Рукавный фильтр

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено . 290480 (21)2915897/23-26 Ф)М Кл Ф 4 с ,Ф с присоединением заявки М(23) Приоритет В 01 О 46/04 Государствеииый комитет СССР ио делам изобретеиий и открытийДата опубликования описания 30.12,81(72) Авторы изобретения В.С,Богданов, В.В.Трегубов, В.Ф.Березовой, А.Д.Туманов и Б.В.Алексеев Белгородский технологический институт с материалов им. И.А.Гришманова 1) Заявитель) РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР к очистке быть ис- химичес- ромышленние относнтс газов и може в цементной, лургической Н ль5 Изобрете язапыленных тпользованокой и метал иности.Известен рукавный фильтр, включающий двойной корпус, разделенный на камеры, каркасные рукава, входной и выходной патрубки, коллектор очищенного газа и вентилятор систе мы регенерации 11.Однако система регенерации этог фильтра сложна по конструкции, что приводит к дополнительным энергети ческим затратам. Кроме того, при очистке влажных запыленных газов, имеющих температуру 100-150 и содержащих гидрофильные частицы пыли (цемент, мел, глина, известь и т.п с целью предотвращения конденсации влаги в камерах фильтра воздух обратной продувки необходимо нагревать на 10-15 выше точки росы,(в данном случае при влажности газа 93-95% до 90-135 ). Нагревание бо шого количества сжатого воздуха (давление около 0,6 мП) до 90-135 приводит к значительным энергетиче ким затратам. Цель изобретения - повышение эффе ивности процесса регенерации.Указанная цель достигается тем,что в Рукавном фильтре, включающемдвойной корпус, разделенный на камеры, каркасные рукава, входной ивыходной патрубки, коллектор очищенного газа, вентилятор системырегенерации, внутренняя полость двойного корпуса через входной иатрубоксоединена с коллектором очищенного газа, а через выходной патрубок.с вентилятором систеььт регенерации.15 а фиг.1 представлен рукавныйфи тр; на фиг.2 - вид А на фнг.1.Фильтр состоит из коллектора 1запыленных газов, наружной 2 ивнутренней 3 стенок корпуса, кар- ) 20 касных рукавов 4, верхней 5 и нижней 6 решеток крепления рукавов,коллектора 7 очищенных газов, шиберов 8 и 9 очищенных газов, патрубка 10, соединяющего коллектор 725 очищенных газов с внутренней поь- лостью корпуса фильтра, патрубка 11,соединяющего внутреннюю полостькорпуса с вентилятором 12, коллектбра 13 воздуха обратной продувки,30 шиберов 14 и 1 системы обратнойпродувки, пневмоцилиндров 16 и 17 переключения шиберов.Фильтр работает следующим образом.В процессе фильтрации влажный горячий запыленный воздух, содержащий гидрофильные частицы пыли подаР ется посредством коллектора 1 в одну из камер Фильтра. Проходя через каркасные рукава 4, частицы пыли осаждаются н а поверхности рукава а очищенные газы поступают в коллектор 7 очищенных газов. В момент Фильтрации шибер 8 открыт а шибер 14 закрыт. Температура газов в установившемся режиме работы во внутренней полости камер по всему их объему колеблется незначительно, не более 35. Температура воздуха в коллекторе 7 очищенных газов, вследствие теплообмена с окружающей средой, на 15-20 ниже температуры газов, находящихся в камерах.Повышением гидравлического сопротивления ткани рукавов 4 пропускная способность фильтра значительно снижается, что вызывает необходимость его регенерации. При этом шибер 9 закрывается, а шибер 14 открывается, камера включается в режим регенерации. Шибера 9 и 5 открываются. Камера работает в режиме фильтрации. Переключение шиберов 8,9,14 и 15 осуществляется пневмоцилиндрами 16 и 18, управляеьыми командными устройствами (не показаны).Воздух обратной продувки для регенерации фильтра подается из кол-. лектора 7 очищенных газов и через входной патрубок 10 поступает в нижнюю часть полости двойного корпуса, расположенной междунаружной 2 и внутренней 3 стенками корпуса Фильт ра,проходя к выходному патрубку вентилятора 12. Газ обратной продувки нагревается, так как температуравнутренней стенки 3 корпуса фильтра выше температуры очищенных газов, находящихся в коллекторе 7, Изполости двойного .корпуса газ, нагретый до температуры выше точки росы,через выходной патрубок 11 поступаетв вентилятор 12, который подает егов камеру фильтра, Проходя изнутринаружу рукавов, газ обратной продувкиудаляет с поверхности рукава осевшую на нем пыль, При снижении гидравлического сопротивления Фильтра доустановленного уровня камера филь равключается в режим фильтрации.15Использование устройства обеспе- .чивает утилизацию тепла отходящихгазов, исключает применение специальных нагревательных приборов, повышает эффективность и надежностьсистемы регенерации, предотвращает 20 конденсацию влаги на фильтрующейповерхности. формула изобретения25Рукавный фильтр, включающий двойной корпус, разделенный на камеры,каркасные рукава, входной и выходной патрубки, коллектор очищенногогаза,вентилятор системы регенера 30 ции,о т л и ч а ю щ и й с я тем,что,с целью повышения эффективностипроцесса регенерации, внутренняяполость двойного корпуса через входной патрубок соединена с коллекто 1З 5 ром очищенного газа, а через выходной патрубок - с вентилятором системы регенерации.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе40 1. Патент Швейцарии 9 524386,кл. В 01 0 46/04, 1970.