Композиция для покрытия полов

Сюз СоветсиинСощиалистичесиинРеспублик ОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53)М. Кл. С 04 В 25/02 Ввудерстнанны 3 квантвт ССь.Р нв аннан нзабретеннй и ютнрытнйДата опубликования описания 30.1281Т, Б, Рассыпнова, Е. И, Кабыкова, В, Н. Колотушкин и М, М. Жукова(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПОЛОВ0,002-0,006Остальное Изобретение относится к строительным материалам, а в частности к составам композиций, используемых для устройства бесшовных покрытий полов в цехах и помещениях промышленных зданий, подвергающихся в про. цессе эксплуатации значительным механическим, .5 статическим и динамическим воздействиям, к которым предъявляются требования повышенной механической прочности, стойкости к воздействию воды, охлаждающих эмульсий и сма 10 зочных масел и высокой износо.и ударостоикости. 1Известна строительная композиция 1), включающая, вес,%:Минеральное вяжущее 10,5-24,0Крупный минеральныйзаполнитель 45,0-47,0Мелкий минеральныйзаполнитель 23,6 - 34,0Хлористый кальций 0,12 - 0,18Нитрит натрия 0,12 - 0,8Натриевая соль сополимерасалициловой кислоты иформальдегидаВода Наиболее близкой к предлагаемой по тех;нической сущности и достигаемому результатуявляется композиция 2 для поКрытия полов,включающая вес.%:Портландце мент 26-35Минеральный заполнитель 25-47Пигмент 0,5-1,2Полимерная добавка 0,2 - 1,9Металлический порошок 9 -31Вода ОстальноеОднако известные композиции не обеспечивают достаточной прочности при сжатиии водо-масло-эмульсионной стойкости получаемых из них покрытий полов,Цель изобретения - повышение прочностирри сжатии и водо. масло.эмульснонной стойкости покрытия полов.Указанная цель достигается тем, что компо.зиция для покрытия полов, включающаяпортлащщемент, минеральный заполнитель,металлический порошок, полимерную добавкуи воду, содержит дополнительно карбид крем.ния, в качестве металлического порошка -ПортландцементПорошок высоколегиро.ванной сталиНатриевая соль сополимера салициловой кислотыи формальдегидаВодаКарбид кремнияМинеральный заполнитель 25-30 15 0,05 - 0,07 8 - 12 10-25 Остальное порошка нержавеющего порошка высоколеги.рованной стали марки ПХ 18 Н 18 - 1 или26 ПХ 18 Н 15 - 2 вместо железного. порошка позво.пяет еще более уплотнить и упрочить структур. ную композициюпридать ей необходимуюупругость и деформативность, обеспечивающую достаточную ударо-и износостоикость, исключить коррозию металла и тем самым повысить прочность сцепления металлического наполнителя с гидросиликатами и и дроалюмоферритамн, кальция, образовавшимися в результате гидра Таблица 1 Содержание, вес,% Компоненты Портландцементмарки ЗОО Гравийный щебеньфракции 5 - ГО мм 31 30 10,5 Натриевая сольсополимерасалициловой кислоты ии формальдегида 0,05 0,07 0,06 23 15,4 Карбид кремния 11,54 9,43,И стали и карбид кремния, перемешивают, затема смеситель добавляют воду, в которой раство.,рена натриевая соль сопалимера салициловоикислоты и формальдегида, композицщо перепорошок высоколегированной стали, а в качестве полимерной добавки - натриевую сольсополимера салициловой кислоты и формальдегида при следующем соотношении компонентов, вес.%: Использование в качестве металлического Порошок высоколегированной стали марки ПХ 18 Н 18 - 1 Предлагаемую композищпо готовят следующим образом. В меситель загружают портландцемент, гравийный щебень, порошок высоколегированной 51 4тационного взаимодействия минералов, состав.ляющих портландцемент, с водой,Введение натриевой соли сонолимера салици.лозой кислоты и формальдегида в предлагаемую композицию позволяет получить гомогеи.ную систему мелкокристаллической структуры,достаточно плотную и клейкую, которая, обволакивая зерна крупного заполнителя, способ.ствует развитию адсорбционных оболочек наего поверхности, их стабилизации й модифйка.ции. увеличение подвижности и пластичностисмеси, образование в ней стабильных оцнород.ных цементно-минеральных систем, увеличениеплощади их контакта с крупным заполнителемприводит к значительному повышению проч.ности и плотности смеси, уменьшению размерапор и пустот и, следовательно, фильтрации, чтов конечном итоге обуславливает повышеннуюнепроницаемость и стойкость материала к воздействию масел, охлаждающих эмульсий, раст.воров солей, воды и других агрессивных жидкостей. Являясь ингибитором коррозии, натри.евая соль сополимера салициловой кислоты иформальдегида не вызывает ржавения металлического иаполнителя и не препятствует егоучастию в структурообразовании цементногокамня.Конкретные составь предлагае".",ой композиши приведень. в табл, 1,893951 Таблица 2 Композиция Показатели предлагаемая известная Объемная масса, кг/м3 2700 2700 2750 2800 Предел прочности присжатии, МПа 82,0 79,0 80,5 3Истираемость, г/см 0,035 0,037 0,034 0,036 Удельная ударнаявязкость, кг,см /см 5,0 4,9 4,8 5,0 Коэффициент водо-маслоэмульсионной стойкости. 0,96 0,97 0,98 0,90 Прони цаема Непр они ца.при давлении ема10 атм Непроницаема. Непроницаема11 одо.масло-эмульсионнаяпроницаемость при давлении до 15 атм 5 - 15 ВНИИПИ Заказ 11389/41 Тираж 663 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мешивают до получения однородной мас.сы. Из табл. 2 следует, что предлагаемая композиция увеличивает прочностные показатели, плотность и химическую стойкость покрытия полов и снижает расход портландцемента и воды, сохранив достаточно высокую упругость и деформативность полученной смеси. Предлага. емая композиция может быть использована для устройства бесшовных покрытий полов, подвергающихся значительным статическим, динамическим воздействиям и воздействиям ма. сел, охлаждающих эмульсий и воды, средней и малой интенсивности. Формула изобретения Композиция для покрытия полов, включаюцая портланццемент, минеральный заполнитель, леталлический порошок, полимерную добавку л воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности при сжатии и водо-масло.эмульсионной стойкости покрытия Физико. механические показатели предлагае.мой композиции и известной приведены в табл.2,полов, она содержит дополнительно карбидкремния, в качестве металлического порошка -порошок высоколегировалной стали, а в качестве полимерной добавки - натриевую сольсополимера салициловой кислоты н формаль.дегида при следующем соотношении компонентов, вес.%:Портландцемент 25-30Порошок высоколегированной сталиНатриевая соль сополимерасалициловой кислоты иформальдегида 0,05 - 0,07Вода 8 - 12Карбид кремния 10-25Минеральный заполнитель ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР 9 574417,йкл, С 04 В 13/24, 1975,2, Авторское свидетельство СССР М 541818,кл, С 04 В 25/02, 1974.