89514

Номер патента: 1199836

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Абидов, Арипханов, Муратова, Нажимов, Садыков, Усманов

МПК: D01C 1/02, D06M 13/28

Метки: волокна, кенаф, прядением, эмульсия

...устойчивости эмульсии и физико-механических показателей волокна.Цель достигается тем, что эмульсия для обработки волокна кенаф перед прядением, содержащая веретенное масло, рыбий жир, глицерин, кальцинированную соду, эмульгатор и воду в качестве эмулы атора содержит продукт оксиэтилирования со средней степенью 20 высших жирных спиртов Фракции С 1 -С,з и дополнительно диметилфосфат и мочевину при следую щем соотношении компонентов, мас.Х:Веретенное масло 12-20Рыбий жир 3,6 6,0Глицерин 0,3 0,510 Кальцинированнаясода О, 06-0, 10Продукт оксиэтилирования со средней5 степенью 20 высшихжирных спиртовфракпии С 1 -С 8 1,5-3,0Диме тилфо с Фит 15-25Мочевина 6-9Вода ОстальноеВведение диметилфосфита и мочевиныв состав эмульсии повышает огнестойкость...

Номер патента: 1716396

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Деликатная, Слабин, Смуругов

МПК: G01N 19/04

Метки: адгезии, волокна, образца, связующему

...адгезии. По окончании фрикционных испытаний пленка связующего может быть использована дляисследований методом ИК-спектроскопии,а слой волокон - методом МНПВО,П р и м е р . Определяли адгезию волокон из поли-м-фениленизофталамида, чис тых и обработанных аппретирующим агентом АТ, к связующим поли-я-капроамиду (ОСТ 6-06-09-76) и поликарбонату (ТУ 6-05-1668-74), а также выясняли характер взаимодействия аппретирующего агента с волокном и связующим.По известному способу растворяли поли-е -капроамид и поликарбонат соответственно в диметилформамиде и метиленхлориде, погружением цилиндрических роликов шириной 25 мм и диаметром 20 м в растворе формовали на поверхности слои связующего толщиной 800-.900 мкм. После испарения растворителей...

Номер патента: 1779984

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Довгяло, Жандаров, Писанова

МПК: G01N 19/04

Метки: адгезии, волокна, образца, полимеру, термопластичному

...образца для определения адгезии волокна к термопластичному полимеру, заключающемся в том., что формируют посредством термопластичного полимера соединение двух параллельных волокон-носителей с размещенным между ними перпендикулярно образуемой ими плоскости исследуемым волокном, согласно иэобретенйю, формирование осуществляют путем размещения в зоне соединения частиц порошкообраэного термопластичного полимера, диаметр О и количество и которых выбирают из условий 5 Оп /бв1/310 и 0,7 Рп /Он 2, где с 4 и бн - соответственно диаметры исследуемого волокна и волокон-носителей, нагревания образца выше температуры размягчения полимера и последующего его охлаждения; в способе, согласно изобретению, частицы термопластичного полимера перед их...

Номер патента: 610893

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Гольдис, Деева, Ефимова, Каргин, Тимохина, Храпова

МПК: D06M 13/02

Метки: волокна, волокнами, другими, замасливатель, смесей, шерстяного

...Ю получения замасливателя в описываемом способе с целью предотвращения пыления аэросила сначала нефтяное дистиллятное масло эмульгируют в воде в присутствии триэтаноламина при воздействии 25 ультразвуковых колебаниЯ, а затем в полученной эмульсии диспергируют аэросил.Спектральными исследованиями установлено, что в силу того, что вода 30 вытесняет практически все вещества с поверхности аэросила, на ней образуется водная прослойка, препятствующая химическому взаимодействию аэросила с продуктами, входящими в состав нефтяного дистиллятного масла, и триэтаноламином. Благодаря этому эффективность воздействия на волокно и эмульгирующая способность замасливателя не снижаются, а срок его хранения уве личивается.о Диспергирование азросила в...

Номер патента: 1294891

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Ликликадзе, Подшибякина, Стонкус

МПК: D06M 13/02, D06M 13/46

Метки: волокна, волокном, замасливатель, синтетическим, смеси, шерстяного

...- "Синтегал Ч" - четвертичную соль оксиэтилированногожирного амина со степенью оксиэтилирования 20-22.П р и м е р ы 1-5, Замаслнвающуюэмульсию готовят следующим образом.В бак с ультразвуковым вибратором наливают 1/2 части необходимой массыводы при температуре 55-5) С, вводяталюмометилсиликонат натрия с 81/А 13 (АМСР - 3) и перемешивают в течение 15 миИ, При постоянном перемешивании вводят веретенное масло, олеиновую кислоту и перемешивают еше20 мин, Эатем вводят "Синтегал Ч - 20"и доливают воду до необходимого уровня. Перемешивание ведут в течение60 мин. Состав замасливающей эмульсии представлен в табл,1. Данные,характеризующие свойства эмульсий иобработанных ими шерстяных или полушерстяных волокон, представпены втабл.2,П р и м е р б...