Диафрагма к формующему барабану для сборки покрышек пневматических шин

Союз СоветскнкСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 0404.80 (21) 2904 361/23-05 31) М. КП.З с присоединением заявки Мо(23) Приоритет В 29 Н 17/26 Государственный комитет СССР по делам изобретениИ и открытийОпубликовано 15,01.82. Бюллетень И 9 2 Дата опубликования описания 150182 33 УДК 678.054(7 ) Заявитель 54) ДИАФРАГМА К ФОРМУЮЩЕМУ БАРАБАНУДЛЯ СБОРКИ ПОКРЕВ 1 ЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХШИН Изобретение относится к оборудо- ванию для сборки покрышек пневматических шин, в частности покрышек с меридиональным расположением нитей корда в каркасе, и может найти применение в шинной промышленности.Известен барабан для сборки шин типа Р, наружная поверхность которого закрыта резиновой диафрагмой. ДиаФрагма, например, армирована проволочным кольцом и в слой резины заделано несколько отдельных металлических проволочек, расположенных под прямыми углами к плоскости средней окружности диафрагмы 111.Однако ни эти проволочки, ни резиновые диафрагмы не устраняют такой дефект сборки как неравномерное разрежение нитей корда,Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является диафрагма к формующему барабану для сборки покрышек пневматических шин, выполненная в виде эластичной цилиндрической оболочки с бортами на торцах для крепления на подвижных дисках барабана и с выполненными на ее наружной поверхности выступами, которые выполнены пирамидальной формы 21. Несмотря на то, что подобные пирамидальные выступы способствуют болееравномерному деформированию слоя каркаса покрышки, избежать полностью не"равномерные разряжения нитей каркасаподобной диафрагмой нельзя. Недостатком подобной диафрагмы является также трудность изготовления остроугольных пирамидальных выступов.Цйль изобретения - упрощение изго;товления диафрагмы.Поставленная цель достигается тем,что в диафрагме к формующему барабану для сборки покрышек пневматических шин, выполненной в виде эластичной цилиндрической оболочки с бортами на торцах для крепления на подвижных дисках барабана и с выполненнымина ее наружной поверхности выступами,выступы выполнены всечении в виде .усеченной трапеции, отношение высотыкоторой к диаметру нитей корда собираемой покрышки выбрано в пределах0,8-1,0, и расположены друг;от.другана расстоянии, отношение которого красстоянию между нитями корда собираемой покрышки выбрано в пределах0,9-1,0.На Фиг. 1 изображена установка З 0 диафрагмы на формующем барабане;на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.3 " диафрагма и нити корда собираемой .покрышки, исходное положение) на Фиг. 4 - то же, рабочее положением на фиг. 5,6 - варианты выполнения выступов иа диафрагме.5Диафрагма выполнена в виде эластичной цилиндрической оболочки 1 с бортами 2 на торцах для крепления на подвижных дисках 3 и 4 барабана и с выполненными на ее наружной поверхности выступами 5. Последние выполнены в сечении в виде усеченной трапеции, отношение высоты Ь которой к диаметру Й нитей корда собираемойФ 1 покрышки выбрано в пределах в = = 0,8-1,0. Выступы 5 расположены( друг от друга на расстоянии , отношение которого к расстоянию 1 между нитями корда 6 собираемой покрышки выбрано в пределах - = 0,9-1,0. Оболочка 1 закреплена поверх сегментО ных эаплечиков 7-9, которые соединены шарнирно при помощи пальцев 10. Сегментные эаплечики соединены через рычаги 11, проушины 12 и пальцы 13 с приводом 14. Все устройство смонтировано на валу 15. Оболочка 1 может состоять, также из двух оболочек (одна в другой), но при любом исполнении (одна оболочка или их несколько), наружная поверхность оболочки,контах тирующая с каркасом покрышки, должна иметь выступы 5Выступы возможно получать в прессформах. Возможно такке получать выступы на наружной поверхности оболочки путем армирования 35 ее тведыми элементами, например, металлической дробью (фиг.6) , эа счет чего получаются макронеровности, Оболочка 1 выполняется иэ резины.Работ устройства осуществляется 40 следующим образом.Прн сборке каркаса покрышки привоць 14 находятся в правом крайнем толожении и наружная поверхность барабана представляет форму цилиндра (фиг,1) . При перемещении приводов 14 по валу 15 к середине барабана эаплечики 7-9 принимают трапециевидную форму или форму тора, при этом оболочка 1 перекрывает все неровности в зазорах между сегментами. При этом выступы на наружной поверхности частично расходятся (фиг.4) на расстояние 1 + д, но расходятся равномерно и зацепляясь за нити корда 6 заставляют их равномерно распределяться по всей поверхности относительно друг друга.Выполнение наружной поверхности резиновой оболочки сборочного барабана с выступами или макронеровностями положительно сказывается на качестве собранных каркасов покрышек, нити каркаса не имеют неравномерных размещений и извилин.Формула изобретенияДиафрагма к формующему барабану для сборки покрышек пневматических шин, выполненная в виде эластичной цилиндрической оболочки с бортами ,на торцах для крепления на подвижных дисках барабана и с выполненными на ее наружной поверхности выступами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения изготовления диафрагмы, выступы выполнены в сечении в виде усеченной трапеции, отношение высоты которой к диаметру нитей корда собираемой покрышки выбрано в пределах 0,8-1,0, и расположены друг от друга на расстоянии, отношение которого к расстоянию между нитями корда собираемой покрышки выбрано в пределах 0,9-1,0.Источники информации принятые во внимание при экспертизе1. Патент Великобритании М 1181073, кл. В 7 С , опублик. 1968.2. Авторское свидетельство СССР Р 656867, кл. В 29 Н 17/26, 1976897576 Ь,2.1 8 ид Я г.2 ь Е.КригСавка р а к факто Заказ 1 к т", г.ужгород, ул.Проект ПП"Пат л Сос К.Волощук Тех 4м 29/23 Тир ВНИИПИ Гос по делам 113035,Москв