки 9 цилиндров 8 подачи, двигаясь по стрелке А, перемещают захват 12, который подает буровые штанги. Одновременно захват 13 замкнутыми петлями 19 и 20 тягового органа перемещается против стрелки А, скользя по буровой штанге. При достижении захватами 12 и 13 крайних положений движение штоков 9 реверсируется. В этом случае захват 13 будет двигаться по стрелке А, подавая буровую штангу, а захват 12 начнет скользить по штанге до точки перехвата.Далее цикл работы станка повторяется. При работе подающего устройства захваты 12 и 13 движутся в разные стороны, удаляясь или сближаясь. Захваты одностороннего действия ориентированы в одну сторону, поэтому при движении, например, по стрелке А они захватывают и подают буровые штанги, а при движении против стрелки А скользят по ним. При переориентации захватов подача может быть осуществлена в обратную сторону, причем непрерывность подачи не нарушается.о Применение приспособлений для реверсирования хода штоков позволяет автоматизировать процесс проведения спуско-подьемных операций. Роль оператора, обслуживающего станок, при спуско-подъеме сводится к наблюдению и ликвидации нестандартных ситуаций.Подающее устройство может быть выполнено съемным или откидным для повышения удобства обслуживания в процессе бурения,иФормула изобретенияБуровой станок, включающий шпиндель,вращатель с гидроцилиндрами подачи иподающее устройство, выполненное в видезамкнутых петель гибкого тягового органас захватами одностороннего действия, отличаюиийся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров, петли гибкого тягового органа расположены в параллельныхплоскостях, а захваты закреплены нанакрест лежащих ветвях петель между указанными плоскостями, причем один из захватов скреплен со штоками гидроцилиндров подачи шпинделя.4 О Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 623303, кл, Е 21 С 11/00, 1975.2. Авторское свидетельство СССРМо 60485, кл, Е 21 С 11/02, 1960 (прототип) .би зятк Редактор Ю. КовачЗаказ 12324134ВНИИПпо13035, МФилиал ППП Составитель О С Техред А. Бойкас Тираж б 23 Государственного ко елам изобретений и сква, Ж - 35, Раушск П атент, г. Уж гогород КорректорПодписноеитета СССРоткрытийя наб д. 415ул Проектная