Штамп для изготовления полых деталей с фланцем

Сею э СфветсиикСфциапистичесиикРеспублик ОП ИСАЙИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 889257(51) М, Кл, В 21 313/02 В 21 К 21/08 3 Ъеудврстюный квинтет СССР ю явкам изобретений к открытнй(088.8) 2) Авторы изобретения В. П. Святославский, М, И. Аббасов и С. М учноисследовательский и прой институт нефтяного машиностр(5 ТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИ ДЕТАЛЕЙ С ФЛАНЦЕМ одним иэ концов оправки, цри этомрице выполнено направляющее гнеэтх другой конец оправки.из На чертеже показан штамп длятовления полых деталей с фланцемпо- чале рабочего хода (положение 1)5олт конце рабочего хода (положение Ыеф" разееею Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к конструкции штампов для изготовления тольдеталей с фланцем путем выдавливанияпредварительно прошитых заготовок.Известен штамп для изготовлениялых деталей с фланцем, содержащИЙ кцевой пуансон, матрицу, а также размщенную с возможностью осевого перемщения оправку 11,Недостатками этого штампа шляются,сравнительно низкая точность получаемыдеталей и повышенный износ инструментЦель изобретения повышение точноти получаемых деталей и стойкости рабчего инструмента.Указанная цель достигается тем, чтоштамп для изготовления полых деталей сФланцем, содержащий кольцевой пуансон,матрицу, а также размещенную с возможностью осевогЬ перемещения оправку, сбжен размещенной с воэможностью осевого перемещения в отверстии кольцевогпуансона втулкой аимодействующей с маъпод изгов наи в, разШтамп содержит верхнюю и нФО2 плиты, связанные между собойством направляющих колонок и втух (условно не показаны). На верхнеа, смонтирован кольцевой пуансон 3,ь- верстии которого размещена подаосевом направлении втулка 4, и т1тель 5. На нижней плите смонтирматрица 6, на направляющем гнезторой устанавливается по скольэящсадке оправка 7. Смонтированныйхней плите толкатель 8 и устаною- на нижней плите подкладное кольцпредставляет собой один иэ возможо вариантов ручья для удаления опраготовой детали, Заготовка 10 с пр лок плите в отижная в лкаована де коей по на вер- вленное вки из двар 3%етельно прошитым центральным отверстием устанавливается на матрицу 6, в которую вводится оправка (положение 1). Прн ходе ползуна пресса вниз втулка 4 ловит оправку 7 и центрирует ее по пуансону 3. Дальнейшее движение ползуна приводит к осадке заготовки 10, заполнению гравюры ручья под сланец и истечению избытка металла в кольцевой зазор между пуансоном 3 и оправкой 7 (положение 11),Возникающие в процессе истечения металла силы трения перемещают оправку 7 в осевом направлении. Выполненная подвижной в осевом направлении втулка 4 не препятствует перемещению оправки 7, обеспечивает ее сопряжение с пуансоном 3 на протяжении всего рабочего хода и создает торцовой подпор на загод товку в процессе выдавливания. При ходе ползуна вверх пуансон 3 увлекает эа собой поковку с оправкой 7, удаление которых обеспечивается толкателем 5, Удаление оправки 7 за поковки во втором ручье осуществляется посредством толкателя 8 и подкладного кольца 9.Штамп работает по схеме обратного выдавливания, что обеспечивает оптимальные условия нагружения инструмента. Одновременно сопряжение оправки 7 с матрицей 6 и пуансоном 3 в процессе выдавливания и наличие торцового подпора на загон овку существенно повышает точность получаемых деталей по разностенности и высоте, а также снижает на 92874грузкн, приходящиеся на оправку 7 и ее опорные гнезда. Замена изношенной оправ ки 7 не требует остановки пресса и де-.монтажа штампа, Создаются предпосылки использования нескольких оправок в про" цессе штамповки, что, безусловно, положительно сказывается на их средней стойкости.Предложенный штамп обеспечивает по О вышение точности получаемых деталей иобладает повышенной стойкостью рабочего инструмента.формула изобретенияШтамп для изготовления полых деталейс фланцем, содержащий кольцевой пуансон, матрицу, а также размещенную с возмож ностью осевого перемещения оправку, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью-.повышения точности получаемых деталей и стойкости рабочего инструмента, он снабжен размещенной с возможностью осед вого перемещения в отверстии кольцевого пуансона втулкой, взаимодействующей с одним иэ концов оправки, при этом в ма- рице выполнено направляющее гнездо под другой конец оправки.30Источники информацйи,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке2650546/26-27,кл. В 21 К 1/56, 31.07.78.889287 тор А. Доли ПодписноСССР ал ППП фПатент, г. Ужгород, ул, роектная Заказ 10842/22 ВНИИПИ Гс уда по делам изоб 113035, Москва, Составитель А. БыстровТекред Н,Майорош Корректор О. Билак Тираж 743твенного комитетатений и открытий35, Раушская наб., д. 4/5