Способ автоматического управления процессом сепарирования

О П И С А Н И Е )895518ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик фп(22) Заявлено 21.05.80 (21) 2928515 28-13с присоединением заявки Ле -(53) УДК 66.067.57 1088.8) по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения В. Я. Неврюев и В. В. Манешин Грозненское наувно.пронзвоассвенное айне нненпе Проазавсоназкавата фоааСе а МЛ(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СЕПАРИРОВАНИЯИзобретение относится к процессам сепарирования веществ из культуральной жидкости и может быть использовано в микробиологической, пищевой и химической промышленности.Известен способ автоматического управления процессом сепарирования для разделения сахарных утфелей в инерционных центрифугах 111.Недостатком способа является ручное управление для поддержания определенного отношения оттеков по регрессионной кривой, устанавливающей зависимость между цветностью и отношением оттеков.Способ управления очень инерционен, и не обеспечивает достаточной точности при выработке управляющих воздействий для оптимального управления системами.Наиболее близким к изобретению является способ автоматического управления процессом сепарирования, который предусматривает регулирование подачи исходного продукта и измерение давления фугата 12.Однако известный способ не обеспечивает оптимального управления, что снижает эффективность сепарирования и качество разделения. Целью изобретения является улучшение качества разделения.Поставленная цель достигается тем, что при осуществлении способа автоматического управления процессом сепарирования, предусматрйваюшего регулирование подачи исходного продукта и измерение давления фугата, определеяют текущую производительность по давлению фугата, а регулирование подачи исходного продукта осуществляют в зависимости от рассогласования текущего и заданного значений производительности. На чертеже изображена структурнаясхема устройства для осуществления способа автоматического управления процессом 15 сепарирования.Способ осуществляют следующим образом.Величину производительности поддерживают на оптимальном уровне путем ввода информации от объекта 1 управления в маЗ тематическую модель 2. К этой информацииотносится расход исходного продукта, т.е.культуральной жидкости Я р и давление фугата Рц,.Математическая модель 2 решает уравнение, полученное путем обработки экспериментальных данных по методу Гаусса с помощью полипома Колмогорова-Габораи определяет значение производительности сепаратора.9 = С 10+ с, Рр - с. й +(с. Р - а 6 17где у - производительность сепаратора;э.р - расход исходного продукта;р, - давление фу а га в противотоке;с 1 а а,а, а - коэффициенты полинома,Значение производительности - У поступает в блок 3 разности, где формируется разность значений межд текуцим - с и максималыв задаым -- %, т. с. о:ределяется величина рассогласования - Ьд, которая поступает в блок 4 сравнения. В этот блок от задающего устройства 5 поступает значение заданной величиныПолученный разбаланс, равный разности между фактической , и заданной ,производительностью, поступает на исполнительный механизм 6 и,компенсируется путем регулирования расхода исходного продукта и давления фугата в противотоке. Причем задаюшее устройство связано с исполнительным механизмом 7. При этом увеличивается быстродействие управления и создаются оптимальные условия осаждения твердой фазы путем поддержания давления фугата в противотоке как нагрузки на сепаратор, анали- Гвски 1 в 5 званного с рс 1 сходом по математической модели как функции производи. тельности сепаратора.При,чер. При сепарировании культуральной жидкости, содержащей культуру энтобактерин 10 - -17 г,л на сепараторе непрерывно-циклического действия АСХАБ с двумя отводами получались паста и фугат. При этом качество зависело от количества отводимого фугата в единицу времени. Для стабилизации качества пасты а выходе сепаратора автоматически по,держивалось давление фугата и автоматически менялся расход исходного продукта, госледний находился как функция производительности сеаратора с помопью махгги цскои лодели.Время сепарирования в среднем уменьшилось на один цикл на 30",о. а качество выхода пасты увеличилось на 1317,с.Использование настояшего способа обес- О печивает возможность сспарирования фазнотипного исходного сырья, уменьшение времени выработки у.равляюших воздействий и попадания твердой фазы в фугат и ее уноса в стоки, увеличение производительности сепаратора за счет сокрапения основного времени сепарирования.Данный способ управления про;ессомсепарирования используется в автоматизированной системе управления технологическим процессом получения кристаллического лизина.Формула изобретенияСпособ автоматического управления процессом сепарирования, предусматриваюший регулирование подачи исходного продукта и измерение давления фугата, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества разделения определяют -екушуюпроизводительность по давлению фугата, арегулирование подачи исходного гродук.аосуществляют в зависимости от рассогласования текущего и заданного зчачений производительности.Источники информации,З 5 принятые во внимание при экспертизе1. Лвторское свидетепьство СССРЯ 538742, кл. В 04 В 1 02, 1976,2. Авторское свидете, ьство СССРКс 518234, кл. В 04 Б 13,00, 1976 прото.тип)40895518ЙюаЪюйБ,ЮгфЯЯУСоставитель 1. Соловьев ела к тор,г 1. Утехина Р, Техред А. Бойкас Корректор Н. Швьлкая аказ1545/12 Тираж Я 3 Полписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4