Аппарат для каталитической очистки газов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сфкз Сфветскик и,СоциалистическихРеспублик ои 782857 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет.Опубликовано 301180 Бюллетень Но 44Дата опубликования описания 30.1 1,80 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий(71) Заявитель Государственный институт по проектированию газоочистных сооружений(54) АППАРАТ ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВДостигается это тем, что перегородка снабжена шипами, которые на стороне, обращенной к слою катализатора, 25 выполнены с уменьшающейся сверху вниздлиной .На чертеже изображен аппарат.Аппарат содержит корпус 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 газа, топоч ное устройство 4 с горелками 5, слой Изобретение относится к областихимического аппаратостроения, а именно к аппаратам, предназначенным дляобезвреживания отходящих газов различных производств.Известен аппарат для каталитической очистки газов, содержащий корпус,закрепленную в корпусе неподвижнуюперфорированную цилиндрическую перегородку и подвижную цилиндрическую перфорированную перегородку, между которыми помещается слой катализатора 11 .Недостатками аппарата являются невозможность размещения теплообменныхповерхностей для утилизации тепла,трудоемкость погрузочно-разгрузочных операций с катализатором, а также сложность устройства для созданияравномерного плотного пакета с катализатором,Известен также наиболее близкий кизобретению по технической сущности идостигаемому результату аппарат, содержащий корпус с патрубками подводаи отвода газа, в верхней части которого расположено топочное устройствос горелками, слой катализатора,размещенный между двумя цилиндрическими перегородками, и установленную коаксиально слою катализатора цилиндрическую перегородку Я . Реакционная смесь поступает в щель между перегородками и направляется в распредели т, ьный кан. , Затем смесь поступаетв слой катализатора, проходит черезнего и удаляется из зоны реакции через отверстия во внутренней перфорированной стенке.10 Недостатком его является неполноеиспользование воэможностей утилизациитепла отсутствие теплообменных поверхностей, позволяющих как снижать температуру уходящих газов, так и повы шать температуру газов, поступакщихна обезвреживание.Цель изобретения - повышение производительности аппарата при уменьшении расхода топлива до температуры 20 начала обезвреживания .782857 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 8420/7 Тираж 809 . Подписное Ужгород, ул. Проектная,4"Пате Филиал П катализатора 6, размещенный междудвумя цилиндрическими перфорированными перегородками 7 и 8, установленную коаксиально слою катализаторацилиндрическую перегородку 9 с шипами10, которые на стороне, обращеннойк слою катализатора, выполнены суменьшающейся сверху вниз длиной .Аппарат работает следукщим образом,Обрабатываемый газ направляетсяпо патрубку 1, проходит между корпу- Юсом 1 и цилиндрической перегородкойс шипами 10 одинаковой длины и по догревается. Затем гаэ смешиваетсяс продуктами сгорания горючего газа,сжигаемого в горелках, установленных 15в топочной камере 4, и нагреваетсядо температуры реакции. Нагретыегазы далее проходят через слой катализатора 6, на котором происходит окисление вредных компонентов (неоргани- ;щческого и органического происхождения), входящих в состав отходящихгазов, и через патрубок 3 выводятсяиэ аппарата.Предлагаемое сужение канала, образованного свободными торцами шипов,обращеннйх к катализатору, и внешней поверхностью катализатора, полученное благодаряпеременной уменьшающейся по ходу прохождения газадлине шипов, с одной стороны улуч- ЭОшает распределение газа по длине кольцевого слоя катализатора, а с другой стороны повышает производительностьаппарата в целом вследствие болееравномерной подачи на него газов, именьшим температурам газа, выходящего иэ каталитического элементапо ходу его движения через катализатор, соответствует большая поверхность теплосъема, обеспечивающаясяболее длинными шипами. Аппарат для каталитической очистки газов, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода газа, в верхней части которого расположено топочное устройство с горелками, слой катализатора, размещенный между двумя перфорированными цилиндрами, и установленную коаксиально слою катализатора цилиндрическую перегородку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, перегородка снабжена шипами, которыена стороне, обращенной к слою катализатора, выполнены с уменьшающейся сверху вниз длиной . Источники информации,принятые во вниманиепри экспертизе1. Патент США 9 3594131,кл . 23-288, опублик. 2007,71.2. Авторское свидетельство СССРВ 170471, кл. В 01 3 8/02, 7.6.62