Способ сборки магнитных полюсов и устройство для его осуществления

Сею з Советски нСоциалистическимиРеспублик мнтет СССР делам наебрвтеннлтнрьпнЯ(М) СПОСОБ СБОРКИ МАГНИТНЫХ ПОЛЮСОДЛЯ ЕГО ОСУЦ 1 КТВЛКНИЯ СТРОЙСТВ Иэобретестроению ипри иэготовлров.Известенмагнитов скл к машинопользованох сепаратоие относится может быть ис енин магнитны способ сборки еиваниемЮ . Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому являетсяспособ сборки полюсов магнитов,включающий подборку комплекта деталей на один полюс, содержащий металлическое основание с крепежным устройством и ряд керамических магии"тов пластинчатой формы, и их последующее соединение в единое целое посредством поли меризуюцегося немагнитного материала, осуществляемый в устройстве, выполненном в виде клиновойпресс-формы литьевого прессования,содержащей обойму с центральнымуглублением, размещенную в ней матрицу, разъемную по вертикали, и основание 23,тками способов являютсмостьсборки и низки ги гиенические словия Недостаявысокая стои есанит арно- Утруда.Цель изобретения - снижение себестоимости сборки и улучшение санитарно-гигиенических условий труда,Укаэанная цель достигается за счет того, что соединение деталей производят в закрытой пресс-форме, причем комплект деталей на один полюс устанавливают на основании пресс"формы в вертикальном положе" нии вплотную к боковым стенкам,При этом крепежное устройство выполняют в виде болта с квадратной головкой, а посадочное гнездо под него в основании полюса выполняют с зазором, равным 0,2-0,3 мм, основание полюса перед заливкой соединяют с крепежнюм устройством.В качестве полимериэующегося материала используют термопластмас 3 90Матрицу выполняют в виде комплекта прямоугольных вкладышей, которые размещены на основании, выполненном с возможностью вертикапьного перемещения.Поверхности матрицы имеют выступ конической формы .На фиг. 1 изображено устройство для сборки магнитных полюсов; на фиг,2 " разрез Р-Р на фиг.1; на фиг. 3 " узел 1 на фиг,1.Устройство для сборки магнитных полюсов в виде разъемной прессформы содержит корпус 1, основание 2, установленное с возможностью вертикального перемещения, матрицу 3 с боковыми стенками 4, крушку 5. Корпус выполнен в виде моноблока, имеющего прямоугольное углубление 6 с наклонными стенками и центральное отверстие 7, служащее направляющей для основания 2. По центру основания выполнен сквозной канал 8 для выхо" да газов из внутренней полости в про" цессе ее заливки. Матрица 3 выполне" на из прямоугольных брусков с наклонными внешними гранями, сопряженными с наклонными стенками корпуса 1, внутренние грани матрицы имеют выступы 9 конической формы для фиксацииь комплекта магнитов относительно Формы. (рышка 5 имеет с нижней стороны углубление 10, выполненное по форме верхней части полюса 11, и центральный канал 12. Полюс 11 содержит ряд прямоугольных магнитов 13 и металлическое основание 14, на котором они устайовлены в виде двух столбиков равной высоты и замыкающего магнита 15 трапециевидной формы, По центру основание 14 имеет сквозное отверстие с квадратным углублением (посадочное гнезда) под квадратную головку крепежного болта 16, а по периметру - канавку 17,Сборка полюса осуществляется следующим образом.Подобранный комплект деталей на один полюс, включающий основа" ние 14, феррито-бариевые магниты 13 и крепежный болт 16, устанавливают в вериткальном положении на основании 2 пресс"форвы, находящемся в верхнем положении вплотную к боковым стенкам 9 матрицы, затем устанавливают их совместно в корпус 1 и закрывают крышкой 5. Через канал 12 производят заливку внутренней полости пресс-формы с находящим 0856 25 зе1. Способ сборки магнитных лолесов, включающий подборку комплектадеталей на один полюс, содержащийметаллическое основание с крепежнымустройством и ряд керамических магнитов пластинчатой:формы, и их после"дующее соединение в единое целоепосредством полимеризующегося немагнитноГо материала, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью сни 4 п жения себестоимости сборки и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, соединение деталейпроизводятв закрытой пресс"форме,причем комплект деталей на один 45 полюс устанавливают на основаниипресс-формы в вертикальном положениивплотную к боковым стенкам.2. Способ по и. 1, о т л и ч а юфщ и й с я тем, что крепежное уст 50 ройство выполняют в виде болта с 55 ство соединяет с основанием полюсаперед заливкой.3. Способ по п.1, о т л и ч а ещ и й с я тем, что в качестве поли 5 1 О 35ся в ней комплектом деталей на одинполюс разогретой термопластмассойВоздух и образующиеся при заливкегазы вытесняются иэ внутренней полости пресс-фори 4 в наружную атмосферу через межпластинные полости 17в теле полюса, имеющие зазор 0,20,3 мм, образованный между крепежным болтом и посадочным гнездом идалее через канал 8, После выдержки, необходимой для застыванияпластмассы, основание 2 поднимаютвверх, боковые стенки 4 разбираются и готовый полюс удаляется изпресс-форель. Благодаря тому, чтопри заливке пластмассой, напримеркапроном, нет необходи,мости в тщательной очистке и обезжиривании деталей, подлежащих сборке, а сама пластмасса не сцепляется со стенками пресс-формы, понижается себесто"имость сборки полюсов, кроме того,поскольку пластмасса не содержитсоставляющих, значительно улучшаются санитарно-гигиенические условиятруда. Формула изобретения квадратной головкой, а посадочноегнездо под него в основании полюсавыполняют с зазором, равным 0,20,3 мм, при этом крепежное устрой900856 гоп 4, отлитем, что поверхнасвыступы коничес 5. Устройствочающеесяти матрицы имеюткой формы. 5меризующегося материала используют термопластмассу.4. Устройство для сборки магнитных полюсов, выполненное в виде клиновой пресс"формы литьевого прессования, содержащей обойму с центральным углублением, размещенную в ней матрицу разъемную по вертикали, и основание, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что матрица выполнена в виде комплекта прямоугольных вкладывей, которые размещены на основании, при этом основание выполнено с возможност ью верти кал ьного перемещения.3 5 Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Зарецкий В,С. и др. Эксплуата 1 О ция и ремонт магнитных сепараторов,К., "Недра", 1979.2,Сб."Пресс-формы съемные. Деталии узлы", К., Стандартгиз, 196 1,с.69"73 (прототип) .