Подъемно-сепарирующее устройство камнеуборочной машины

(23) Приоритет А 01 В 43/00 РВУАарстванан комитат СССР аа делам нзобратеннй н открытийОпубликовано 30 12.81Бюллетень 1 тЪ 48 Дата опубликования описания 04.01.82 РЗ) ДК 631.311.. Холя Центральный научно-исследовательский и электрификации сельского хозяйствазоны СССР 7) Заявител 4)ПОДЬЕИН ПАРИРУ 10 ЩЕЕ УСТРОЙСТ ИАШИНЫ БОРОЧНОЙ копических подвесок и располпод направляющим щитом со ствогнутой поверхности,На фиг, 1 представлено поепарирующее устройство в схнеуборочной машины; на фиг.-А на фиг,подъемноустройство; на фиг. 3ент,женыего ъемноеме кам- сесепаричение Арующеегий элем Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к сепарирующим и транспортирующим устройствам камнеуборочных машин.Известно подъемно"сепарирующееустройство камнеуборочной машины,включающее раму, вращающийся барабанс лопастями на внутренней поверхнос-.ти, направляющий криволинейный щитс фартуком, прикрепленный к раме посредством упругих элементов.В известной конструкции щит подпружинен и установлен с возможностью перемещения в пазах рамы 11),Однако в процессе работы пружинызабиваются примесями, а щит заклини 1вает в пазах, что в конечном итогеприводит к нарушению процесса транспортирования камней.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.Указанная цель достигается тем,что упругие элементы выполнены в видешарнирно присоединенных к раме телесо.Камнеуборочная машина состоит израмы 1, лемеха 2, подающего устройства 3, опорных 4 и ходовых 5 колес,бункеров 6, прицепного устройства 7,привода 8, сепаратора 9 и подъемно 1%сепарирующего устройства 10,Подающее устройство 3 включаетплавающий ротор 1 с пальцами, прутковую решетку 12 и дисковый измель 26читель 13. Ходовые колеса 5 снабженыгидроцилиндрами 14 для перехода машины в транспортное положение.Сепаратор 9 состоит из двух частей.: сепарирующей винтовой части и893149 Формула изобретения Подъемно-сепарирующее устройствокамнеуборочной машины, включающее раму, вращающийся барабан с лопастями 40на внутренней поверхности, направляющий криволинейный щит с фартуком,прикрепленный к раме посредством упругихэлементов, и.горку, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью повышения 4 надежности его работы, упругие элементы выполнены в виде шарнирно присоединенных к раме телескопических подвесок и расположены под направляющимщитом со стороны его вогнутой поверх- Ж ности цилиндрического решетчатого накопителя.Подъемно-селарирующее устройство смонтировано на раме 1 и входит вовнутрь сепаратора 9. Оно включает вращающий барабан 15 с лопастями 16 на внутренней поверхности, горку- лоток 17, гибкую связь-фартук 18, направляющий криволинейный щит 19 и упругие элементы 20. Фартук 18 соединяет боковую стенку горки 17 и выходную часть щита 19 и выполнен из эластического материала.Цит 19 установлен вогнутой поверхностью на упругие элементы 20, которые выполнены в виде телескопических подвесок и состоят из внутреннего 21 и наружного 22 стаканов с размещенными в них пружинами 23. Начальное усилие сжатия пружины 23 регулируется с помощью гайки 24 и винта 25,соединенного гибкой тягой 26, Свободный конец тя-, ги 26 пропущен через центральное отверстие внутреннего стакана 21,уложен в канавку его основания и закреплен крышкой 27.Второй конец винта 25 проходит через центральное отверстие наружного стакана 22 и сворачивается в колпак 28, который с помощью крышки 29 прикреп- лен к торцу наружного стакана 22.0 Упругие элементы 20 посредством крышек 27 и 29 шарнирно присоединены соответственно к раме 1 и направляющему щиту 19.Подъемно-сепарирующее устройство, работает следующим образом.Камни, очищенные от примесей на сепараторе 9, поступают во вращающийся барабан 15, где они захватываются лопастями 16 и при помощи направляющего щита 19 поднимаются вверх. На выходе с направляющего щита 19 камни постепенно сходят с лопастей 16, контактируя с фартуком 8,который и направляет камни на горку 17, производящую передачу их в бункер 6.При попадании в барабан 15 камней диаметром, большим чем расстояние от внутренней поверхности его до направляющего щита 19, устройство работает следующим образом, Камень захваченный лопастью 16, транспортируется к нижнему концу направляющего щита 19, В момент встречи камня нижний конец щита 9 поворачивается вокруг шарниров, соединяющих верхние упругие эле- у 4менты 20 со щитом 9 и перемещается к центру вращения барабана за счет сжатия и поворота нижних упругих элементов 20 вокруг шарниров.Сжатие упругих элеметов происходит в результате телескопического хода на. ружного 22 и внутреннего 21 стаканов посредством передачи силы давления камня на пружину 23 через крышки 27 и 29,кол пак 28 и гайку 24 при разгрузке гибкой тяги 26. Таким образом, при встре" че камня с направляющим щитом 19 последний займет положение А и, тем самым, обеспечит вход и возможность дальнейшего продвижения камня по щиту. По мере транспортирования камня направляющий щит 19 далее занимает положение А, при котором и нижние и верхние упругие элементы 20 находятся в сжатом состоянии. При дальнейшем перемещении камня щит 19 уже займет положение А, при котором верхние упругие элементы 20 находятся в сжатом состоянии, а нижние эа счет пружины 23 возвращаются в исходное положение. То же самое происходит и при защемлении камней между лопастью 16 и щитом 19.Установка направляющего щита 19 на телескопические подвески и размещение их со стороны его вогнутой поверхности позволяет повысить работы подъемно-сепарирующего устройства. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Проспект на картофелеуборочную машину Е, ГДР, 1978.Бутяга КорректоПодписно 11303/ Тираж 703 ВНИИПИ Государственного комите по делам изобр 13035 Москвад ЖФилиал ЛПП "Патент", г, Ужгород, ак етении и открытий 5 Раушская наб. оектная, 4 Составитель Л. Левчукактоо М, Янович Техоед 3. Фанта