Устройство для отбора проб жидкости

(23) Приоритет -Гесударственнык комитет СССР по делам изобретен и аткрытий(54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ЖИДКОСТИ 1Изобретение относится к гидравлической технике, а именно к устройствам, предназначенным для контроля чистоты жидких рабочих тел гидравлических систем для отбора проб жидкости при давлении свыше 200 кгс/см, и может быть использованона всех предприятиях, изготавливающих гидравлические системы.Известно устройство для отбора проб жидкости, содержащее корпус, втулку и сферический клапан 1 .Недостатком известного устройства является низкая достоверность отобранной пробы и необходимость приложения больших усилий для перемещения клапана,Наиболее близким к изобретению является устройство, содержащее неподвижный корпус с отверстием, втулку и сферический клапан, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса 2.Однако в системах с давлением свыше 200 кгс/см нарушается герметичность места контакта сферического клапана и корпуса, Это особенно сказывается при кратковременных скачках давлений жидкости в системе, когда заданное (рабочее) давле 2ние превышается более чем в два раза. Нарушение герметичности происходит потому, что невозможно компенсировать погрешности геометрических форм сопрягаемых элементов корпуса и сферического клапана за счет деформации их поверхностного слоя посредством ручной затяжки резьбовой части гайки и корпуса, т. е. невозможно обеспечить необходимую плотность прилегания этих элементов. В известном устройстве при давлениях свыше 200 кгс/см для обеспечения герметичности соединения требуются значительно большие усилия затяжки. Возникающие при этом напряжения сжатия, е также внутренние напряжения за счет высоких температур и вибраций, как известно, приводит к разрушению контактных поверхностей,и, следовательно, к нарушению герметичности. Перечисленные недостатки ограничивают возможности более широкого применения данного устройства.Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет обеспечения ее герметичности при давлениях свыше 200 кгс/см , 900159ае 43 Формула изобретения Указанная цель достигается тем, что вустройстве, содержащем неподвижный корпус с отверстием, втулку и сферический клапан, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса, неподвижный корпус снабжен установленным с возможностью перемещения в отверстии. корпуса плунжером, выполненным с осевым продольным отверстиеми селлом по форме сферического клапана,сферический клапан выполнен в виде полого тонкостенного колпачка, а плунжерснабжен упорами для ограничения его перемещения.При этом сферический клапан выполнениз упругого материала.Отношение диаметра линии контакта(Д)плунжера и сферического. клапана к диаметру проходного отверстия Д,) в плунжеревыбрано в пределах 1-- " (1,3.Приведенное выше соотйошение определяется размерами устройства и соответственно проходного отверстия. С увеличениемпроходного отверстия увеличивается отношение Д/Д,. Отношение Д,/Д(1 позволяет избежать нежелательный контакт покромке. Отношение Д/0 о (1,3 определеноусловиями выбора оптимальной величиныдавления жидкости на плунжер,На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А нафиг. 1.Устройство состоит из неподвижного корпуса 1, на котором имеются два шлица 2,втулки 3, насаженной на корпус 1, котораяимеет наружную резьбу 4, гайки 5 с ограничительным фланцем 6, малоподвижногоплунжера 7 с уплотнением 8 и упорным буртиком 9, вставленного в отверстие неподвижного корпуса 1 и штифта 10, ограничивающего перемещение плунжера 7. В плунжере 7 выполнено осевое отверстие 11 с конической частью 12 на выходе, которое контактирует с самоустанавливающимся полым,тонкостенным сферическим клапаном 13,насаженным на плоскую шайбу 14. Шайба14 установлена вместе с полусферическойшайбой 15 на стержень гильзы 16 и поджимается к гильзе пружиной 17, закрепленной на стержне гильзы с помощью шайбы 18 и шплинта 19. Гильза 16 жестко установлена в подвижной втулке 3.Гайка 5 свободно установлена на корпусе 1, резьбовая часть ее навинчена на резьбу втулки 3, а продольному перемещениюее препятствует полусферическая . поверхность буртика корпуса 1 и запорный элемент 20.Устройство работает следующим образом,При вращении гайки 5 по часовой стрелке втулка 3, благодаря наличию шлицев 2,перемещается влево вместе с гильзой 16и полым сферическим клапаном 13 относительно корпуса 1 до упора клапана 13 в коЯ 11 15 20 И 30 35 ническую часть 12 осевого отверстия 11 плунжера 7. Плунжер 7 упирается своим буртиком 9 в торец проточки корпуса 1. В таком положении устройство закрыто. Плотность прилегания сферического клапана 13 к конической части осевого отверстия 11 по всему периметру их контакта обеспечивается в начальный момент (когда давление в системе перед взятием пробы снижено) осевой силой, передаваемой на втулку 3 и сферический клапан 13 через резьбу при вращении вручную гайки 5, и деформацией в поперечном сечении под воздействием этой силы тонкостенной оболочки клапана 13, благодаря чему и компенсируются геометрические погрешности (неточности) места контакта поверхностей сферического клапана 13 и конической части 12 плунжера 7,В дальнейшем сила плотности прилегания указанных элементов устройства возрастает пропорционально давлению жидкости в системе, воздействующей на плунжер.Для взятия пробы жидкости необходимо вращать гайку 5 в обратном направлении до упора втулки 3 в ограничительный фланец 6, жестко связанный с гайкой 5, В результате между сферическим клапаном 13 и плунжером 7 образуется зазор, который откроет проход жидкости в контрольную емкость.Пример. Плунжер выполнен из нержавеющей стали марки 14 Х 17 Н 2 ГОСТ 5049 - 75 с наружным диаметром Д= 16 мм и с проходным отверстием диаметром До = 9 мм.Сферический полый клапан выполнен из нержавеющей стали марки 30 Х 13 ГОСТ 5949 - 75 с наружным диаметром12 мм и толщиной стенки, равной 1 мм. Соотношение диаметра линии контакта (Д) плунжера и сферического клапана к диаметру проходного отверстия (До) равно д ю 51 17При давлении жидкости, равном 400 кгс/см, течи в месте контакта не наблюдалось,При использовании в той же системе известного устройства при давлениях от 250 кгс/см и выше наблюдалась заметная течь жидкости.Экономическая эффективность изобретения составляет ориентировочно 1.0 тыс.руб,1. Устройство для отбора проб жидкости, содержащее неподвижный корпус с отвер; стием, втулку и сферический клапан, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства за счет900159 фиг.1 А-А фиг. 2 Составитель Н, Нечипоренко Редактор Н. Джуган Техред А. Бойкас Корректор М. Шарошн Заказ 12170/60 Тираж 882 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4обеспечения его герметичности при давле-. ниях свыше 200 кгс/смз, неподвижный корпус снабжен установленным с возможностью перемещения в отверстии корпуса плунжером, выполненным с осевым продольным от. верстием и седлом по форме сферического клапана, сферический клапан выполнен в виде полого тонкостенного колпачка, а плунжер снабжен упорами для ограничения его перемещения,2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сферический клапан выполнен из упругого материала. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР205306, кл. б 01 И 1/10, 1968.2. Авторское свидетельство СССР574660, кл. 6 О 1 И 1/10, 1977.