Способ очистки отходящих газов от примесей углеводородов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Соиаз СоветскикСоциалистическихРеспублик оц 889085(53) УДК 66. 074. .3(088.8) оо делам иаабретеиий и открытийОпубликовано 15. 12 81 Бюллетень Рй 46 Дата опубликования описания 16. 12,81 ВСГСО 1;- йЩ трр учВ 1" ,ч;й,(72) Автор изобретения А.Л. Шелыгин(54) СПОСОБ ОЧИСТ 1(И ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ОТ ПРИИЕСЕ 14УГЛЕВОДОРОДОВ Изобретение относится к очистке газов и может быть использовано для очистки отходящих газов химических и нефтехимических производств от примесей углеводородов.Известен способ очистки отходящих газов от примесей углеводородов путем каталитического окисления, заключающийся в пропускании отходящих газово через слой катализатора при 250-500 С,10 в результате чего происходит каталитическое окисление углеводородных соединений кислородом, содержащимся в отходящих газах 111.Этот способ характеризуется необ 1 З ходимостью расхода топлива для подогрева поступающего на очистку газа до температуры каталитической реакции.Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является способ очистки отходящих газов от примесей углеводородов путем каталитического окисления последних при 250-500 С в котором очищаемые газы предварительно нагревают эа счет тепла очищенной газовой смеси, дополнительно нагревают в подогревателе до температуры начала каталитической реакции и направляют в контактный аппарат, в котором происходит окисление органических веществ до углекислого газа и воды 2) .Данный способ характеризуется необходимостью расхода дополнительного количества топлива для нагрева газов до температуры каталитической реакции при низкой концентрации окисляемых углеводородов в очищаемых газах.Целью изобретения является уменьшение энергозатрат на очистку при низкой концентрации окисляемых углеводородов.Эта цель достигается тем, что очищаемый газ делят на два потока, один из которых при 20-40 С направляют через слой адсорбента, другой при температуре каталитического окисления пропускают через слой катализаИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе40 388тора, при этом отходящие газы катали-;тического окисления направляют на регенерацию слоя адсорбента, а газовыйпоток после регенерации адсорбентанаправляют на каталитическое окисление, Объемы газовых потоков, пропускаемых чере 3 слои адсорбента и катализатора, находятся в соотношении 4-3:1-2.На чертеже изобрахена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.П р и м е р . Отходящие газы, содержащие 2,7 г/м углеводородов иимеющие 40 С, вентилятором 1 черезрегулировочные вентили 2 направляют через теплообменник 3 в адсорбер4 и через теплообменник 5, камерусгорания 6 в каталитический реактор7, где идет процесс окисления при400 С на окисномедном катализаторе.Общий расход газа 5,65 м/ч, вадсорбционньй контур направляют 803общего расхода, а каталитический -20 Ж,После очистки в адсорбере в слоеактивного угля АГгазы выбрасываютв атмосферу через запорный вентиль 8.Отходящие газы каталитического реактора охлаждают в теплообменнике5 до 200 С и вентилятором 9 через регулировочные вентили 10 направляютна регенерацию адсорбента и в атмос-,феру. Количество газа, подаваемогона регенерацию, составляет 10 отколичества очищаемых газов, подаваемых на адсорбционную очистку. Регенерирующий газ через вентиль 11 подают в адсорбер 12, находящийся вфазе регенерации, Газовый поток после регенерации через запорный вентиль13 и теплообменник 5 направляют вкаталитический реактор 7, Б адсорбер14, находящийся в фазе охлаждения,вентилятором 15 через запорный вентиль 16 подают охлаждающий воздух,который выводят в атмосферу черезвентиль 17. 9085 . . 4Таким образом в адсорбционном контуре осуществляют трехфазный адсорбционный процесс адсорбция - регенерация - охлаждение.Параллельное взаимосвязанное осуществление адсорбционной и каталитической очистки позволяет в 1,54 раза уменьшить энергозатраты наподогрев газов до температуры ката литической реакции. Формула изобретения 15 1. Способ очистки отходящих газов от примесей углеводородов путем каталитического окисления последних при 250-500 С, о т л и ч а ю ц и йс я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат на очистку при низкой концентрации окисляемых углеводородов, очищаемый газ делят на два потока, один из которых при 20-40 С направляют через слой адсорбента, 25 другой при температуре каталитического окисления пропускают через слой катализатора, при этом отходящие газы каталитического окисления направляют на регенерацию слоя адсорбента, а газовый поток после регенерации адсорбента направляют накаталитическое окисление,2. Способ по и, 1, о т л и ч а -ю щ и Й с я тем, что соотношениеобъемов газовых потоков, пропускае 35мых через адсорбент и катализатор,составлят 4-3;1-2,1. Коуль Л.Л. Ризенфельд Ф.С.